專利名稱：剪刀式真空斷路器彈簧拆裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種設(shè)備維修工具，尤其涉及ー種剪刀式真空斷路器彈簧拆裝エ具。
背景技術(shù)：
真空斷路器因其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修等優(yōu)點(diǎn)，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及，通常主要使用在開關(guān)柜、中置柜等中作為控制和保護(hù)高壓電氣設(shè)備用。在實(shí)際運(yùn)行中，時有斷路器儲能電機(jī)、分合閘線圈燒毀等情況發(fā)生，由于其結(jié)構(gòu)位置限制，對其進(jìn)行檢修工作時，需要先將真空斷路器儲能彈簧操作機(jī)構(gòu)的儲能彈簧拆裝拆卸后才能進(jìn)行。而由于儲能彈簧具有較大的預(yù)拉作用力，拆卸和組裝必須要克服儲能彈簧的預(yù)拉カ將儲能彈簧進(jìn)行拉伸，在沒有專用上具時，安裝、拆卸儲能彈簧相當(dāng)困難，用手拉不動、抬杠也因難以找到支點(diǎn)而無法用力，給檢修工作增加難度、延長檢修工作時間。 專利號200920206991.3的專利公開了ー種彈簧拆裝工具，雖然能夠?qū)δ軓椈蛇M(jìn)行拉伸，但其使用較為麻煩，尤其需要將該彈簧拆裝工具的兩個開ロ叉同時插入彈簧中，很不方便，給檢修工作帶來不便、延長檢修工作時間。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供ー種剪刀式真空斷路器彈簧拆裝工具，使用方便，能夠快速將儲能彈簧進(jìn)行頂伸，降低儲能彈簧拆裝的難度，提高工作效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的ー種剪刀式真空斷路器彈簧拆裝工具，其特征在于包括手柄、傳動桿、支撐板、夾緊框以及夾柄，所述支撐板中部具有一螺孔，傳動桿的中部具有與所述螺孔配合的螺紋，支撐板與傳動桿通過螺紋配合連接在一起；所述傳動桿的上端與手柄中部固定連接，其下端與夾緊框活動連接，并且通過轉(zhuǎn)動手柄能使夾緊框向上或向下移動；所述夾柄至少為兩根，且對稱設(shè)置于支撐板的兩側(cè)，夾緊框上對稱設(shè)置有能使夾柄穿過的通孔，夾柄的上端從所述通孔穿過后通過轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接，夾緊框向下移動時能使對稱設(shè)置的兩夾柄下部相互靠攏；所述夾柄的下部的相對兩側(cè)部分呈刀刃狀。本彈簧拆裝工具原理與剪刀原理相似，其夾柄下部結(jié)構(gòu)與剪刀刀片結(jié)構(gòu)相近，利用該工具拆裝儲能彈簧時，將該儲能彈簧拆裝工具夾住真空斷路器彈簧操作機(jī)構(gòu)上的儲能彈簧，然后旋轉(zhuǎn)手柄，使夾緊框向下移動，從而使該拆裝工具的夾柄相向運(yùn)動，直至夾柄下部的刀刃狀部分嵌入彈簧的間隙內(nèi)，使儲能彈簧受到向兩端的推力，以克服儲能彈簧的預(yù)拉力，從而將儲能彈簧頂伸，這時，彈簧一端的連接銷由于受カ消失(或受カ減小)就很容易取下或安裝。該專用工具不需要裝專門的固定支架和杠桿，操作更快捷方便。進(jìn)ー步地，所述夾柄的下部先向內(nèi)彎折，再向下彎折；相互対稱的兩夾柄所穿過的兩通孔的中心線位于兩轉(zhuǎn)軸軸線在夾緊框上的正投影外側(cè)。通過這樣設(shè)計，使夾緊框向下移動很短的距離就能夠很好地將儲能彈簧進(jìn)行頂伸。進(jìn)ー步地，所述夾柄為對稱設(shè)置的4根。巧妙用了四爪式固定支撐方式，更加穩(wěn)定，并且不需要裝專門的固定支架和杠桿，操作更快捷方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速將儲能彈簧進(jìn)行頂伸，降低儲能彈簧拆裝的難度，提高工作效率。

圖I為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的主視圖；圖3為圖2沿A— A向的剖視圖； 圖4為使用本實(shí)用新型頂伸儲能彈簧時的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。實(shí)施例參見圖I至圖4，ー種剪刀式真空斷路器彈簧拆裝工具，包括手柄I、傳動桿2、支撐板3、夾緊框4以及夾柄5。所述支撐板3中部具有一螺孔，傳動桿2的中部具有與所述螺孔配合的螺紋，支撐板3與傳動桿2通過螺紋配合連接在一起；所述傳動桿2的上端與手柄I中部固定連接，其下端與夾緊框4活動連接，并且通過轉(zhuǎn)動手柄I能使夾緊框4向上或向下移動。所述夾柄5至少為兩根，且對稱設(shè)置于支撐板3的兩側(cè)，夾緊框4上對稱設(shè)置有能使夾柄5穿過的通孔，夾柄5的上端從所述通孔穿過后通過轉(zhuǎn)軸與支撐板3轉(zhuǎn)動連接；當(dāng)夾緊框向下移動時能使對稱設(shè)置的兩夾柄下部相互靠攏。所述夾柄5的下部靠近內(nèi)側(cè)部分的橫截面逐漸減小，使兩夾柄5下部的相対的兩側(cè)呈刀刃狀。在具體加工時，所述夾柄5的下部先向內(nèi)彎折，再向下彎折，相互対稱的兩夾柄5所穿過的兩通孔的中心線位于兩轉(zhuǎn)軸軸線在夾緊框上的正投影外側(cè)。通過這樣設(shè)計，使夾緊框4向下移動很短的距離就能夠很好地將儲能彈簧進(jìn)行頂伸，更加省力，且效果更好。利用該工具拆裝儲能彈簧時，將該儲能彈簧拆裝工具夾住真空斷路器彈簧操作機(jī)構(gòu)上的儲能彈簧，然后旋轉(zhuǎn)手柄，使夾緊框向下移動，從而使該拆裝工具的夾柄相向運(yùn)動，直至夾柄下部的刀刃狀部分嵌入彈簧的間隙內(nèi)，使儲能彈簧受到向兩端的推力，以克服儲能彈簧的預(yù)拉力，從而將儲能彈簧頂伸，這時，彈簧一端的連接銷由于受カ消失(或受カ減小)就很容易取下或安裝。該專用工具不需要裝專門的固定支架和杠桿，操作更快捷方便。作為ー種實(shí)施方式，所述夾柄為對稱設(shè)置的4根；巧妙用了四爪式固定支撐方式，更加穩(wěn)定，并且不需要裝專門的固定支架和杠桿，操作更快捷方便。最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請人參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種剪刀式真空斷路器彈簧拆裝工具，其特征在于包括手柄、傳動桿、支撐板、夾緊框以及夾柄，所述支撐板中部具有一螺孔，傳動桿的中部具有與所述螺孔配合的螺紋，支撐板與傳動桿通過螺紋配合連接在一起；所述傳動桿的上端與手柄中部固定連接，其下端與夾緊框活動連接，并且通過轉(zhuǎn)動手柄能使夾緊框向上或向下移動；所述夾柄至少為兩根，且對稱設(shè)置于支撐板的兩側(cè)，夾緊框上對稱設(shè)置有能使夾柄穿過的通孔，夾柄的上端從所述通孔穿過后通過轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接，夾緊框向下移動時能使對稱設(shè)置的兩夾柄下部相互靠攏；所述夾柄的下部的相對兩側(cè)呈刀刃狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪刀式真空斷路器彈簧拆裝工具，其特征在于所述夾柄的下部先向內(nèi)彎折，再向下彎折。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的剪刀式真空斷路器彈簧拆裝工具，其特征在于相互對稱的兩夾柄所穿過的兩通孔的中心線位于兩轉(zhuǎn)軸軸線在夾緊框上的正投影外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪刀式真空斷路器彈簧拆裝工具，其特征在于所述夾柄為對稱設(shè)置的4根。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剪刀式真空斷路器彈簧拆裝工具，包括手柄、傳動桿、支撐板、夾緊框以及夾柄，支撐板與傳動桿通過螺紋配合連接在一起；所述傳動桿的上端與手柄中部固定連接，其下端與夾緊框活動連接；所述夾柄至少為兩根，且對稱設(shè)置于支撐板的兩側(cè)，夾緊框上對稱設(shè)置有能使夾柄穿過的通孔，夾柄的上端從所述通孔穿過后通過轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接；所述夾柄的下部的相對兩側(cè)部分呈刀刃狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速將儲能彈簧進(jìn)行頂伸，降低儲能彈簧拆裝的難度，提高工作效率。
文檔編號B25B27/30GK202656147SQ20122034298
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者唐繼躍, 袁永萍, 夏冰, 唐子涵, 敬勇, 黃成國, 楊旭, 于鵬, 彭長均, 譚曉玉, 謝維兵, 張弛, 劉錦平 申請人:重慶市電力公司教育培訓(xùn)中心