專利名稱：皮碗快速壓裝裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種裝配裝置，具體說是對工件進行皮碗快速壓裝的裝置，尤其適用于汽車制動主缸活塞的皮碗裝配作業。
背景技術：
眾所周知，在機械制造領域中，壓縮機構的活塞上通常都需要使用到皮碗，它使得活塞能夠與其它工件呈密封連接，從而可提高壓縮機構的工作效率。在汽車制造行業中，汽車制動用主缸的活塞上也需要裝配皮碗。目前，皮碗的裝配作業主要有兩種方式:一種是手動裝配，即作業人員利用鉗子將皮碗撐開，然后再套在汽車制動主缸的活塞上，這種方式由于沒有專門的裝配工具，其操作比較困難，作業效率低下，而且容易造成皮碗的損壞，質量難以保證；另一種是采用自動壓機裝配，壓機由氣缸提供動力并連接有壓頭，由壓頭將皮碗撐開，氣缸上裝有磁性開關，收到信號后，發送指令使氣缸按指定線路推動壓頭，將皮碗從汽車制動主缸活塞的一頭壓入到所需位置，這種裝配方式不會造成皮碗的損壞，但是結構比較復雜，設備必須配套有氣缸、磁性開關、壓頭裝置、PLC等電控裝置，維護和保養較為困難，投入和使用成本相對較高。

發明內容
本發明要求解決的問題是提供一種皮碗快速壓裝裝置，采用該裝置，可快速實施汽車制動主缸活塞的皮碗裝配作業，且該裝置結構簡單，成本較低。為解決上述問題，采取以下方案:
本發明的皮碗快速壓裝裝置的特點是包括底座，底座上固定有立柱，立柱上端借助鉸鏈連接有壓柄。所述立柱的一側固定有支架，該支架位于壓柄的擺動平面內。所述支架上有豎向的壓桿套，壓桿套內 有壓桿，壓桿的上端借助鉸鏈與所述壓柄相連，壓桿的下端固定有壓頭，壓頭上通過銷孔和銷柱連接有多個向下伸出的壓爪，壓爪沿壓頭的水平周向均勻布置。所述壓爪的上部外側均有橫向的凹槽，全部壓爪的凹槽組成一個間斷的環形槽，環形槽內套有O形圈。所述壓頭正下方對應的底座上有定位塊，定位塊上有豎向布置且上端開口的深孔。所述定位塊上有導向錐，導向錐與定位塊間呈活動配合，且導向錐的外徑自上端到下端不斷擴大。所述導向錐的底面中心位置有盲孔。本發明的進一步改進方案是所述壓頭上有緩沖桿，緩沖桿的上端有一體同心連接的短圓柱，短圓柱的直徑大于緩沖桿的直徑。所述壓桿下端的中心位置處有深孔，該深孔的直徑等于所述短圓柱的直徑，短圓柱位于該深孔內。所述壓頭的中心位置處有通孔，該通孔的直徑等于所述緩沖桿的直徑，緩沖桿從該通孔向下伸出在外。所述短圓柱的上端面與壓桿深孔的頂面間有壓縮彈簧。利用該緩沖桿與壓頭配合，在對工件實施皮碗壓裝作業時，當壓頭隨壓桿下降至緩沖桿先端與導向錐頂部接觸時，緩沖桿頂部的壓縮彈簧能夠產生緩沖力，從而避免壓頭上的壓爪損壞導向錐或工件。本發明的更進一步改進方案是所述壓桿下部靠近壓頭的位置處固定有彈簧套，彈簧套的外徑大于壓桿套的內徑；所述支架上有豎向布置的拉伸彈簧，拉伸彈簧的上端固定在支架上，拉伸彈簧的下端固定在所述彈簧套上。利用該壓縮彈簧可使得該裝置在完成皮碗壓裝作業后，無需人力操作，即可使壓桿自動復位。采取上述方案，具有以下優點:
由于本發明的皮碗快速壓裝裝置的底座上有立柱，立柱上端借助鉸鏈連接有壓柄，壓柄的下方借助鉸鏈連接有壓桿，壓桿通過與立柱相連的支架進行水平限位，且壓桿下端有壓頭，壓頭上有壓爪，壓頭正下方對應的底座上有定位塊，定位快上有與其呈活動配合的導向錐。在使用該裝置對汽車制動主缸活塞進行皮碗壓裝時，先將活塞較長的一端插入定位塊的深孔內；再將導向錐罩在活塞較短的一端上，此時，導向錐底面盲孔的開口正好與該活塞上皮碗限位槽一側的環形凸筋相配合；然后，將待裝配的皮碗套在導向錐的上端；之后，手動將壓柄下壓，使其帶動壓桿、壓頭和壓爪同時下降，壓爪從皮碗上側推動皮碗下降，直至將皮碗壓入活塞的皮碗限位槽內；最后，抬起壓柄，去除導向錐后，將汽車制動主缸活塞取出即可。整個作業過程非常簡單，不會對皮碗造成損壞。而且，該裝置的結構也非常簡單，維護和保養非常容易，其投入和使用成本相對較低。


圖1是本發明 的皮碗快速壓裝裝置的結構示意圖(使用狀態一)；
圖2是本發明的皮碗快速壓裝裝置的使用狀態二示意 圖3是圖1中汽車制動用主缸的活塞、導向錐、皮碗放置于定位塊上的放大示意 圖4是完成皮碗壓裝后的汽車制動用主缸活塞的放大示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明做進一步詳細描述。如圖1和圖3所示，本發明的皮碗快速壓裝裝置包括底座1，底座I上固定有立柱2，立柱2上端借助鉸鏈連接有壓柄7。所述立柱2的一側固定有支架5，該支架5位于壓柄7的擺動平面內。所述支架5上有豎向的壓桿套8，壓桿套8內有壓桿9，壓桿9的上端借助鉸鏈與所述壓柄7中段相連，壓桿9的下端固定有壓頭12，壓頭12上通過銷孔和銷柱連接有多個向下伸出的壓爪14，壓爪14沿壓頭12的水平周向均勻布置。所述壓爪14的上部外側均有橫向的凹槽，全部壓爪14的凹槽組成一個間斷的環形槽，環形槽內套有O形圈13。所述壓頭12上有緩沖桿11，緩沖桿11的上端有一體同心連接的短圓柱10，短圓柱10的直徑大于緩沖桿11的直徑。所述壓桿9下端的中心位置處有深孔，該深孔的直徑等于所述短圓柱10的直徑，短圓柱10位于該深孔內。所述壓頭12的中心位置處有通孔，該通孔的直徑等于所述緩沖桿11的直徑，緩沖桿11從該通孔向下伸出在外。所述短圓柱10的上端面與壓桿9深孔的頂面間有壓縮彈簧6。所述壓桿9下部靠近壓頭12的位置處固定有彈簧套
3,彈簧套3的外徑大于壓桿套8的內徑；所述支架5上有豎向布置的拉伸彈簧4,拉伸彈簧4的上端固定在支架5上，拉伸彈簧4的下端固定在所述彈簧套3上。所述壓頭12正下方對應的底座I上有定位塊18，定位塊18上有豎向布置且上端開口的深孔，深孔的直徑與汽車制動主缸活塞的外徑相等。所述定位塊18上有導向錐15，導向錐15與定位塊18間呈活動配合，且導向錐15的外徑自上端到下端不斷擴大。導向錐15的底面有用于罩在汽車制動主缸活塞上的盲孔，盲孔的開口端直徑與汽車制動主缸活塞上皮碗的限位槽外徑相等。使用時，先將汽車制動用主缸活塞17上皮碗安裝槽一側較長的一端向下插入定位塊18的深孔內，并將導向錐15罩在該活塞17的上部，同時將待壓裝的皮碗16套在導向錐15上端外徑較小的位置，如圖1和圖3所示；然后，手持壓柄7下壓，帶動壓桿9、壓頭12和壓爪14下降，壓爪14與導向錐15接觸，此后，壓爪14受到O形圈13的彈力作用而始終沿著導向錐15的外壁向下移動，并推動皮碗16下降，直至將皮碗16壓裝至汽車制動用主缸活塞17的皮碗安裝槽內，如圖2所不 ；之后，松開壓柄7,壓柄7、壓桿9、壓頭12和壓爪14可自動復位；最后，取出完成皮碗壓裝后的汽車制動用主缸活塞17即可，如圖4所示。
權利要求
1.皮碗快速壓裝裝置，其特征在于包括底座(1)，底座(I)上固定有立柱(2)，立柱(2)上端借助鉸鏈連接有壓柄(7);所述立柱(2)的一側固定有支架(5)，該支架(5)位于壓柄(7)的擺動平面內；所述支架(5)上有豎向的壓桿套(8)，壓桿套(8)內有壓桿(9)，壓桿(9)的上端借助鉸鏈與所述壓柄(7)相連，壓桿(9)的下端固定有壓頭(12)，壓頭(12)上通過銷孔和銷柱連接有多個向下伸出的壓爪(14)，壓爪(14)沿壓頭(12)的水平周向均勻布置；所述壓爪(14)的上部外側均有橫向的凹槽，全部壓爪的凹槽組成一個間斷的環形槽，環形槽內套有O形圈(13 );所述壓頭(12 )正下方對應的底座(I)上有定位塊(18 )，定位塊(18 )上有豎向布置且上端開口的深孔；所述定位塊(18)上有導向錐(15)，導向錐(15)與定位塊(18)間呈活動配合，且導向錐(15)的外徑自上端到下端不斷擴大；所述導向錐(15)的底面中心位置有盲孔。
2.如權利要求1所述的皮碗快速壓裝裝置，其特征在于所述壓頭(12)上有緩沖桿 (11)，緩沖桿(11)的上端有一體同心連接的短圓柱(10 )，短圓柱(10 )的直徑大于緩沖桿(11)的直徑；所述壓桿(9)下端的中心位置處有深孔，該深孔的直徑等于所述短圓柱(10)的直徑，短圓柱(10)位于該深孔內；所述壓頭(12)的中心位置處有通孔，該通孔的直徑等于所述緩沖桿(11)的直徑，緩沖桿(11)從該通孔向下伸出在外；所述短圓柱(10)的上端面與壓桿(9)深孔的頂面間有壓縮彈簧(6)。
3.如權利要求1或2所述的皮碗快速壓裝裝置，其特征在于所述壓桿(9)下部靠近壓頭(12)的位置處固定有彈簧套(3)，彈簧套(3)的外徑大于壓桿套(8)的內徑；所述支架(5)上有豎向布置的拉伸彈簧(4)，拉伸彈簧(4)的上端固定在支架(5)上，拉伸彈簧(4)的下端固定在所述彈簧套(3)上。
全文摘要
本發明涉及一種皮碗快速壓裝裝置。它的特點是包括底座，底座上固定有立柱，立柱上端借助鉸鏈連接有壓柄。所述立柱的一側固定有支架，該支架上有豎向的壓桿套，壓桿套內有壓桿，壓桿的上端借助鉸鏈與所述壓柄相連，壓桿的下端固定有壓頭，壓頭上有多個向下伸出的壓爪，壓爪沿壓頭的水平周向均勻布置。所述壓爪的上部外側均有橫向的凹槽，凹槽內套有O形圈。所述壓頭下方的底座上有定位塊，定位塊上有豎向布置且上端開口的深孔。所述定位塊上有導向錐，導向錐的底面有盲孔。采用該裝置，可快速實施汽車制動主缸活塞的皮碗裝配作業，且該裝置結構簡單，成本較低。
文檔編號B25B27/02GK103213094SQ201310147308
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月25日 優先權日2013年4月25日
發明者夏家佳, 顧為成, 虞耀明, 張昌虎, 余各濤 申請人:無錫艾森保自動化裝備有限公司