專利名稱：一種燃氣釘槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒式打入工具，特別是一種燃氣釘槍。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃氣釘槍的結(jié)構(gòu)如

圖1至圖4所示，目前，在市面上的燃氣釘槍全部都是以塑料外殼來承受打擊力，其中塑料外殼底部的內(nèi)孔同氣缸下部的外圓配合定位,并且氣缸的底部是定位在塑料外殼1-4的臺階上的，由于塑料外殼的不可加工性和塑料成型后的變形以及尺寸變化都會導(dǎo)致氣缸軸心線與塑料外殼的軸心線不同軸，并且還會導(dǎo)致氣缸在軸向的尺寸發(fā)生變化，并且使氣缸與釘頭座的安裝也會發(fā)生軸向偏差。另外，目前市場上所有燃氣釘槍的缸頭都是與塑料殼體頂端上的預(yù)埋螺孔1-2相連接，這樣導(dǎo)致缸頭與氣缸發(fā)生位置偏移。在整個燃氣釘槍的使用過程中由于點火、燃燒、爆炸而引起的高溫會使其塑料殼體發(fā)生軟化和膨脹，而導(dǎo)致了該產(chǎn)品在使用過程中都會發(fā)生尺寸變化，或長度變化。而更為嚴重的是:每次的點火爆炸都會使塑料外殼在軸向發(fā)生沖擊，有拉裂的趨勢。一般打釘十幾萬次后，該塑料外殼就會發(fā)生破裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種能夠取消塑料外殼受力，提高使用精度和使用壽命的燃氣釘槍。本發(fā)明的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種燃氣釘槍，包括缸頭和缸體，缸體的外部套有滑套，滑套的連接臂安裝于缸體外表面的滑槽內(nèi)，其特征在于:所述缸體的頂部具有連接柱，連接柱的頂端設(shè)置 有定位圓環(huán)，定位圓環(huán)上有與缸頭連接的螺孔，其中螺孔的空腔設(shè)置于連接柱內(nèi)，缸體、連接柱和定位圓環(huán)為一體化結(jié)構(gòu)。所述定位圓環(huán)外圓面上有安裝密封環(huán)的第一密封溝槽，活塞移動行程頂部的外圓面有安裝密封環(huán)的第二密封溝槽，與第一密封溝槽形成一個同軸的密封的環(huán)面。所述定位圓環(huán)的上表面具有第一定位凸臺,在缸頭的下表面具有與第一定位凸臺相配合的第二定位凸臺。所述缸頭的外圓有多個凸起的凸筋，凸筋上有與缸頭蓋相連接的螺孔，凸筋用于支撐燃氣釘槍的隔熱外殼的內(nèi)圓，并且各個凸筋之間形成了空氣進入燃燒腔的通道。所述滑套呈圓柱體形狀，滑套具有與定位圓環(huán)外表面密封環(huán)處相配合的孔徑，滑套的上部具有沿軸線方向向上延伸的兩個以上的定位筋。滑套下部與缸體活塞移動行程頂部的外圓密封環(huán)密封，上部與定位圓環(huán)的外圓密封環(huán)密封。在滑套的頂端，與定位圓環(huán)外圓面上第一密封溝槽相配合的孔徑的外圓周上有加強筋。所述的定位圓環(huán)直徑大于活塞移動行程頂部外圓的直徑。隔熱外殼上端安裝于缸頭蓋和缸頭之間，下端安裝于槍頭底座與缸體之間。該發(fā)明設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、簡便，部件之間定位準確、定位精度高，抗疲勞沖擊力強，能夠延長產(chǎn)品的使用壽命，降低加工成本。說明書附圖
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中燃氣釘槍的結(jié)構(gòu)示意 圖2為現(xiàn)在技術(shù)中氣缸的結(jié)構(gòu)不意 圖3為現(xiàn)有技術(shù)中缸頭的結(jié)構(gòu)示意 圖4為現(xiàn)有技術(shù)中滑套組合的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖6為圖5中缸體的結(jié)構(gòu)示意 圖7為圖5中缸頭的結(jié)構(gòu)示意 圖8為缸頭和缸體的組合結(jié)構(gòu)示意 圖9為圖5中滑套的結(jié)構(gòu)不意 圖10為缸體頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-1為缸頭蓋，1~2為預(yù)埋螺釘，1_3為缸頭，1_4為塑料外冗，5~1為缸頭蓋，5-2為缸頭，5-3為火花塞，5-4為滑套，5-5為隔熱外殼，5-6為保險架，5-7為槍頭底座，5-8為電機，5-9為風葉片組合，5-10為活塞撞針總成，5-11為缸體，5-12為緩沖墊，6-1為定位圓環(huán),6-2為連接柱,6-3為第一定位凸臺,6-4為螺孔,6-5為第一密封溝槽,6-6為活塞移動行程頂部外圓，6-7為第二密封溝槽，7-1為缸頭蓋連接螺孔，7-2為定位圓環(huán)連接螺釘過孔，7-3為凸筋，7-4為第二定位凸臺，9-1為定位筋，9-2為連接臂，9_3為加強筋。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。如圖5至圖10所示，缸體5-11在活塞移動頂部的外圓面上有安裝密封環(huán)的溝槽，其端面上伸出多個連接柱6-2，在連接柱的頂端定位圓環(huán)6-1的外圓上有安裝密封件的溝槽，該溝槽的直徑大于活塞移動頂部的外圓面上的密封環(huán)溝槽直徑。在該定位圓環(huán)有與缸頭5-2連接的螺孔，且該螺孔經(jīng)過連接柱。缸頭5-2直接安裝在缸體5-11的連接柱頂端的定位圓環(huán)6-1上，通過缸頭5-2上的第二定位凸臺7-4缸體頂部的定位圓環(huán)6-1進行徑向定位，通過缸頭上面的過孔與缸體連接柱頂端的定位圓環(huán)上的螺孔連接。缸體5-11的下端與槍頭底座5-1相連接。這樣就形成了一個由槍頭底座、缸體5-11、到缸頭5-2的一個剛性的連接整體。滑套5-4是一個單件，結(jié)構(gòu)緊湊，呈圓柱體狀，直接在缸體的連接柱頂端的定位圓環(huán)外密封環(huán)處和活塞移動行程頂部的外圓密封環(huán)之間滑動，并且靠與缸體5-11連接柱頂端的定位圓環(huán)外密封環(huán)處孔徑圓周往上延伸的多個定位筋9-1定位，并通過兩圓環(huán)上密封溝槽內(nèi)的密封環(huán)進行密封，釘槍在點火、燃燒、爆炸和打擊時產(chǎn)生的軸向力全部由缸體5-11承受。另外，在滑套的頂端，同缸體5-11連接柱頂端的定位圓環(huán)相配合的孔徑外圓周上有加強筋9-3，以便能承受釘槍在點火、燃燒、爆炸時產(chǎn)生的徑向力。滑套下端有一延伸的連接臂9-2，連接臂的底端與保險架5-6緊固連接。另外，與缸體5-11相連接的缸頭5-2的外圓有多個凸起的凸筋7-3，這些凸筋能夠支撐隔熱外殼5-5，并且相鄰?fù)菇詈透魺嵬鈿?-5的內(nèi)圓之間形成了多個的空氣進入燃燒腔的通道。該缸頭5-2上凸 筋的螺孔能夠同缸頭蓋5-1緊固連接，并且在缸頭5-2外圓凸起的多個凸筋與缸頭蓋5-1的底面的定位臺階之間形成一個環(huán)狀的間隙，以便隔熱外殼5-5頂部能扣合在此間隙里，隔熱外殼5-5的下端扣合在槍頭底座5-7與缸體5-11形成的環(huán)狀間隙里，這樣在使用過程中由于溫度升高引起的塑料隔熱外殼的膨脹都不會影響該產(chǎn)品的使用性能，以及尺寸變化。在此發(fā)明中，隔熱外殼只起到隔熱的作用，沒有支撐功能，也就是即使隔熱外殼去除，也不絲毫影響釘槍 的功能。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有設(shè)計巧妙，加工方便，制作精度高，延長整個釘槍的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種燃氣釘槍，包括缸頭和缸體，缸體的外部套有滑套，滑套的連接臂安裝于缸體外表面的滑槽內(nèi)，其特征在于:所述缸體的頂部具有連接柱，連接柱的頂端設(shè)置有定位圓環(huán)，定位圓環(huán)上有與缸頭連接的螺孔，其中螺孔的空腔設(shè)置于連接柱內(nèi)，缸體、連接柱和定位圓環(huán)為一體化結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的燃氣釘槍，其特征在于:所述定位圓環(huán)外圓面上有安裝密封環(huán)的第一密封溝槽，活塞移動行程頂部的外圓面有安裝密封環(huán)的第二密封溝槽，與第一密封溝槽形成一個同軸的密封的環(huán)面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的燃氣釘槍，其特征在于:所述定位圓環(huán)的上表面具有第一定位凸臺，在缸頭的下表面具有與第一定位凸臺相配合的第二定位凸臺。
4.如權(quán)利要求1所述的燃氣釘槍，其特征在于:所述缸頭的外圓有多個凸起的凸筋，凸筋上有與缸頭蓋相連接的螺孔，凸筋用于支撐燃氣釘槍的隔熱外殼的內(nèi)圓，并且各個凸筋之間形成了空氣進入燃燒腔的通道。
5.如權(quán)利要求1所述的燃氣釘槍，其特征在于:所述滑套呈圓柱體形狀，滑套具有與定位圓環(huán)外表面密封環(huán)處相配合的孔徑，滑套的上部具有沿軸線方向向上延伸的兩個以上的定位筋。
6.滑套下部與缸體活塞移動行程頂部的外圓密封環(huán)密封，上部與定位圓環(huán)的外圓密封環(huán)密封。
7.如權(quán)利要求5所述的燃氣釘槍，其特征在于:在滑套的頂端，與定位圓環(huán)外圓面上第一密封溝槽相配合的孔徑的外圓周上有加強筋。
8.如權(quán)利要求2所述的燃氣釘槍，其特征在于:所述的定位圓環(huán)直徑大于活塞移動行程頂部外圓的直徑。
9.權(quán)利要求4所述的燃氣釘槍，其特征在于:隔熱外殼上端安裝于缸頭蓋和缸頭之間，下端安裝于槍頭底座與缸體之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃氣釘槍，包括缸頭和缸體，缸體的外部套有滑套，滑套的連接臂安裝于缸體外表面的滑槽內(nèi)，關(guān)鍵在于所述缸體的頂部具有連接柱，連接柱的頂端設(shè)置有定位圓環(huán)，定位圓環(huán)上有與缸頭連接的螺孔，其中螺孔的空腔設(shè)置于連接柱內(nèi)，缸體、連接柱和定位圓環(huán)為一體化結(jié)構(gòu)。該發(fā)明設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、簡便，部件之間定位準確、定位精度高，抗疲勞沖擊力強，能夠延長產(chǎn)品的使用壽命，降低加工成本。
文檔編號B25C1/08GK103213097SQ20131014788
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者朱益民 申請人:朱益民