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一種新型面帶分割裝置制造方法
文檔序號:2344048
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來源:國知局
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一種新型面帶分割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型面帶分割裝置,包括支撐架,所述的支撐架上設置有電動機、傳動機構、面帶分割刀、中央處理器和傳感器模塊,所述的支撐架下方設置有皮帶輸送機;本實用新型通過在支撐架上設置減速電機通過傳動機構帶動面帶切割刀進行面帶分割動作,通過在支架上以及皮帶輸送機的側面設置傳感器模塊,檢測面帶分割刀的位置、面帶切割是否完畢、面帶待切割長度,從而通過中央處理單元對面帶切割動作進行機械自動化控制,使得面帶切割面塊厚薄、寬窄、長短均勻一致,當面帶切割完畢,自動關閉切割裝置,節省了人力、提高了效率、降低了能耗、減少設備磨損、延長設備使用壽命。
【專利說明】一種新型面帶分割裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及面帶生產、制造領域,尤其涉及一種新型面帶分割裝置。
【背景技術】
[0002]目前在面帶輸送過程中,均是由人工進行分割或有分割裝置,但分割裝置體積龐大,且設備啟動后,它只會機械的切割動作,這樣當傳送帶上沒有面帶時,會產生大量的無功動作;而人工進行分割不能保證長短一致,且勞動強度大,不利于自動控制及自動化連續生產。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種新型面帶分割裝置,將寬窄、厚薄一致連續的面帶分割成長短一致的面塊,且可以在面塊切割完畢時自動停止切割動作,從而有利于自動化控制及自動化連續生產。
[0004]本實用新型采用下述技術方案:
[0005]一種新型面帶分割裝置,包括支撐架,所述的支撐架上設置有電動機、傳動機構、面帶分割刀、中央處理器和用于分別檢測面帶分割刀位置、面帶切割是否完畢、面帶待切割長度的傳感器模塊,所述的支撐架下方設置有皮帶輸送機;所述的面帶分割刀通過導軌設置在支撐架上,所述的電動機輸出軸通過傳動機構連接面帶分割刀;所述的傳感器模塊的輸出端連接中央處理單元的輸入端,中央處理單元的輸出端分別連接電動機驅動電路的輸入端和皮帶輸送機驅動電路的輸入端。
[0006]所述的傳感器模塊包括第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器和第四傳感器,所述的第一傳感器設置在皮帶輸送機上游距離支撐架一定距離的一側,第二傳感器、第三傳感器分別設置在導軌的兩端;所述的第四傳感器設置在面帶分割刀下游支撐架的一側。
[0007]所述的第一傳感器和第四傳感器為光電傳感器。
[0008]所述的第二傳感器和第三傳感器為電磁傳感器。
[0009]所述的電動機為減速電動機。
[0010]所述的面帶分割刀刀體為倒梯形。
[0011]所述的傳動機構包括齒輪副、絲母、絲杠,所述的齒輪副通過絲杠連接絲母,絲母與倒梯形面帶分割刀刀柄固定連接,所述的絲杠與導軌平行設置。
[0012]本實用新型通過在支撐架上設置減速電機通過傳動機構帶動面帶切割刀進行面帶分割動作,通過在支架上以及皮帶輸送機的側面設置傳感器模塊,檢測面帶分割刀的位置、面帶切割是否完畢、面帶待切割長度,從而通過中央處理單元對面帶切割動作進行機械自動化控制,使得面帶切割面塊厚薄、寬窄、長短均勻一致,當面帶切割完畢,自動關閉切割裝置,節省了人力、提高了效率、降低了能耗、減少設備磨損、延長設備使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】[0013]圖1為本實用新型的主視圖;
[0014]圖2為本實用新型的側視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示,一種新型面帶分割裝置,包括支撐架12,所述的支撐架12上設置有減速電動機5、傳動機構、面帶分割刀2、中央處理器和用于分別檢測面帶分割刀2位置、面帶切割是否完畢、面帶待切割長度的傳感器模塊,所述的支撐架12下方設置有皮帶輸送機11 ;所述的面帶分割刀2通過導軌9設置在支撐架12上,所述的減速電動機5輸出軸通過傳動機構連接面帶分割刀2 ;所述的傳感器模塊的輸出端連接中央處理單元的輸入端,中央處理單元的輸出端分別連接減速電動機5驅動電路的輸入端和皮帶輸送機11驅動電路的輸入端。
[0016]所述的傳感器模塊包括第一傳感器8、第二傳感器6、第三傳感器13和第四傳感器1,所述的第一傳感器8設置在皮帶輸送機11上游距離支撐架12 —定距離的一側,第二傳感器6、第三傳感器13分別設置在導軌9的兩端;所述的第四傳感器I設置在面帶分割刀2下游支撐架12的一側。
[0017]所述的第一傳感器8和第四傳感器I為光電傳感器。本實用新型采用收、發式光電傳感器。
[0018]所述的第二傳感器6和第三傳感器13為電磁傳感器。可以檢測面帶切割刀2的位置,采用磁性傳感器使得定位更加靈敏。
[0019]所述的面帶分割刀2刀體為倒梯形。不僅能夠減少刀體重量,而且使切割更加順暢。
[0020]所述的傳動機構包括齒輪副7、絲母3、絲杠4,所述的齒輪副7通過絲杠4套接絲母3,絲母3與倒梯形面帶分割刀2刀柄固定連接,所述的絲杠4與導軌9平行設置,絲母3可以帶動面帶分割刀2在導軌9上面進行滑動,導軌9減少了面帶分割刀2在絲母運動時形成的扭力,使切割更加穩定。
[0021]正常工作時,面帶10在皮帶輸送機11的帶動下向分割裝置進行輸送,輸送過程中,當第一傳感器8檢測到皮帶輸送機11上有面帶10被輸送到第一傳感器8所在位置時,第一傳感器8發送信號到中央處理單元,中央處理單元接收到信號后發送執行信號到皮帶輸送機11驅動電路,控制皮帶輸送機11停止運動,同時發送啟動信號到電機驅動電路,控制減速電動機5轉動,減速電動機5輸出軸通過齒輪副7帶動絲杠4轉動,絲母3面帶分割刀2在絲杠4推動及導軌9導向下,左右方向做直線運動,將面帶10分割開。其中當面帶分割刀2初始位置在第二傳感器6位置時,當第三傳感器13檢測到面帶分割刀2后,第三傳感器13發送信號到中央處理單元,中央處理單元發送執行信號到減速電機驅動電路,使減速電機停止動作,此時面帶分割刀2停止運動;同時,中央處理單元發送執行信號到皮帶輸送機11驅動電路,控制皮帶輸送機11啟動運送,使面塊繼續前進。當第一傳感器8通過分割口再次檢測到面帶10后,重復上述動作,面帶10再次停止,減速電機轉動,再次做分割面帶10動作。當面帶10接近尾部,即面帶10分割即將結束時,第四傳感器I沒有檢測到面帶10,則第四傳感器I發送信號到中央處理單元,中央處理單元發送控制信號到減速電機驅動電路,使減速電機停止工作,面帶分割刀2不做分割面帶10的運動。[0022]第一傳感器8與面帶分割刀2所在的水平距離即為切割面帶10的長度,可以根據需要調整第一傳感器8的位置從而改變面帶10切割的長度。當第一傳感器8進行位置調整后,將分別分割出長短不一樣的面塊,從而實現各種不同品種的工藝。由于該分割裝置,分別分割出的面塊厚薄、寬窄、長短均勻一致,有利于自動化控制及自動化連續生產。
[0023]本實用新型既代替了人工分割面帶,節省了人力,提高了效率,又解決了其它分割裝置做無用功的缺陷,降低了能耗,提高了效率,減少設備磨損,延長設備使用壽命。
【權利要求】
1.一種新型面帶分割裝置,其特征在于:包括支撐架,所述的支撐架上設置有電動機、傳動機構、面帶分割刀、中央處理器和用于分別檢測面帶分割刀位置、面帶切割是否完畢、面帶待切割長度的傳感器模塊,所述的支撐架下方設置有皮帶輸送機;所述的面帶分割刀通過導軌設置在支撐架上,所述的電動機輸出軸通過傳動機構連接面帶分割刀;所述的傳感器模塊的輸出端連接中央處理單元的輸入端,中央處理單元的輸出端分別連接電動機驅動電路的輸入端和皮帶輸送機驅動電路的輸入端。
2.根據權利要求1所述的新型面帶分割裝置,其特征在于:所述的傳感器模塊包括第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器和第四傳感器,所述的第一傳感器設置在皮帶輸送機上游距離支撐架一定距離的一側,第二傳感器、第三傳感器分別設置在導軌的兩端;所述的第四傳感器設置在面帶分割刀下游支撐架的一側。
3.根據權利要求2所述的新型面帶分割裝置,其特征在于:所述的第一傳感器和第四傳感器為光電傳感器。
4.根據權利要求2所述的新型面帶分割裝置,其特征在于:所述的第二傳感器和第三傳感器為電磁傳感器。
5.根據權利要求1所述的新型面帶分割裝置,其特征在于:所述的電動機為減速電動機。
6.根據權利要求1所述的新型面帶分割裝置,其特征在于:所述的面帶分割刀刀體為倒梯形。
7.根據權利要求1-6任一所述的新型面帶分割裝置,其特征在于:所述的傳動機構包括齒輪副、絲母、絲杠,所述的齒輪副通過絲杠連接絲母,絲母與倒梯形面帶分割刀刀柄固定連接,所述的絲杠與導軌平行設置。
【文檔編號】B26D1/06GK203401510SQ201320449672
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月26日 優先權日:2013年7月26日
【發明者】劉曉真, 楊業棟 申請人:河南興泰科技實業有限公司
完整全部詳細技術資料下載
該技術已申請專利。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系技術所有人。
技術研發人員:劉曉真;楊業棟
技術所有人:河南興泰科技實業有限公司
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