一種廢舊輪胎條切粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢舊橡膠輪胎的初加工設備，具體的是一種廢舊輪胎條切粒機。它包括支撐架，支撐架上設置有傳送帶，在傳送帶一端的支撐架上設置有轉筒，轉筒的旋轉方向與傳送帶的傳送方向相同，轉筒上方設置有與轉筒位置匹配的滾刀，轉筒的旋轉中心與滾刀旋轉中心位于同一豎直平面內，轉筒的旋轉方向與滾刀的旋轉方向相反，傳送帶上方設置有驅動輥，且驅動輥和滾刀沿廢舊輪胎的運行方向依次設置，驅動輥的旋轉方向與滾刀的旋轉方向相同，轉筒的下方設置有接料槽。本實用新型安全可靠，結構簡單、實用性好，而且能夠同時對多條廢舊輪胎條進行切粒加工，作業效率高，省時省力。
【專利說明】一種廢舊輪胎條切粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉一種廢舊橡膠輪胎的初加工設備，具體的是一種廢舊輪胎條切粒機。
【背景技術】
[0002]廢舊橡膠輪胎的回收再利用需要將廢舊的橡膠進行初加工，初加工主要是通過機械設備將廢舊的橡膠輪胎進行分解，其中將橡膠輪胎通過橡膠輪胎切條機將廢舊的橡膠輪胎切成條狀后，為了更好地達到后續橡膠精煉的效果，需要將條狀的輪胎切割成微小的粒狀，然而，現有的設備復雜，而且大多是每次只能切割一個輪胎條，切割效率低，費時費力，而且存在安全隱患。這就是現有技術的不足之處。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種切割效率高、安全可靠的廢舊輪胎條切粒機。
[0004]本方案是通過如下技術措施來實現的:一種廢舊輪胎條切粒機，它包括支撐架，所述支撐架上設置有傳送帶，在所述傳送帶一端的支撐架上設置有轉筒，所述轉筒的旋轉方向與傳送帶的傳送方向相同，所述轉筒上方設置有與轉筒位置匹配的滾刀，所述轉筒的旋轉中心與滾刀旋轉中心位于同一豎直平面內，所述轉筒的旋轉方向與滾刀的旋轉方向相反，所述傳送帶上方設置有驅動輥，且驅動輥和滾刀沿廢舊輪胎的運行方向依次設置，所述驅動輥的旋轉方向與滾刀的旋轉方向相同，所述轉筒的下方設置有接料槽。
[0005]上述轉筒外側包覆有橡膠層。避免切割時刀具與轉筒之間的接觸而損壞刀刃，提高滾刀的使用壽命。
[0006]上述滾刀為硬質合金刀。
[0007]上述驅動輥與轉筒軸線之間的水平距離為20-50cm。
[0008]上述滾刀的長度與傳送帶的寬度相等。
[0009]上述接料槽的四個側面中，進料端低于轉筒，其余三個側面均高于轉筒。可以方便的接收粒狀的輪胎，防止粒狀輪胎的飛濺。
[0010]本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，本實用新型采用傳送帶自動上料，避免了現有技術中人工上料的速度慢的弊端，設置的驅動輥不僅能夠配合傳送帶傳送廢舊輪胎條，而且可以將廢舊輪胎條壓緊，防止切割時，廢舊輪胎條的跳動，使得切割過程更加平穩、安全可靠、結構簡單、實用性好，而且能夠同時對多條廢舊輪胎條進行切塊加工，作業效率高，省時省力。輥道與轉筒配合，使得切割的質量好。轉筒外壁上包覆有橡膠層，避免切割時刀具與轉筒之間的接觸而損壞刀刃，提高滾刀的使用壽命。
[0011]由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中，1-支撐架，2-傳送帶，3_輪胎條，4-驅動輥，5-滾刀，6-轉筒，7-橡膠層，8-接料槽，9-轉軸。
【具體實施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0015]如圖所示，一種廢舊輪胎條切粒機，它包括支撐架1，所述支撐架I上設置有傳送帶2，在所述傳送帶2 —側的支撐架2上設置有轉筒6，所述轉筒6的旋轉方向與傳送帶2的傳送方向相同，所述轉筒6上方設置有與轉筒6位置匹配的滾刀5，所述轉筒6的旋轉軸與滾刀5旋轉軸位于同一豎直平面內，所述轉筒6的旋轉方向與滾刀5的旋轉方向相反,所述轉筒6 —側的進料端設置有驅動輥4，所述驅動輥4位于傳送帶2的上方并與傳送帶2的位置匹配，所述驅動輥4的旋轉方向與滾刀5的旋轉方向相同，所述轉筒6的下方設置有接料槽8。所述驅動輥4和轉筒6 —端分別與支撐架I連接、另一端由電機驅動，所述滾刀5與轉軸9配合安裝,所述轉軸9 一端與機架連接,另一端由電機驅動。
[0016]上述轉筒6外側包覆有橡膠層7。
[0017]上述滾刀5為硬質合金刀。
[0018]上述驅動輥4與轉筒6軸線之間的水平距離為20-50cm。在本實施例中，驅動輥4與轉筒6軸線之間的水平距離為30cm。
[0019]上述滾刀5的長度與傳送帶2的寬度相等。
[0020]上述接料槽8的四個側面中，進料端低于轉筒6，其余三個側面均高于轉筒6。
[0021]本實用新型的使用過程如下:將多條廢舊輪胎條3在傳送帶2上擺放好，傳送帶2配合驅動輥4給廢舊輪胎條3提供動力，同時驅動輥4將廢舊輪胎條3壓緊，滾刀5在電機的驅動下旋轉對廢舊輪胎條3進行切粒，整個切粒過程可靠平穩，同時能對多個廢舊輪胎條3進行切割，作業效率高。
[0022]本實用新型中未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述實施方式，本領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種廢舊輪胎條切粒機，它包括支撐架，其特征是:所述支撐架上設置有傳送帶，在所述傳送帶一端的支撐架上設置有轉筒，所述轉筒的旋轉方向與傳送帶的傳送方向相同，所述轉筒上方設置有與轉筒位置匹配的滾刀，所述轉筒的旋轉中心與滾刀旋轉中心位于同一豎直平面內，所述轉筒的旋轉方向與滾刀的旋轉方向相反，所述傳送帶上方設置有驅動輥，且驅動輥和滾刀沿廢舊輪胎的運行方向依次設置，所述驅動輥的旋轉方向與滾刀的旋轉方向相同，所述轉筒的下方設置有接料槽。
2.根據權利要求1所述的廢舊輪胎條切粒機，其特征是:所述轉筒外側包覆有橡膠層。
3.根據權利要求1所述的廢舊輪胎條切粒機，其特征是:所述滾刀為硬質合金刀。
4.根據權利要求1所述的廢舊輪胎條切粒機，其特征是:所述驅動輥與轉筒軸線之間的水平距離為20-50cm。
5.根據權利要求1所述的廢舊輪胎條切粒機，其特征是:所述滾刀的長度與傳送帶的寬度相等。
6.根據權利要求1所述的廢舊輪胎條切粒機，其特征是:所述接料槽的四個側面中，進料端低于轉筒，其余三個側面均高于轉筒。
【文檔編號】B26D1/28GK203579934SQ201320781387
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】尤曉明, 李洋, 張國棟, 王顯濤, 延云峰, 魏文祥 申請人:山東永泰化工有限公司