帶切斷溢出模具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶切斷溢出模具，包括：底板、導柱導套、下模板、上模板、切斷刀、頂板和溢流槽，所述底板設置有導柱導套，底板設置有下模板，下模板四周設置有溢流槽，下模板上設置有上模板，所述切斷刀與頂板連接，頂板設置在上模板上方。通過上述方式，本發明帶切斷溢出模具具有可靠性能高、定位精確、結構緊湊、填充性好、制造速度快、可自動切斷、成品質量好，價格低廉等優點，同時在模具市場有著廣泛的市場前景。
【專利說明】帶切斷溢出模具

【技術領域】
[0001]本發明涉及模具領域，特別是涉及一種帶切斷溢出模具。

【背景技術】
[0002]注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。現有的注塑成型適用于復雜模具，但對于一些孔較小，或者薄壁件容易出現填充不充分等問題，而現有的熱壓模具僅僅制造形狀較為簡單的零件，采用溢出法制造的產品，往往在溢出部分存在支架需要手工去除，效率低。


【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種帶切斷溢出模具，通過溢出并設置溢流槽的方式，提高產品質量，防止起泡產生并有效保證工作環境清潔；通過設置切斷刀，使得產品生產過程中可以切斷廢料，避免人工去除，提高效率；設置有彈簧和提升裝置，使得模具可以兩段工作，保證了注塑工藝和切斷工藝互不影響。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種帶切斷溢出模具，包括:底板、導柱導套、下模板、上模板、切斷刀、頂板和溢流槽，所述底板設置有導柱導套，底板設置有下模板，下模板四周設置有溢流槽，下模板上設置有上模板，所述切斷刀與頂板連接，頂板設置在上模板上方。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，頂板與上模板間設置有彈簧，所述彈簧套接在導柱導套上，頂板和上模板設置有彈簧安裝座。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述溢流槽設置有多個，溢流槽設置在下模板四周，溢流槽設置有收集孔。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述頂板設置有多組切斷刀，切斷刀位置與溢流槽相對應，所述上模板設置有切斷刀孔。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述上模板和下模板設置有散熱孔。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述上模板設置有提升孔和附板，所述附板設置在提升孔上，附板在提升孔對應位置設置有限位孔，所述頂板設置有模具提升裝置。
[0010]本發明的有益效果是:本發明帶切斷溢出模具通過溢出并設置溢流槽的方式，提高產品質量，防止起泡產生并有效保證工作環境清潔；通過設置切斷刀，使得產品生產過程中可以切斷廢料，避免人工去除，提高效率；設置有彈簧和提升裝置，使得模具可以兩段工作，保證了注塑工藝和切斷工藝互不影響；具有可靠性能高、定位精確、結構緊湊、填充性好、制造速度快、可自動切斷、成品質量好，價格低廉等優點，同時在模具市場有著廣泛的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發明的帶切斷溢出模具一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、底板，2、導柱導套，3、下模板，4、上模板，5、切斷刀，6、頂板，7、溢流槽，8、彈簧，9、附板，10、模具提升裝置。

【具體實施方式】
[0012]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發明實施例包括:
一種帶切斷溢出模具，包括:底板1、導柱導套2、下模板3、上模板4、切斷刀5、頂板6和溢流槽7，所述底板I設置有導柱導套2，底板I設置有下模板3，下模板3四周設置有溢流槽7，下模板3上設置有上模板4，所述切斷刀5與頂板6連接，頂板6設置在上模板4上方。
[0014]頂板6與上模板4間設置有彈簧8，所述彈簧8套接在導柱導套2上，頂板6和上模板4設置有彈簧安裝座，有效實現模具的兩段式運行，保證設備正常工作。
[0015]所述溢流槽7設置有多個，溢流槽7設置在下模板3四周，溢流槽7設置有收集孔，保證正常的生產并回收廢料。
[0016]所述頂板6設置有多組切斷刀5，切斷刀5位置與溢流槽7相對應，所述上模板4設置有切斷刀5孔，使得刀具可有效快速切斷支架。
[0017]所述上模板4和下模板3設置有散熱孔，提高產品質量，提高生產效率。
[0018]所述上模板4設置有提升孔和附板9，所述附板9設置在提升孔上，附板9在提升孔對應位置設置有限位孔，所述頂板6設置有模具提升裝置10，保證模具的兩段式工作方式。
[0019]本發明帶切斷溢出模具的有益效果是:
一、通過溢出并設置溢流槽的方式，提高產品質量，防止起泡產生并有效保證工作環境清潔；
二、通過設置切斷刀，使得產品生產過程中可以切斷廢料，避免人工去除，提高效率；
三、設置有彈簧和提升裝置，使得模具可以兩段工作，保證了注塑工藝和切斷工藝互不影響；
四、具有可靠性能高、定位精確、結構緊湊、填充性好、制造速度快、可自動切斷、成品質量好，價格低廉等優點，同時在模具市場有著廣泛的市場前景。
[0020]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.底板、導柱導套、下模板、上模板、切斷刀、頂板和溢流槽，所述底板設置有導柱導套，底板設置有下模板，下模板四周設置有溢流槽，下模板上設置有上模板，所述切斷刀與頂板連接，頂板設置在上模板上方。
2.根據權利要求1所述的帶切斷溢出模具，其特征在于，頂板與上模板間設置有彈簧，所述彈簧套接在導柱導套上，頂板和上模板設置有彈簧安裝座。
3.根據權利要求1所述的帶切斷溢出模具，其特征在于，所述溢流槽設置有多個，溢流槽設置在下模板四周，溢流槽設置有收集孔。
4.根據權利要求1所述的帶切斷溢出模具，其特征在于，所述頂板設置有多組切斷刀，切斷刀位置與溢流槽相對應，所述上模板設置有切斷刀孔。
5.根據權利要求1所述的帶切斷溢出模具，其特征在于，所述上模板和下模板設置有散熱孔。
6.根據權利要求1所述的帶切斷溢出模具，其特征在于，所述上模板設置有提升孔和附板，所述附板設置在提升孔上，附板在提升孔對應位置設置有限位孔，所述頂板設置有模具提升裝置。
【文檔編號】B26F1/44GK104191564SQ201410431498
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】蔣正, 賈超峰, 黃啟金 申請人:蘇州正豪塑膠電子有限公司