側向剪切沖壓機構的制作方法
【專利摘要】側向剪切沖壓機構，涉及沖壓加工領域。本實用新型解決了現有的側向剪切沖壓結構在使用過程中，如產品材料較厚，剪切沖子會卡在產品上而不脫料，如產品材料較薄，剪切沖頭脫料時可能將產品拉變形的問題。側向剪切沖壓機構，包括固定沖子滑塊、剪切入塊、壓料滑塊、剪切沖子、剪切側擊桿、壓料側擊桿、拉簧、內定彈簧和模板。本實用新型的側向剪切沖壓機構通過壓料滑塊在剪切前對待加工品壓住及在剪切沖子抽離后抽離，使得待加工品無論材料的薄厚，都不會發生剪切沖子卡在產品上而不脫料和將產品拉變形的情況，同時，壓料和剪切過程發生在一次模具開合，不會額外浪費時間。
【專利說明】側向剪切沖壓機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓加工領域，特別是涉及側向剪切沖壓機構。

【背景技術】
[0002]對于一些有同心度要求或需要側向剪切工序完成的部品，以往的側向剪切時，剪切精度不高，而且產品容易變形。如圖1、圖2和圖3所示，目前常有的側向剪切結構，剪切沖子IV是固定在固定沖子滑塊I中，側擊沖子III下行帶動剪切沖子IV對待加工品VI進行剪切，剪切沖子IV的頭部沖入到剪切入子II中而后，側擊沖子III上行，固定沖子滑塊在模板VI和彈簧VII的共同作用下于剪切入子II中抽離，此時，若產品材料較厚，那么剪切沖子可能會卡在產品上而不脫料，若產品材料較薄，那么剪切沖頭脫料時可能將產品拉變形。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了側向剪切沖壓機構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:側向剪切沖壓機構，它包括固定沖子滑塊、剪切入塊、壓料滑塊、剪切沖子、剪切側擊桿、壓料側擊桿、拉簧、內定彈簧和模板；其中，所述的固定沖子滑塊中固定有剪切沖子；所述的剪切入塊設置在模板的中間位置，所述的剪切入塊上放置有待加工品；所述的壓料滑塊的一端位于剪切入塊的附近，另一端連接拉簧；所述的剪切側擊桿用于控制剪切入塊的移動；所述的壓料側擊桿用于控制壓料滑塊的移動；所述的內定彈簧用于剪切入塊的頂出。
[0005]所述的剪切側擊桿和剪切入塊上分別設置有相互配合使用的斜導面。
[0006]所述的壓料側擊桿和壓料滑塊上分別設置有相互配合使用的斜導面。
[0007]工作原理:側向剪切結構由模具上下開合作動，將待加工品安置在剪切入塊上，模具向下運動一定量時帶動壓料側擊桿側推壓料滑塊先將待加工品壓住，當模具繼續向下運動至模具完全閉合，剪切側擊桿推動固定沖子滑塊使得剪切沖子對待加工品剪切，然后，模具打開，剪切側擊桿先抽離，由內定彈簧將固定沖子滑塊帶著剪切沖子推出，模具完全打開時壓料側擊桿抽離，壓料滑塊由拉簧拉出，即完成了對待加工品的加工。
[0008]本實用新型的有益效果:通過壓料滑塊在剪切前對待加工品壓住及在剪切沖子抽離后抽離，使得待加工品無論材料的薄厚，都不會發生剪切沖子卡在產品上而不脫料和將產品拉變形的情況，同時，壓料和剪切過程發生在一次模具開合，不會額外浪費時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現有技術的側向剪切沖壓機構的示意圖；
[0010]圖2為現有技術的側向剪切沖壓機構的打開狀態的示意圖；
[0011]圖3為現有技術的側向剪切沖壓機構的剪切狀態的示意圖；
[0012]圖4為實施例的側向剪切沖壓機構的示意圖；
[0013]圖5為實施例的側向剪切沖壓機構的打開狀態的示意圖；
[0014]圖6實施例的側向剪切沖壓機構的壓料狀態的示意圖
[0015]圖7為實施例的側向剪切沖壓機構的剪切狀態的示意圖；
[0016]其中，1-固定沖子滑塊，2-剪切入塊，3-壓料滑塊，4-剪切沖子，5-剪切側擊桿，6-壓料側擊桿，7-拉簧，8-內定彈簧，9-模板，10-待加工品。

【具體實施方式】
[0017]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0018]實施例
[0019]如圖4至圖7所示，側向剪切沖壓機構，它包括固定沖子滑塊1、剪切入塊2、壓料滑塊3、剪切沖子4、剪切側擊桿5、壓料側擊桿6、拉簧7、內定彈簧8和模板9 ;其中，所述的固定沖子滑塊I中固定有剪切沖子4 ;所述的剪切入塊2設置在模板9的中間位置，所述的剪切入塊2上放置有待加工品10 ;所述的壓料滑塊3的一端位于剪切入塊2的附近，另一端連接拉簧7 ;所述的剪切側擊桿5用于控制剪切入塊2的移動；所述的壓料側擊桿6用于控制壓料滑塊3的移動；所述的內定彈簧8用于剪切入塊的頂出；所述的剪切側擊桿5和剪切入塊2上分別設置有相互配合使用的斜導面；所述的壓料側擊桿6和壓料滑塊3上分別設置有相互配合使用的斜導面。
[0020]本實施例的側向剪切沖壓機構的工作原理:側向剪切結構由模具上下開合作動，將待加工品10安置在剪切入塊2上，模具向下運動一定量時帶動壓料側擊桿6側推壓料滑塊3先將待加工品10壓住，當模具繼續向下運動至模具完全閉合，剪切側擊桿5推動固定沖子滑塊I使得剪切沖子4對待加工品10剪切，然后，模具打開，剪切側擊桿5先抽離，由內定彈簧8將固定沖子滑塊I帶著剪切沖子4推出，模具完全打開時壓料側擊桿6抽離，壓料滑塊3由拉簧7拉出，即完成了對待加工品10的加工。
[0021]本實施例的側向剪切沖壓機構的有益效果:通過壓料滑塊在剪切前對待加工品壓住及在剪切沖子抽離后抽離，使得待加工品無論材料的薄厚，都不會發生剪切沖子卡在產品上而不脫料和將產品拉變形的情況，同時，壓料和剪切過程發生在一次模具開合，不會額外浪費時間。
[0022]上述實施例不應以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.側向剪切沖壓機構，其特征在于:它包括固定沖子滑塊(I)、剪切入塊(2)、壓料滑塊(3)、剪切沖子(4)、剪切側擊桿(5)、壓料側擊桿(6)、拉簧(7)、內定彈簧(8)和模板(9)；其中，所述的固定沖子滑塊(I)中固定有剪切沖子(4);所述的剪切入塊(2)設置在模板(9)的中間位置，所述的剪切入塊(2)上放置有待加工品(10);所述的壓料滑塊(3)的一端位于剪切入塊(2)的附近，另一端連接拉簧(7);所述的剪切側擊桿(5)用于控制剪切入塊(2)的移動；所述的壓料側擊桿(6)用于控制壓料滑塊(3)的移動；所述的內定彈簧(8)用于剪切入塊(2)的頂出。
2.根據權利要求1所述的側向剪切沖壓機構，其特征在于:所述的剪切側擊桿(5)和剪切入塊(2)上分別設置有相互配合使用的斜導面。
3.根據權利要求1所述的側向剪切沖壓機構，其特征在于:所述的壓料側擊桿(6)和壓料滑塊(3)上分別設置有相互配合使用的斜導面。
【文檔編號】B26D3/30GK203991883SQ201420465908
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】胡奇林, 莊仲信 申請人:鉅祥精密模具（蘇州）有限公司