本發明屬于專用鎖具領域，是適用于槍支智能化管理領域的一種專用鎖具；該鎖具具有結構簡單堅固、開啟可靠、功能實用等特點。

背景技術：

我國槍支管理規定非常嚴格。槍支與彈藥必須分開存放，實行雙人雙鎖，并且24小時有人值班。存放槍支、彈藥的庫(室)門窗必須堅固并安裝防盜報警設施。目前槍在管理上宜從嚴，在使用上則應以保護公共利益和多數群眾的生命財產安全為大原則。雖然槍支在管理上從嚴，但是在實際使用的過程中，又需要根據實際情況出發，以滿足突發事件發生的時候可以及時進行處置。而我國在槍支專用鎖具方面一直都沒有很好的專用鎖具，尤其是缺乏具有良好的鎖定槍支與快速給槍支解鎖，精準判斷槍支是否存放在指定位置，槍支是否登記歸還、登記歸還動作是否可靠，在登記歸還動作處于不確定的臨界狀態下具有應急解決方案的鎖具。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種專用于鎖定槍支的新型鎖具，該槍鎖結構簡單，通過鎖止頭的結構，使鎖鉤的鎖閉可靠性得到顯著的提高，另外該鎖具通過采用兩只內部固定的電磁鐵聯合來實現自動鎖閉和開啟，便于利用智能控制系統提高槍支管理的安全性。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種結構堅固的槍鎖，所述的鎖具由殼體和鎖具主體兩部分組成，殼體設置在鎖具主體外側并包裹上述的鎖具主體，其特征在于：鎖具主體由底座和固定在底座上的結構部件構成，所述的結構部件包括鎖鉤、鎖鉤驅動件和鎖鉤鎖止件組成，所述的鎖鉤以鉸鏈方式固定在底座上且其一側為齒輪狀的齒牙，鎖鉤一端則呈彎鉤狀，所述的鎖鉤另外一端設置有鎖止桿，一對鎖鉤相互嚙合，所述的一對鎖鉤下部均設置有鎖止頭，鎖止頭與第一電磁鐵連接，鎖止頭與第一電磁鐵之間設置套裝在鎖止頭上的復位彈簧，鎖止頭在復位彈簧的作用下插入處于鎖閉狀態的一對鎖止桿之間的縫隙中，所述的至少一個鎖鉤設置有鎖定拉桿，該鎖定拉桿與第二電磁鐵連接。所述的兩個電磁鐵與控制系統電連接。

所述的鎖止頭端部與鎖閉后的鎖鉤另外一端的鎖止桿之間形成的間隙寬度相同。

所述的開鎖裝置為可旋轉的鎖頭，鎖頭內部一端設置有撥叉。

所述的鎖鉤一側還設置有l形的鎖拉桿，該鎖拉桿中部通過鉸鏈固定在底座上，一端與鎖止頭下部連接，另外一端則設置在撥叉旁，該撥叉通過撥動鎖拉桿聯動鎖止頭。

所述的鎖拉桿一側設置有微動開關,微動開關固定在底座上,鎖拉桿擺動時則帶動微動開關動作，上述的微動開關與控制系統電連接。

所述的一對鎖鉤的端部設置分別設置有相互嚙合的凸端和凹口。所述的第二電磁鐵中均設置有可以在電磁鐵中心圓孔中上下滑動的拉動鐵芯，鐵芯上套裝有復位彈簧。

本發明的有益效果在于：本發明通過采用設置相互嚙合的部分齒輪狀鎖鉤，使一對鎖鉤實現了同步開閉的功能，本發明的關鍵技術改進在于在鉸鏈連接的鎖鉤另外一側設置一對相互對稱的鎖止桿，而一對鎖止桿在鎖具處于鎖閉狀態的時候，在一對鎖止桿形成的間隙中插入鎖止頭，采用這種結構的鎖鉤具有非常可靠的鎖閉安全性，尤其是在承受外力破壞方面，是可以達到鎖鉤本身機械強度的最大限度，也就是鎖鉤的破壞只能來源于鎖鉤自身的彎曲和鉸鏈機構或者齒輪部分就的損壞，因此采用這種結構的鎖鉤可以將鎖具的抗破壞能力提高到其機械極限；采用雙電磁鐵結構分別實現鎖具的開啟和鎖閉，使本發明的鎖具可以更加方便的與智能控制系統進行連接，同時電磁鐵的采用也顯著提高了鎖具的整體耐用性和可靠性；通過設置固定的機械鎖頭和鎖拉配合的結構，保證了上述鎖具在遇到停電等特殊情況下的緊急使用，同時在鎖拉桿側方設置微動開關，使上述的槍鎖在使用的時候，可以準確的將鎖具處于開鎖還是鎖閉狀態準確的傳輸給智能控制系統。本發明內部核心電器元件電磁鐵借鑒直流電機正反向旋轉實際應用經驗，解決直流電機容易產生機械磨損，換向器磨損、燒蝕等缺陷，采用內部是固定的電磁鐵工作原理來提高產品穩定性能，達到電機相同的實用目的；本發明采用保設計理念，省電節能低碳減排。無論上鎖、開鎖都只是短暫的瞬時供電；當鎖具上鎖之后，系統則無需持續供電。

附圖說明

圖1為本發明的立體示意圖（處于開鎖狀態）；

圖2為本發明的平面示意圖（處于關鎖狀態）；

圖3為本發明的鎖鉤閉合結構的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。

如圖1和圖2所示，一種結構堅固的槍鎖，所述的鎖具由殼體和鎖具主體兩部分組成，殼體設置在鎖具主體外側并包裹上述的鎖具主體，鎖具主體由底座1和固定在底座上的結構部件構成，底座1和殼體二者共同構成槍鎖整體。其中所述的結構部件包括鎖止鉤、鎖鉤驅動件和鎖鉤鎖止件組成，所述的鎖鉤2以鉸鏈方式固定在底座1上且其一側為齒輪狀的齒牙，一對鎖止鉤2上的齒牙相互嚙合，且分別以鉸鏈方式固定，這樣就可以保證一對鎖鉤2同步開閉，鎖鉤2一端則呈彎鉤狀，使一對鎖鉤2相互配合的鎖鉤共同構成鎖閉槍支扳機的封閉鎖環。所述的鎖鉤2另外一端設置有鎖止桿3，這里的另外一端主要指的是相對于固定鎖鉤2的鉸鏈作為中點而言。所述的一對鎖鉤2下部設置有鎖止頭4，鎖止頭4與第一電磁鐵5連接，鎖止頭4與第一電磁鐵5之間設置套裝在鎖止頭上的復位彈簧6，這樣通過復位彈簧6的作用，鎖止頭4在第一電磁鐵5處于斷電狀態時，鎖止頭4處于向上伸出的狀態，在復位彈簧6的作用下插入處于鎖閉狀態的一對鎖止桿3之間的縫隙中。所述的至少一個鎖鉤2設置有鎖定拉桿7，該鎖定拉桿7與第二電磁鐵8連接，所述的兩個電磁鐵與控制系統電連接。本發明的槍鎖工作過程如下：如圖1所示，首先當上述的槍鎖處于開鎖狀態時，一對鎖鉤2則處于張開狀態，這時鎖鉤2下部的鎖止桿3之間的間隙很小，鎖止頭4在復位彈簧6的作用下具有向上插入的趨勢，由于一對鎖止桿3之間的間隙太小，鎖止頭4的端部只能頂在鎖止桿3的端部。而鎖鉤2一側的鎖定拉桿7則隨鎖鉤2一起伸長狀態轉動，與鎖定拉桿7連接的第二電磁鐵8的拉動鐵芯9處于拉開位置，即套裝在拉動鐵芯9上的復位彈簧10處于伸長狀態。如圖2所示，當上述的槍鎖需要鎖閉的時候，這時需要啟動第二磁鐵8通電驅動拉動鐵芯9向上滑動，拉動鐵芯9在電磁力的作用下，克服復位彈簧10的彈力推動鎖定拉桿7逆時針旋轉，同時推動鎖鉤2閉合，當一對鎖鉤2徹底閉合之后，鎖止頭4則在復位彈簧6的作用下，向上伸出并插入到兩鎖鉤2上的鎖止桿3間隙中，此時完成鎖具的鎖定。另外此時套裝在第二電磁鐵的拉動鐵芯9上的復位彈簧10則處于壓縮狀態。處于這種狀態下的槍鎖此時鎖閉非常可靠穩定。如果想強行拉開鎖鉤2，則這種拉力直接使兩個鎖止桿3壓縮鎖止頭4，只要不突破上述部件的結構強度限度，是無法打開上述槍鎖的。當需要開啟上述槍鎖的時候，則只要驅動第一電磁鐵5，使鎖止頭4壓縮復位彈簧6并由鎖止桿3間隙中退出之后，鎖鉤2則通過第二電磁鐵8中的復位彈簧10帶動鎖定拉桿7，使兩個鎖鉤2打開。

如圖1和圖2所示，為了保證上述的鎖鉤2在處于鎖閉狀態時，兩個鎖鉤2處于緊密的扣合狀態，所述的鎖止頭4端部與鎖閉后的鎖鉤2另外一端的鎖止桿3之間形成的間隙寬度相同，這樣當鎖止頭4端部插入兩個鎖止桿3之間的間隙之后，鎖鉤的閉合非常牢固且緊密。

如圖1所示，為了避免本發明在特殊情況下，例如斷電等無法開啟槍鎖的問題，所述的開鎖裝置為可旋轉的鎖頭11，鎖頭11內部一端設置有撥叉12。在所述的鎖鉤2一側還設置有l形的鎖拉桿13，該鎖拉桿13中部通過鉸鏈固定在底座1上，其一端與鎖止頭4下部連接，另外一端則設置在撥叉12旁，該撥叉12通過撥動鎖拉桿13聯動鎖止頭4。當特殊情況下需要手動開啟上述槍鎖的時候，則可以通過鑰匙轉動鎖頭11，帶動撥叉12撥動鎖拉桿13，鎖拉桿13的另外一端則對應做出同樣的拉動動作，由此帶動鎖止頭4向下移動，使鎖止頭4退出鎖止桿3之間的間隙，這時在第二電磁鐵8上的復位彈簧10驅動下，鎖鉤2則自動打開。

如圖1所示，為了便于上述的槍鎖連接到智能控制系統中，所述的鎖拉桿一側設置有微動開關14，微動開關14固定在底座1上，鎖拉桿13擺動時則帶動微動開關14動作，上述的微動開關14與智能控制系統連接；上述的微動開關14通過感知l形的鎖拉桿13位置的變化，從而獲知與鎖拉桿13連接在一起的鎖止頭4的所處位置，這樣就可以通過微動開關14所處的狀態感知槍鎖是處于鎖定還是開啟狀態。

如圖3所示，為了提高本發明的鎖鉤2在鎖定狀態下的強度，所述的一對鎖鉤的端部位置分別設置有相互嚙合的凸端15和凹16口。當鎖鉤2處于閉合狀態時，上述的凸端15和凹口16就相互嚙合，這種結構則可以有效的避免兩個鎖鉤在閉合的時候，鎖鉤2閉合位置左右擺動，可以顯著的提高鎖具的安全性。

以上所描述的僅為本發明的較佳實施例，上述具體實施例不是對本發明的限制。在本發明的技術思想范疇內，可以出現各種變形及修改，凡本領域的普通技術人員根據以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本發明所保護的范圍。