本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)除塵器的連接管道用切割機(jī)。
背景技術(shù)：
把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時，除塵器的價格、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
除塵器的生產(chǎn)過程中，需要用到連接管道，連接管道的切割需要切割機(jī)，由于除塵器的連接管道較粗，人們對連接管道的切割多數(shù)采用人工旋轉(zhuǎn)連接管道，使切割片對連接管道的表面進(jìn)行切割，使連接管道截?cái)啵沁@種方法即浪費(fèi)人的體力，又具有一定的危險性，且使連接管道的切割口不夠平整，影響連接管道的切割質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)除塵器的連接管道用切割機(jī)，具有節(jié)省人的體力，且切割質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，以解決浪費(fèi)人的體力，且切割質(zhì)量低的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)除塵器的連接管道用切割機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的側(cè)面固定連接有固定裝置，所述支撐桿的頂端固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的頂端固定連接有連接桿，所述連接桿的上表面固定連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的下表面固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端依次穿過軸承和連接桿并與設(shè)置在連接桿正下方的連接塊固定連接，所述軸承卡接在連接桿的上表面，所述連接塊的側(cè)面固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿遠(yuǎn)離連接塊的一端固定連接有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿的底端固定連接有切割裝置。
優(yōu)選的，所述支撐桿的數(shù)量為兩個，且兩個支撐桿均固定連接在底板的上表面，所述固定裝置包括第四電動伸縮桿，所述第四電動伸縮桿的一端與支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第四電動伸縮桿的另一端固定連接有弧形桿。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的底端與連接桿的上表面固定連接，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有主動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接，所述從動輪的下表面與轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接。
優(yōu)選的，所述切割裝置包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的頂端與第三電動伸縮桿的底端固定連接，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有切割片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
1、該工業(yè)除塵器的連接管道用切割機(jī)，通過設(shè)置切割裝置、驅(qū)動裝置、第二電動伸縮桿、第三電動伸縮桿和固定裝置，使連接管道通過兩個固定裝置進(jìn)行固定，使第二電機(jī)的輸出軸帶動切割片旋轉(zhuǎn)，使第二電動伸縮桿縮短，并使驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使切割片圍繞連接管道的表面進(jìn)行切割，從而不需要人工旋轉(zhuǎn)連接管道，不但節(jié)省了人的體力，且減少了危險性。
2、該工業(yè)除塵器的連接管道用切割機(jī)，通過設(shè)置第三電動伸縮桿，使切割裝置能在水平平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使連接管道的切口更加平整，提高了連接管道的切割質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1底板、2支撐桿、3固定裝置、31第四電動伸縮桿、32弧形桿、4第一電動伸縮桿、5連接桿、6驅(qū)動裝置、61第一電機(jī)、62主動輪、63皮帶、64從動輪、7轉(zhuǎn)軸、8軸承、9連接塊、10第二電動伸縮桿、11第三電動伸縮桿、12切割裝置、121第二電機(jī)、122切割片。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種工業(yè)除塵器的連接管道用切割機(jī)，包括底板1，底板1的上表面固定連接有支撐桿2，支撐桿2的側(cè)面固定連接有固定裝置3，通過設(shè)置支撐桿2，使固定裝置3的設(shè)置更加方便，支撐桿2的數(shù)量為兩個，且兩個支撐桿2均固定連接在底板1的上表面，固定裝置3包括第四電動伸縮桿31，第四電動伸縮桿31的一端與支撐桿2的側(cè)面固定連接，第四電動伸縮桿31的另一端固定連接有弧形桿32，通過設(shè)置第四電動伸縮桿31，使第四電動伸縮桿31帶動弧形桿32移動，使連接管道的固定效果更好，支撐桿2的頂端固定連接有第一電動伸縮桿4，通過設(shè)置第一電動伸縮桿4，使第一電動伸縮桿4伸長和縮短，從而可以調(diào)節(jié)連接桿5與底板1之間的距離，從而可以使不同長度的連接管道都可以放置到底板1上，再通過兩個固定裝置3使連接管道實(shí)現(xiàn)固定，第一電動伸縮桿4的頂端固定連接有連接桿5，連接桿5的上表面固定連接有驅(qū)動裝置6，通過設(shè)置連接桿5，使驅(qū)動裝置6的設(shè)置更加合理，驅(qū)動裝置6包括第一電機(jī)61，第一電機(jī)61的底端與連接桿5的上表面固定連接，第一電機(jī)61的輸出軸固定連接有主動輪62，主動輪62通過皮帶63與從動輪64傳動連接，從動輪64的下表面與轉(zhuǎn)軸7的頂端固定連接，通過設(shè)置第一電機(jī)61，使第一電機(jī)61帶動主動輪62旋轉(zhuǎn)，通過皮帶63和從動輪64的配合，使轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸7帶動切割裝置12旋轉(zhuǎn)，使切割片122將連接管道實(shí)現(xiàn)切割，驅(qū)動裝置6的下表面固定連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的底端依次穿過軸承8和連接桿5并與設(shè)置在連接桿5正下方的連接塊9固定連接，軸承8卡接在連接桿5的上表面，連接塊9的側(cè)面固定連接有第二電動伸縮桿10，通過設(shè)置第二電動伸縮桿10，使第二電動伸縮桿10帶動切割裝置12伸長和縮短，從而可以切割不同粗細(xì)的連接管道，第二電動伸縮桿10遠(yuǎn)離連接塊9的一端固定連接有第三電動伸縮桿11，通過設(shè)置第三電動伸縮桿11，使第三電動伸縮桿11帶動切割裝置12實(shí)現(xiàn)升降，從而可以調(diào)節(jié)連接管道所需要的切割長度，第三電動伸縮桿11的底端固定連接有切割裝置12，切割裝置12包括第二電機(jī)121，第二電機(jī)121的頂端與第三電動伸縮桿11的底端固定連接，第二電機(jī)121的輸出軸固定連接有切割片122，通過設(shè)置第二電機(jī)121，使第二電機(jī)121帶動切割片122旋轉(zhuǎn)，使連接管道的切割更加方便。
使用時，首先，根據(jù)連接管道的長度，通過第一電動伸縮桿4來調(diào)整連接桿5的高度，使連接管道通過兩個固定裝置3將連接管道進(jìn)行固定，通過使第三電動伸縮桿11伸長和縮短，可以調(diào)整連接管道的切割長度，再使第二電機(jī)121帶動切割片122旋轉(zhuǎn)，使第二電動伸縮桿10縮短，使切割片122與連接管道的表面接觸，再使第一電機(jī)61帶動主動輪62旋轉(zhuǎn)，主動輪62通過皮帶63帶動從動輪64旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)軸7帶動切割裝置12旋轉(zhuǎn)，從而使連接管道實(shí)現(xiàn)切割。
綜上所述：該工業(yè)除塵器的連接管道用切割機(jī)，通過設(shè)置切割裝置12、驅(qū)動裝置6、第二電動伸縮桿10、第三電動伸縮桿11和固定裝置3，使連接管道通過兩個固定裝置3進(jìn)行固定，使第二電機(jī)121的輸出軸帶動切割片122旋轉(zhuǎn)，使第二電動伸縮桿10縮短，并使驅(qū)動裝置6帶動轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，使切割片122圍繞連接管道的表面進(jìn)行切割，從而不需要人工旋轉(zhuǎn)連接管道，不但節(jié)省了人的體力，且減少了危險性。
另外，該工業(yè)除塵器的連接管道用切割機(jī)，通過設(shè)置第三電動伸縮桿11，使切割裝置12能在水平平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使連接管道的切口更加平整，提高了連接管道的切割質(zhì)量。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。