本實(shí)用新型涉及火試金灰吹爐進(jìn)氣閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種灰吹爐用進(jìn)氣閥的控制裝置。

背景技術(shù)：

灰吹爐作為冶煉貴金屬和定量分析貴金屬的重要設(shè)備，具有廣闊的應(yīng)用前景，特別是在鉛試金分析中，灰吹是貴金屬與鉛分離的重要手段，灰吹過(guò)程一般分為三個(gè)階段：鉛扣的裝入和熔化、鉛扣的氧化和吸收、炫色和閃光；灰吹過(guò)程實(shí)際上是鉛扣樣品中的賤金屬和鉛在高溫下的氧化過(guò)程，因此要求灰皿中熔融的物料與空氣有均勻的接觸機(jī)會(huì)，以保證氧化速度的一致；在現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)鉛扣樣品在高溫氧化的過(guò)程中，需要通入外界的空氣的時(shí)候，一般直接采用鼓風(fēng)機(jī)利用送氣管，在送氣管處安裝閥門，通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)閥門來(lái)控制進(jìn)氣量的大小，以此來(lái)滿足灰吹爐中氧化還原反應(yīng)所需要的氧氣，這種通過(guò)閥門來(lái)控制風(fēng)量大小的方法不能精確控制進(jìn)風(fēng)量，完全靠操作者的經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制進(jìn)氣量，以致于灰吹爐中的氧化氣氛不穩(wěn)定，灰皿中熔融的鉛扣試樣與空氣不能有均勻的接觸，影響貴金屬與鉛的完全分離；發(fā)明人基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷研發(fā)了一種灰吹爐用進(jìn)氣閥的控制裝置能夠完全解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種灰吹爐用進(jìn)氣閥的控制裝置，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理、自動(dòng)化程度高；通過(guò)灰吹爐用進(jìn)氣閥的控制裝置能夠精確控制灰吹爐中的進(jìn)風(fēng)量，使灰吹爐中的氧化氣氛更穩(wěn)定，提高了灰皿中熔融的鉛扣試樣與空氣接觸的均勻性，提高了貴金屬與鉛的完全分離。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種灰吹爐用進(jìn)氣閥的控制裝置，包括下光柵分度盤、左光電感應(yīng)裝置、右光電感應(yīng)裝置、上光柵分度盤、閥片；定位法蘭設(shè)置在閥體的底部中間位置，并位于下光柵分度盤的下部，下光柵分度盤固定在定位法蘭上；左光電感應(yīng)裝置設(shè)置在閥體左側(cè)外部，左光電感應(yīng)裝置設(shè)置在分度定位架下部位置，下光柵分度盤的左側(cè)邊緣，設(shè)置在左光電感應(yīng)裝置的感應(yīng)位置的中心，右光電感應(yīng)裝置設(shè)置在閥體的右側(cè)外部，右光電感應(yīng)裝置設(shè)置在分度定位架的上部，分度盤定位架橫穿于閥體設(shè)置；定位套設(shè)置固定在分度盤定位架的上部，在定位套的上部設(shè)置有上光柵分度盤, 上光柵分度盤的邊緣設(shè)置在右光電感應(yīng)裝置的感應(yīng)位置的中心；法蘭軸設(shè)置在上光柵分度盤的上部，法蘭軸的上部設(shè)置有閥片，閥片固定在法蘭軸的上面，閥體的上部設(shè)置有閥體連板，閥體連板的上部設(shè)置有進(jìn)氣管，閥片與進(jìn)氣管緊密貼合在一起。

所述下光柵分度盤為圓盤狀，沿圓盤的圓周上設(shè)置有等份的U型槽。

所述閥片對(duì)稱設(shè)置，閥片的形狀為扇形。

所述左光電感應(yīng)裝置和右光電感應(yīng)裝置為槽形光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)。

這種灰吹爐用進(jìn)氣閥的控制裝置的使用過(guò)程為：當(dāng)灰吹爐灰吹的過(guò)程中需要通入外界空氣的時(shí)候，首先設(shè)定上光柵分度盤開(kāi)口為0度時(shí)，這時(shí)進(jìn)氣扇形閥片上部的通氣孔為閉合狀態(tài)；此時(shí)打開(kāi)左光電感應(yīng)裝置和右光電感應(yīng)裝置的開(kāi)關(guān)，然后將開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)氣扇形閥片轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度時(shí)，相應(yīng)的進(jìn)氣閥體連扳上的通氣孔被打開(kāi)一個(gè)角度，這時(shí)氣體通過(guò)進(jìn)氣閥體連扳，轉(zhuǎn)動(dòng)的角度越大，通過(guò)的氣體流量也就也多，當(dāng)進(jìn)氣扇形閥片旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)為最大通氣量；通過(guò)左光電感應(yīng)裝置和右光電感應(yīng)裝置控制上光柵分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)的角度大小來(lái)精確控制氣體的流量，使氣體通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入爐膛中。

所述定位法蘭設(shè)置在閥體的底部中間位置，并位于下光柵分度盤的下部，下光柵分度盤固定在定位法蘭上；這樣設(shè)置的主要目的是為了，一方面通過(guò)定位法蘭的下部與電機(jī)連接，主要起到與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接的作用；另一方面定位法蘭也起到了固定下光柵分度盤作用。

所述左光電感應(yīng)裝置設(shè)置在閥體左側(cè)外部，左光電感應(yīng)裝置設(shè)置在分度定位架下部位置，下光柵分度盤的左側(cè)邊緣設(shè)置在左光電感應(yīng)裝置感應(yīng)位置的中心，右光電感應(yīng)裝置設(shè)置在閥體的右側(cè)外部，右光電感應(yīng)裝置設(shè)置在分度定位架的上部，分度盤定位架橫穿于閥體設(shè)置，同樣上光柵分度盤的邊緣設(shè)置在右光電感應(yīng)裝置感應(yīng)位置的中心；一方面，當(dāng)設(shè)定上光柵分度盤開(kāi)口為0度時(shí)，以進(jìn)氣扇形閥片上部的通氣孔為閉合狀態(tài)，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)氣扇形閥片轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度時(shí)，相應(yīng)的進(jìn)氣閥體連扳上的通氣孔被打開(kāi)一個(gè)角度，這時(shí)氣體通過(guò)進(jìn)氣閥體連扳，轉(zhuǎn)動(dòng)的角度越大，通過(guò)的氣體流量也就也多，當(dāng)進(jìn)氣扇形閥片旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)為最大通氣量，通過(guò)左光電感應(yīng)裝置和右光電感應(yīng)裝置控制上光柵分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)的角度大小來(lái)控制氣體的流量，使氣體通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入爐膛；主要起到自動(dòng)控制進(jìn)氣扇形閥片的旋轉(zhuǎn)開(kāi)合，從而實(shí)現(xiàn)精確自動(dòng)控制進(jìn)風(fēng)量的目的；另一方面下光柵分度盤的左側(cè)邊緣設(shè)置在左光電感應(yīng)裝置感應(yīng)位置的中心，同樣的上光柵分度盤的邊緣設(shè)置在右光電感應(yīng)裝置感應(yīng)位置的中心；這樣設(shè)置的主要目的是因?yàn)樽蠊怆姼袘?yīng)裝置和右光電感應(yīng)裝置為槽形的結(jié)構(gòu)，只有將下光柵分度盤和上光柵分度盤設(shè)置在左光電感應(yīng)裝置和右光電感應(yīng)裝置槽形的中間位置才能精確發(fā)射和接收紅外感應(yīng)光，以達(dá)到精確控制進(jìn)氣閥片的目的。

所述下光柵分度盤為圓盤狀，沿圓盤的圓周上設(shè)置有等份的U型槽，每一個(gè)U型槽相對(duì)應(yīng)的度數(shù)為3度，也就意味著下光柵分度盤每旋轉(zhuǎn)一個(gè)U型槽相應(yīng)的進(jìn)氣閥片所旋轉(zhuǎn)的角度為3度。

本實(shí)用新型的有益效果：本技術(shù)方案提供一種灰吹爐用進(jìn)氣閥的控制裝置，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理、自動(dòng)化程度高；通過(guò)灰吹爐用進(jìn)氣閥的控制裝置能夠精確控制灰吹爐中的進(jìn)風(fēng)量，使灰吹爐中的氧化氣氛更穩(wěn)定，提高了灰皿中熔融的鉛扣試樣與空氣接觸的均勻性，提高了貴金屬與鉛的完全分離。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型閥片的結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖；

圖中標(biāo)記：1、進(jìn)風(fēng)定位法蘭，2、下光柵分度盤，3、左光電感應(yīng)裝置，4、右光電感應(yīng)裝置，5、分度定位架，6、定位套，7、上光柵左度盤，8、法蘭軸，9、閥片，10、閥體，11、閥體連板，12、進(jìn)氣管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，一種灰吹爐用進(jìn)氣閥的控制裝置，包括下光柵分度盤2、左光電感應(yīng)裝置3、右光電感應(yīng)裝置4、上光柵分度盤7、閥片9；定位法蘭1設(shè)置在閥體10的底部中間位置，并位于下光柵分度盤2的下部，下光柵分度盤2固定在定位法蘭1上；左光電感應(yīng)裝置3設(shè)置在閥體10左側(cè)外部，左光電感應(yīng)裝置3設(shè)置在分度定位架5下部位置，下光柵分度盤2的左側(cè)邊緣設(shè)置在左光電感應(yīng)裝置3的感應(yīng)位置的中心，右光電感應(yīng)裝置4設(shè)置在閥體10的右側(cè)外部，右光電感應(yīng)裝置4設(shè)置在分度定位架5的上部，分度盤定位架5橫穿于閥體10設(shè)置；定位套6設(shè)置固定在分度盤定位架5的上部，在定位套6的上部設(shè)置有上光柵分度盤7, 上光柵分度盤7的邊緣設(shè)置在右光電感應(yīng)裝置4的感應(yīng)位置的中心；法蘭軸8設(shè)置在上光柵分度盤7的上部，法蘭軸8的上部設(shè)置有閥片9，閥片9固定在法蘭軸8的上面，閥體10的上部設(shè)置有閥體連板11，閥體連板11的上部設(shè)置有進(jìn)氣管12，閥片9與進(jìn)氣管12緊密貼合在一起。

所述下光柵分度盤2為圓盤狀，沿圓盤的圓周上設(shè)置有等份的U型槽。

所述閥片9對(duì)稱設(shè)置，閥片的形狀為扇形。

所述左光電感應(yīng)裝置3和右光電感應(yīng)裝置4為槽形光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)。

這種灰吹爐用進(jìn)氣閥的控制裝置的使用過(guò)程為：當(dāng)灰吹爐灰吹的過(guò)程中需要通入外界空氣的時(shí)候，首先設(shè)定上光柵分度盤7開(kāi)口為0度時(shí)，這時(shí)進(jìn)氣扇形閥片9上部的通氣孔為閉合狀態(tài)；此時(shí)打開(kāi)左光電感應(yīng)裝置3和右光電感應(yīng)裝置4的開(kāi)關(guān)，然后將開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)氣扇形閥片9轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度時(shí)，相應(yīng)的進(jìn)氣閥體連扳11上的通氣孔被打開(kāi)一個(gè)角度，這時(shí)氣體通過(guò)進(jìn)氣閥體連扳11，轉(zhuǎn)動(dòng)的角度越大，通過(guò)的氣體流量也就也多，當(dāng)進(jìn)氣扇形閥片旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)為最大通氣量；通過(guò)左光電感應(yīng)裝置3和右光電感應(yīng)裝置4控制上光柵分度盤7轉(zhuǎn)動(dòng)的角度大小來(lái)精確控制氣體的流量，使氣體通過(guò)進(jìn)氣管12進(jìn)入爐膛中。