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可升降的工作臺的制作方法

文檔序號:12440304閱讀:419來源:國知局
可升降的工作臺的制作方法與工藝

本發明涉及桌子或工作臺技術領域,具體指一種可升降的工作臺。



背景技術:

現有的桌子,桌面一般固定在支撐結構上,桌面的使用高度不可調節,不能適應使用者的不同需求。市場上也存在可調節桌面高度的升降桌,但是現有的升降桌,調節桌面高度的結構復雜,需要經過多個動作才能實現高度調節,操作不方便。并且在調節高度的過程中,桌面容易出現傾斜狀態,置于桌面上的物品容易傾倒,因此,調節高度前需要先清空桌面上的物品,非常不方便。

為了解決上述問題,申請公開號為CN105901925A的中國發明專利申請《一種升降桌》(申請號:CN201610524381.2)披露了一種結構,其包括桌面構件、外框架、內框架和腳架;外框架和內框架共同連接腳架與桌面構件;桌面構件上設有一對第二滑槽;腳架上設有一對第一滑槽;外框架包括一對傾斜設置的第一斜桿,第一斜桿的上端鉸接在桌面構件內側,第一斜桿的下端設有卡接在第一滑槽中并可沿第一滑槽滑動的凸臺A;內框架包括一對與第一斜桿交叉設置的第二斜桿,第一斜桿與第二斜桿在交叉處通過鉸接軸鉸接;第二斜桿的下端鉸接在腳架內側,第二斜桿的上端設有凸臺B;在第二滑槽上設有用于鎖定凸臺B位置的限位件;在桌面構件上固定拉手,拉手與兩側的限位件之間通過聯動機構連接。上述升降桌可在保持桌面水平狀態下,通過拉手調節桌面構件的高度,然而,其拉手位于桌面下方,操作不便;另外,雖然其通過設置重量彈簧抵消了一定桌面構件的重量,但在升高桌面時仍舊需要人力提高,較為費力。

因此,對于目前可升降的桌子或工作臺,有待于做進一步的改進。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀,提供一種操作方便、調節過程省力的可升降的工作臺。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種可升降的工作臺,包括第一支撐桿、第二支撐桿及面板,所述第一支撐桿與第二支撐桿交叉布置并在交叉處相鉸接,所述面板設于第一支撐桿及第二支撐桿上方并能通過一升降機構進行高度調節,所述第一支撐桿的上端定位在面板底面上并能相對于面板轉動,所述第二支撐桿的上端與面板底面轉動連接,其特征在于:所述的升降機構包括

第一滑道,設于面板的底面上,所述第二支撐桿的上端能沿第一滑道長度方向滑移地設于該第一滑道中;

支撐件,所述第一支撐桿及第二支撐桿的下端分別能轉動地設于該支撐件上,且該支撐件上設有供第一支撐桿的下端沿長度方向滑移的第二滑道;

第一彈簧,設于面板的底面上并為第一支撐桿與第二支撐桿相對轉動提供主動力;

氣彈簧,設于面板的底面上并為第一支撐桿與第二支撐桿相對轉動提供輔助動力;以及

操作組件,設于面板上并用以定位面板的升降高度,該操作組件通過一傳動機構與第二支撐桿的上部相連接,所述的傳動機構分別與第一彈簧及氣彈簧連接。

在上述方案中,所述的第一支撐桿及第二支撐桿分別為兩根,一根第一支撐桿與一根第二支撐桿交叉連接后構成一個交叉組合,兩交叉組合安裝于面板底面與支撐件之間,且兩第一支撐桿間隔并交錯布置。采用這樣的結構,可增加面板靜置或調解狀態的穩定性。

作為改進,所述的傳動機構為一設于面板底面上并位于兩交叉組合之間的齒輪齒條傳動機構,所述第一彈簧靠近一個交叉組合布置,且該第一彈簧的一端與面板底面連接,該第一彈簧的另一端與傳動機構連接;所述氣彈簧靠近另一個交叉組合布置,其該氣彈簧的活塞桿與面板底面連接,該氣彈簧的密封導向套與傳動機構連接。采用這樣的結構,可利用第一彈簧在一個交叉組合上施加主動力,從而使面板在進行高度調節時能夠快速上升;同時,利用氣彈簧在另一個交叉組合上施加輔助動力,該輔助動力不僅可以為面板升高提供動力,也可以緩沖第一彈簧的彈力,避免面板升高時速度過快而難以控制高度,使面板升高速度均勻而穩定。

進一步改進,所述的傳動機構包括第一齒條、第二齒條及齒輪,所述第一齒條與第二齒條間隔布置并分別能滑移的設于面板底面上,所述齒輪設于第一齒條與第二齒條之間并分別與第一齒條、第二齒條相嚙合,所述第一齒條的一端與第一彈簧及一個交叉組合中的第二支撐桿上端相連接,所述第二齒條的一端與另一個交叉組合中的第二支撐桿上端相連接,所述第二齒條的另一端與氣彈簧的密封導向套連接。采用這樣的結構,使第一彈簧與氣彈簧同步運行并相互輔助、制約,從而提高面板高度調節的穩定性。

為了實現第一齒條、第二齒條的滑移,所述第一齒條、第二齒條的上表面上分別設置有滑塊,對應的,所述面板底面上設置供滑塊來回移動的滑軌。

在上述改進方案中,所述操作組件包括限位桿、第二彈簧及連桿,所述限位桿靠近齒輪布置并一端與齒輪的輪齒相對,所述第二彈簧套置在限位桿外周并使限位桿一端始終保持插入齒輪齒槽中的趨勢,所述連桿與限位桿連接并能使限位桿一端脫離齒輪齒槽。采用這樣的結構,當面板調節到合適高度時,限位桿卡入齒輪的齒槽中,限制第一齒條、第二齒條滑移即可實現面板高度的定位;而當需要進行面板高度調節時,拉動連桿使限位桿退出齒輪的齒槽即可。

為了便于連接,所述面板底面上設置有朝下布置的安裝板,該安裝板上開有供限位桿穿過的通孔,所述第二彈簧的一端與該安裝板的內側面相抵,所述第二彈簧的另一端與限位桿上的限位部相抵,所述連桿與穿過安裝板外側面的限位桿連接,且該連桿的自由端上連接有能在長度方向上拉動連桿的撥動件。該撥動件露出于面板的上表面,面板上開有供該撥動件露出并移動的長孔,以便于使用者進行調節。

再改進,所述撥動件的內側設置有限位柱,對應的,所述支撐件上開有供該限位柱插入的限位孔。采用這樣的結構,便于在不使用時將工作臺進行收納或攜帶;并且,與現有技術中普通的可調節高度的桌子相比,本發明的工作臺結構設計較為緊湊,在收納狀態時非常薄,不僅可作為普通桌子使用,也可以直接放置在辦公桌上使用,用以彌補普通辦公桌不能調節高度的缺陷。

優選地,所述第一支撐桿的中部與第二支撐桿的中部通過第一軸銷鉸接在一起,且該第一軸銷上設置有第一扭簧。優選地,所述第一支撐桿的上端通過第二軸銷轉動連接在面板底面上,且該第二軸銷上設置有第二扭簧。采用上述結構,以使工作臺在靜置或調解狀態均具有較好的穩定性。

與現有技術相比,本發明的優點在于:本發明提供了一種結構更為合理的工作臺結構,其中,第一支撐桿與第二支撐桿交叉布置并在交叉處相鉸接,可通過調節二者的交叉角度確定面板的高低,本發明采用了簡單的彈簧結構作為調節第一支撐桿與第二支撐桿相對角度的主動力,由于彈簧的彈力較大且在彈簧長度不同時彈力也不相同,因此,該主動力雖然能快速調節桌面高度但并不穩定,于是,本發明同時設置了氣彈簧結構作為輔助動力,該輔助動力不僅可以為第一支撐桿與第二支撐桿相對角度的調節提供動力,彌補第一彈簧長度較短時彈力不足的缺陷,也可以在第一彈簧長度較長、彈力較大時限制第一支撐桿與第二支撐桿相對轉動的速度,對面板高度的調節速度起到緩沖作用,增加面板高度調節過程的穩定性;本發明的第一彈簧與氣彈簧配合實現了面板的上升調節,該調節過程無需人為施力,為使用者帶來了很大的便利;當需要使工作臺高度降低時,只需在傳動機構的配合下,人為對面板進行施壓即可,該過程中面板的重力與人為施力方向相同,使調節過程更加省力,操作快捷、方便。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖;

圖2為圖1另一角度的結構示意圖;

圖3為圖2的部分結構示意圖;

圖4為本發明實施例的工作臺收納狀態的結構示意圖;

圖5為圖3中A部分的放大結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1~5所示,本實施例的可升降的工作臺包括第一支撐桿1、第二支撐桿2、面板3、升降機構及傳動機構4,第一支撐桿1與第二支撐桿2交叉布置并在交叉處通過第一軸銷10相鉸接,且該第一軸銷10上設置有第一扭簧100。本實施例中的第一支撐桿1及第二支撐桿2分別為兩根,一根第一支撐桿1與一根第二支撐桿2交叉連接后構成一個交叉組合12,兩交叉組合12安裝于面板3下方,且兩第一支撐桿1間隔并交錯布置,即一個交叉組合12中的第一支撐桿1與另一個交叉組合12中的第二支撐桿2相平行。

在本實施例中,如圖2、3所示,升降機構用于驅動第一支撐桿1與第二支撐桿2相對轉動,從而通過控制第一支撐桿1與第二支撐桿2的交叉角度來調節面板3的高度。具體的,面板3設于第一支撐桿1及第二支撐桿2的上方,第一支撐桿1的上端定位在面板3底面上并通過第二銷軸20與面板3轉動連接,該第二銷軸20上還設置有第二扭簧200。升降機構包括第一滑道5、支撐件6、第一彈簧7、氣彈簧8及操作組件9,其中,第一滑道5設于面板3的底面上并長度方向垂直于第一銷軸10的軸向布置,第二支撐桿2的上端設置有第一連接軸21,該第一連接軸21設于第一滑道5中并能相對于面板3轉動,該第一連接軸21還能在第一滑道5中相對于面板3底面來回移動。支撐件6成型為與面板3上下對應并具有中間安裝口61的方框形,第二支撐桿2的下端設置有垂直第二支撐桿2布置的第二連接軸22,該第二連接軸22能轉動的連接在支撐件6的安裝口61中。第一支撐桿1的下端設置有垂直第一支撐桿1布置的第三連接軸11,該第三連接軸11能轉動的連接在支撐件6的安裝口61中并與第二連接軸22平行布置。支撐件6的安裝口61內側還開設有沿長度方向布置的第二滑道62,第三連接軸11能來回移動的設于該第二滑道62中。

如圖2、3所示,第一彈簧7設于面板3的底面上并為第一支撐桿1與第二支撐桿2相對轉動提供主動力;氣彈簧8設于面板3的底面上并為第一支撐桿1與第二支撐桿2相對轉動提供輔助動力。操作組件9設于面板3上并用以定位面板3的升降高度,該操作組件9通過傳動機構4與第二支撐桿2的上部相連接,傳動機構4分別與第一彈簧7及氣彈簧8連接。具體的,傳動機構4為一設于面板3底面上并位于兩交叉組合12之間的齒輪齒條傳動機構,該傳動機構4包括第一齒條41、第二齒條42及齒輪43,第一齒條41與第二齒條42間隔布置并分別能滑移的設于面板3底面上,第一齒條41與第二齒條42相對的面上設齒部,第一齒條41、第二齒條42的上表面上分別設置有滑塊,對應的,面板3底面上設置供滑塊來回移動的滑軌31、30。齒輪43設于第一齒條41與第二齒條42之間并分別與第一齒條41、第二齒條42相嚙合。在本實施例中,上述第一齒條41及第一彈簧7靠近一個交叉組合12布置,第一彈簧7位于第一齒條41的外側并與第一彈簧7平行布置。第一彈簧7的一端與面板3底面固定連接,第一齒條41上設置有向外延伸的第一連接部411,第一彈簧7的另一端與第一齒條41的第一連接部411連接,而第一連接部411的外側則與相應第二支撐桿2上端的第一連接軸21轉動連接。上述第二齒條42及氣彈簧8靠近另一個交叉組合12布置,氣彈簧8位于第二齒條42的外側并與氣彈簧8平行布置。氣彈簧8的結構為現有結構,在此不做贅述。氣彈簧8一端的活塞桿81端部與面板3底面固定連接,第二齒條42的外側向外延伸形成有間隔布置的第二連接部421及第三連接部422,氣彈簧8另一端的密封導向套82端部與第二連接部421連接,第三連接部422的外側則與相應第二支撐桿2上端的第一連接軸21轉動連接。

在本實施例中,如圖3、5所示,操作組件9設于面板3上并用以定位面板3的升降高度,該操作組件9與傳動機構4連接。操作組件9包括限位桿91、第二彈簧92及連桿93,限位桿91靠近齒輪43布置并一端與齒輪43的輪齒相對,第二彈簧92套置在限位桿91外周并使限位桿91一端始終保持插入齒輪43齒槽中的趨勢,連桿93與限位桿91連接并能使限位桿91一端脫離齒輪43的齒槽。具體的,面板3底面上設置有朝下布置的安裝板32,該安裝板32上開有供限位桿91穿過的通孔321,第二彈簧92的一端與該安裝板32的內側面相抵,第二彈簧92的另一端與限位桿91上的限位部911相抵。連桿93與穿過安裝板32外側面的限位桿91連接,且該連桿93的自由端上連接有能在長度方向上拉動連桿93的撥動件94,該撥動件94露出于面板3的上表面,面板3上開有供該撥動件94露出并移動的長孔33,以便于使用者進行調節。撥動件94的內側還設置有向一側延伸的限位柱941,對應的,支撐件6上開有供該限位柱941插入的限位孔63,以便于在不使用時將工作臺進行收納或攜帶。

使用本實施例的工作臺,在需要將面板3高度升高時,撥動撥動件94,將連桿93向外拉動使限位桿91克服第二彈簧92的彈力退出齒輪43的齒槽,此時,第一齒條41、第二齒條42可在面板3底面上進行滑移,第一彈簧7作為主動力拉動第一齒條41移動從而帶動相應的第二支撐桿2沿第一滑道5長度方向向內移動,相應的,氣彈簧8作為輔助動力拉動第二齒條42移動從而帶動相應的第二支撐桿2沿第一滑道5長度方向向內移動,進而調節第一支撐桿1與第二支撐桿2之間的角度,使工作臺升高,升高到需要位置時松開撥動件94,限位桿91在第二彈簧92的作用下重新插置在齒輪43的齒槽中,限制第一齒條41、第二齒條42移動;當需要將面板高度調低時,同樣撥動撥動件94,使第一齒條41、第二齒條42處于可移動狀態,此時,對面板3人為施加向下的壓力,即可克服氣彈簧8及第一彈簧7的作用力,使第二支撐桿2的上端沿第一滑道5向外滑移,同時帶動第一支撐桿1的下端沿第二滑道62向外滑移,從而降低工作臺高度,降低到需要位置時松開撥動件94即可;當不需要使用本實施例的工作臺時,可撥動撥動件94使第一齒條41、第二齒條42處于可移動狀態下,繼續將面板3向下壓,直至第一支撐桿1與第二支撐桿2折疊在一起,如圖4所示,此時,松開撥動件94,撥動件94上的限位柱941即卡入支撐件6的限位孔63,以便于將工作臺進行收納或攜帶。

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