本發明涉及一種手動切紙機。

背景技術：

切紙機是傳統產品，是用來處理印刷后期的紙張裁切需求。從機械式切紙機發展到磁帶控制式切紙機，又發展到微機程控、彩色顯示、全圖像操作引導可視化處理及計算機輔助裁切外部編程和編輯生產數據的裁切系統，使生產準備時間更短，裁切精度更高，勞動強度更低，而操作更安全。

切紙機的操作比較簡單，對環境的要求也不高。通常在一般的辦公室采用電源保證供電即可進行工作。一般切紙機具備自動開關系統，只要在輸人中故人紙張，切紙器就會自動旋轉把紙切碎。也有的切紙機則需要按一下啟動鍵，切紙器便會轉動，可繼續切紙。碎紙完畢，應按下停止/反向鍵，使切紙機停止轉動。

碎紙前應先檢查一下要破碎的文件上是否有曲別針、訂書釘等硬物。若有，應除去后再放進入紙口，否則可能損壞刀具。在使用切紙機時，應注意一次不要塞人過多的紙張，尤其是質量較好的紙，使用時更要注意，以免出現卡紙現象紙張放入時盡量不要放歪斜，對比較窄的紙要盡量放在進紙口的中央。

對于早期產品來說，使用時一旦發生卡紙故障，應按倒退鍵或停機鍵，使碎能夠繼續使用。切紙機大都裝有過載斷電保護裝置，當電動機過載發熱時，會自動停機。這時應停止使用20一30min，使電動機冷卻。同時，再次使用時應考慮適當減少一些輸入紙的數量。比較先進的切紙機一旦超載會自動停止、自動退紙，使用更為方便。當切紙機的箱體裝滿后，有的機器還會自動發出聲音，以提醒人們及時清除紙屑。

目前現有的手動切紙機操作不方便，結構穩定性較差，設置的轉輥在工作過程中，經過長時間的轉動，容易損壞，造成手動切紙機的使用壽命變短。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種操作方便，結構穩定性高，使用壽命長的手動切紙機。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

一種手動切紙機，包括底座、側板、轉輥、滑桿和固定桿，所述轉輥安裝在側板一側，所述轉輥與側板轉動連接，所述滑桿和固定桿安裝在底座和側板之間，所述轉輥一端安裝有轉軸，所述轉軸與底座轉動連接，所述轉軸一端安裝有搖柄，所述滑桿上設置有滑塊，所述滑塊與滑桿滑動連接，所述滑塊上設置有固定旋鈕、把手和刀片，所述固定旋鈕與滑塊活動連接，所述轉輥由以下重量份數配比制成：聚氨酯14-20分、氫氧化鎂9-10份、三元乙丙橡膠13-16份、磷酸鋁5-10份、硅酸鈉7-9份、硬脂酸20-25份、納米氧化鋅16-20份、氟橡膠3-7份、炭黑2-4份、硫黃11-15份、聚氯乙烯6-8份、聚環氧乙烷18-22份、玻璃纖維6-9份、硼酸鋅3-5份、氫硅油1-2份和二氧化硅4-8份。

作為優選，所述把手一端設置有橡膠球，方便操作，帶動滑塊移動。

作為優選，所述橡膠球與把手膠合連接，連接方式簡單，并能達到固定的效果。

作為優選，所述滑桿上設置有刻度線，可以實現精確的位移。

作為優選，所述把手與滑塊固定連接，從而可以通過把手帶動滑塊移動。

作為優選，所述刀片與滑塊固定連接，從而可以通過滑塊帶動刀片移動。

作為優選，所述轉輥直徑為10cm。

本發明要解決的另一技術問題為提供一種轉輥的制造方法。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

1)將聚氨酯14-20分、氫氧化鎂9-10份、三元乙丙橡膠13-16份、磷酸鋁5-10份和硅酸鈉7-9份倒入氣流粉碎機中，粉碎得到粉末，備用；

2)將硬脂酸20-25份、納米氧化鋅16-20份、氟橡膠3-7份、炭黑2-4份反應釜中，保持溫度為70℃，攪拌速度5600-6800r/min，反應30分鐘，備用；

3)將硫黃11-15份、聚氯乙烯6-8份、聚環氧乙烷18-22份、玻璃纖維6-9份、硼酸鋅3-5份、氫硅油1-2份和二氧化硅4-8份投入研磨機中，粉碎10-14分鐘，備用；

4)將步驟1)所得粉末、步驟2)所得原料和步驟3)所得原料混合均勻，備用；

5)將步驟4)所得原料投入加熱爐中，保持溫度為250-300℃，加熱18-22分鐘，澆注到模具中制得轉輥；

6)將步驟5)所得轉輥進行鉆孔，即可。

本發明的有益效果為：設置的滑塊上設置有固定旋鈕、把手和刀片保持操作方便可靠；設置的轉輥保持使用壽命長，不會造成刀片的損壞；設置的底座和側板保持結構強度高。

附圖說明

圖1為本發明一種手動切紙機的整體結構示意圖；

具體實施方式

實施例一：

一種手動切紙機，包括底座1、側板2、轉輥3、滑桿4和固定桿5，所述轉輥3安裝在側板2一側，所述轉輥3與側板2轉動連接，可以通過在轉輥3與側板2之間設置一個軸承實現。所述滑桿4和固定桿5安裝在底座1和側板2之間，所述轉輥3一端安裝有轉軸6，所述轉軸6與底座1轉動連接，可以通過在轉軸6與底座1之間設置一個軸承實現。所述轉軸6一端安裝有搖柄7，搖柄7的轉動可以帶動轉軸6的轉動。所述滑桿4上設置有滑塊8，所述滑塊8與滑桿4滑動連接，所述滑塊8上設置有固定旋鈕9、把手10和刀片11，所述固定旋鈕9與滑塊8活動連接，固定旋鈕9為帶有螺紋的結構，通過擰緊固定旋鈕9，可以固定滑塊8的移動。把手10固定設置在滑塊8上，通過把手10可以移動滑塊8，從而帶動刀片11的位移。其中，所述把手10一端設置有橡膠球12，方便操作，帶動滑塊移動。所述橡膠球12與把手10膠合連接，連接方式簡單，并能達到固定的效果。所述滑桿4上設置有刻度線，可以實現精確的位移。所述把手10與滑塊8固定連接，從而可以通過把手10帶動滑塊8移動。所述刀片11與滑塊8固定連接，從而可以通過滑塊8帶動刀片11移動。所述轉輥直徑為10cm。

所述轉輥3由以下重量份數配比制成：聚氨酯14分、氫氧化鎂9份、三元乙丙橡膠13份、磷酸鋁5份、硅酸鈉7份、硬脂酸20份、納米氧化鋅16份、氟橡膠3份、炭黑2份、硫黃11份、聚氯乙烯6份、聚環氧乙烷18份、玻璃纖維6份、硼酸鋅3份、氫硅油1份和二氧化硅4份。

一種轉輥的制造方法，包括以下步驟：

1)將聚氨酯14分、氫氧化鎂9份、三元乙丙橡膠13份、磷酸鋁5份、硅酸鈉7份倒入氣流粉碎機中，粉碎得到粉末，備用；

2)將硬脂酸20份、納米氧化鋅16份、氟橡膠3份、炭黑2份反應釜中，保持溫度為70℃，攪拌速度5600r/min，反應30分鐘，備用；

3)將硫黃11份、聚氯乙烯6份、聚環氧乙烷18份、玻璃纖維6份、硼酸鋅3份、氫硅油1份和二氧化硅4份投入研磨機中，粉碎10分鐘，備用；

4)將步驟1)所得粉末、步驟2)所得原料和步驟3)所得原料混合均勻，備用；

5)將步驟4)所得原料投入加熱爐中，保持溫度為250℃，加熱18分鐘，澆注到模具中制得轉輥；

6)將步驟5)所得轉輥進行鉆孔，即可。

實施例2

一種手動切紙機，包括底座1、側板2、轉輥3、滑桿4和固定桿5，所述轉輥3安裝在側板2一側，所述轉輥3與側板2轉動連接，所述滑桿4和固定桿5安裝在底座1和側板2之間，所述轉輥3一端安裝有轉軸6，所述轉軸6與底座1轉動連接，所述轉軸6一端安裝有搖柄7，所述滑桿4上設置有滑塊8，所述滑塊8與滑桿4滑動連接，所述滑塊8上設置有固定旋鈕9、把手10和刀片11，所述固定旋鈕9與滑塊8活動連接。其中，所述把手10一端設置有橡膠球12，方便操作，帶動滑塊移動。所述橡膠球12與把手10膠合連接，連接方式簡單，并能達到固定的效果。所述滑桿4上設置有刻度線，可以實現精確的位移。所述把手10與滑塊8固定連接，從而可以通過把手10帶動滑塊8移動。所述刀片11與滑塊8固定連接，從而可以通過滑塊8帶動刀片11移動。所述轉輥直徑為10cm。

所述轉輥3由以下重量份數配比制成：聚氨酯17分、氫氧化鎂9.5份、三元乙丙橡膠14.5份、磷酸鋁7.5份、硅酸鈉8份、硬脂酸22.5份、納米氧化鋅18份、氟橡膠5份、炭黑3份、硫黃13份、聚氯乙烯7份、聚環氧乙烷20份、玻璃纖維7.5份、硼酸鋅4份、氫硅油1.5份和二氧化硅6份。

一種轉輥的制造方法，包括以下步驟：

1)將聚氨酯17分、氫氧化鎂9.5份、三元乙丙橡膠14.5份、磷酸鋁7.5份、硅酸鈉8份倒入氣流粉碎機中，粉碎得到粉末，備用；

2)將硬脂酸22.5份、納米氧化鋅18份、氟橡膠5份、炭黑3份反應釜中，保持溫度為70℃，攪拌速度6000r/min，反應30分鐘，備用；

3)將硫黃13份、聚氯乙烯7份、聚環氧乙烷20份、玻璃纖維7.5份、硼酸鋅4份、氫硅油1.5份和二氧化硅6份投入研磨機中，粉碎13分鐘，備用；

4)將步驟1)所得粉末、步驟2)所得原料和步驟3)所得原料混合均勻，備用；

5)將步驟4)所得原料投入加熱爐中，保持溫度為280℃，加熱20分鐘，澆注到模具中制得轉輥；

6)將步驟5)所得轉輥進行鉆孔，即可。

實施例3

一種手動切紙機，包括底座1、側板2、轉輥3、滑桿4和固定桿5，所述轉輥3安裝在側板2一側，所述轉輥3與側板2轉動連接，所述滑桿4和固定桿5安裝在底座1和側板2之間，所述轉輥3一端安裝有轉軸6，所述轉軸6與底座1轉動連接，所述轉軸6一端安裝有搖柄7，所述滑桿4上設置有滑塊8，所述滑塊8與滑桿4滑動連接，所述滑塊8上設置有固定旋鈕9、把手10和刀片11，所述固定旋鈕9與滑塊8活動連接。其中，所述把手10一端設置有橡膠球12，方便操作，帶動滑塊移動。所述橡膠球12與把手10膠合連接，連接方式簡單，并能達到固定的效果。所述滑桿4上設置有刻度線，可以實現精確的位移。所述把手10與滑塊8固定連接，從而可以通過把手10帶動滑塊8移動。所述刀片11與滑塊8固定連接，從而可以通過滑塊8帶動刀片11移動。所述轉輥直徑為10cm。

所述轉輥3由以下重量份數配比制成：聚氨酯20分、氫氧化鎂10份、三元乙丙橡膠16份、磷酸鋁10份、硅酸鈉9份、硬脂酸25份、納米氧化鋅20份、氟橡膠7份、炭黑4份、硫黃15份、聚氯乙烯8份、聚環氧乙烷22份、玻璃纖維9份、硼酸鋅5份、氫硅油2份和二氧化硅8份。

一種轉輥的制造方法，包括以下步驟：

1)將聚氨酯20分、氫氧化鎂10份、三元乙丙橡膠16份、磷酸鋁10份、硅酸鈉9份倒入氣流粉碎機中，粉碎得到粉末，備用；

2)將硬脂酸25份、納米氧化鋅20份、氟橡膠7份、炭黑4份反應釜中，保持溫度為70℃，攪拌速度6800r/min，反應30分鐘，備用；

3)將硫黃15份、聚氯乙烯8份、聚環氧乙烷22份、玻璃纖維9份、硼酸鋅5份、氫硅油2份和二氧化硅8份投入研磨機中，粉碎14分鐘，備用；

4)將步驟1)所得粉末、步驟2)所得原料和步驟3)所得原料混合均勻，備用；

5)將步驟4)所得原料投入加熱爐中，保持溫度為300℃，加熱22分鐘，澆注到模具中制得轉輥；

6)將步驟5)所得轉輥進行鉆孔，即可。

實驗例：

將本發明的手動切紙機作為實驗組，現有的普通手動切紙機作為對照組一，現有進口的手動切紙機作為對照組二進行測試，具體結果如下表所示：

通過對3組實驗進行檢測，實驗組的手動切紙機與現有的普通和進口的手動切紙機相比，轉輥的各種強度均高于對照組，因此其使用壽命更長。

本發明的有益效果為：設置的滑塊上設置有固定旋鈕、把手和刀片保持操作方便可靠；設置的轉輥保持使用壽命長，不會造成刀片的損壞；設置的底座和側板保持結構強度高。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。