本發明涉及印刷品裝訂技術領域，具體為一種印刷品裝訂用打孔裝置。

背景技術：

印刷品在完成印刷后大多需要進行裝訂以滿足使用的便利，在裝訂前多需要將印刷品堆疊起來對其進行打孔，現在的打孔機多采用沖壓打孔，但是在對堆疊較厚的印刷品的打孔較為吃力，不能一次到位完成打孔，而且對印刷品的固定不夠好，出現移動會影響打孔效果。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種印刷品裝訂用打孔裝置，具備對印刷品固定效果好的優點，解決了現有打孔機對印刷品固定不好的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種印刷品裝訂用打孔裝置，包括底座和活動板，所述活動板位于底座的正上方。

所述底座上開設有三個等距離排列的缺口，所述底座的上表面固定連接有第一固定板的底部，所述底座的上表面還設置有第二固定板，所述第二固定板的底部設置有兩個對稱的滑塊，所述底座的上表面還固定連接有兩個立桿的底端，兩個所述立桿的外表面均固定安裝有限位塊。

所述活動板的兩側面均固定安裝有固定環，兩個所述固定環的外側面均固定連接有壓桿的一端，兩個所述固定環分別套接在兩個立桿上，兩個所述立桿的外表面均套接有第一彈簧，所述第一彈簧位于固定環與限位塊之間。

所述活動板上開設有第一通孔，所述活動板的上表面固定安裝有電機，所述電機的輸出端延伸出第一通孔通過聯軸器固定連接有第一鉆頭，所述電機的輸出端固定安裝有主齒輪，所述活動板的下表面開設有兩個對稱的凹槽，兩個凹槽的內部均固定安裝有軸承，兩個所述軸承的內表面分別固定連接有兩個第二鉆頭的頂端，兩個所述第二鉆頭的外表面均固定安裝有從動齒輪，兩個所述第二鉆頭上的從動齒輪與電機輸出軸上的主齒輪嚙合，所述活動板的底部設置有壓板，所述壓板的上表面固定連接有撐桿的底端，所述撐桿的頂端貫穿活動板至其頂部并固定連接有螺母，所述螺母的下表面與活動板的上表面接觸，所述壓板上開設有三個第二通孔。

優選的，所述壓板的下表面固定連接有緩沖墊的上表面，所述第一鉆頭和兩個第二鉆頭均延伸出第二通孔并貫穿緩沖墊至壓板的底部，所述緩沖墊為泡沫墊。

優選的，所述撐桿的外表面套接有第二彈簧，所述第二彈簧位于活動板與壓板之間。

優選的，所述撐桿外表面的上端設置有外螺紋，所述螺母與撐桿螺紋連接。

優選的，所述底座的上表面開設有兩個對稱的滑槽，所述第二固定板上的滑塊與底座上的滑槽滑動連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過在底座上設置第一固定板和第二固定板，在底座的上表面開設滑槽，第二固定板的底部設置有滑塊，滑塊與滑槽滑動連接，能夠使第二固定板在底座上來回移動，根據印刷品的大小做調節對其固定，設置有壓板，能夠在對印刷品打孔時壓住印刷品，避免其發生移動，在壓板的下表面設置有緩沖墊，能夠避免印刷品被壓板損壞，達到了較好固定印刷品的效果。

2、本發明通過設置有活動板，在活動板上設置有電機，第一鉆頭通過聯軸器與電機的輸出端固定連接，電機的輸出軸上設置有主齒輪，在活動板的底部設置有第二鉆頭，第二鉆頭上設置有從動齒輪，主齒輪與從動齒輪嚙合，第一鉆頭和兩個第二鉆頭均延伸出第二通孔并貫穿緩沖墊至壓板的底部，能夠通過鉆頭對印刷品進行打孔，在對堆疊較厚的印刷品進形打孔時不會出現打不穿的情況，打孔的效率更高，從而有效的解決了現有打孔機對堆疊較厚的印刷品打孔困難的問題。

附圖說明

圖1為本發明剖視圖；

圖2為本發明A-A結構示意圖；

圖3為本發明第二固定板結構示意圖；

圖4為本發明俯視圖；

圖5為本發明底座結構示意圖。

圖中：1底座、2活動板、3缺口、4第一固定板、5第二固定板、6滑塊、7立桿、8限位塊、9固定環、10壓桿、11第一彈簧、12第一通孔、13電機、14聯軸器、15第一鉆頭、16主齒輪、17軸承、18第二鉆頭、19從動齒輪、20壓板、21撐桿、22螺母、23第二通孔、24緩沖墊、25第二彈簧、26外螺紋、27滑槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-5，一種印刷品裝訂用打孔裝置，包括底座1和活動板2，活動板2位于底座1的正上方。

底座1上開設有三個等距離排列的缺口3，底座1的上表面固定連接有第一固定板4的底部，底座1的上表面還設置有第二固定板5，第二固定板5的底部設置有兩個對稱的滑塊6，底座1的上表面開設有兩個對稱的滑槽27，第二固定板5上的滑塊6與底座1上的滑槽27滑動連接，能夠使第二固定板5在底座1上來回移動，根據印刷品的大小做調節對其固定，底座1的上表面還固定連接有兩個立桿7的底端，兩個立桿7的外表面均固定安裝有限位塊8。

活動板2的兩側面均固定安裝有固定環9，兩個固定環9的外側面均固定連接有壓桿10的一端，兩個固定環9分別套接在兩個立桿7上，用戶通過壓桿10能夠將活動板2在立桿7上壓下，兩個立桿7的外表面均套接有第一彈簧11，第一彈簧11位于固定環9與限位塊8之間，限位塊8能夠避免活動板2下降過深，多打孔造成影響，第一彈簧11為活動板2提供復位的功能。

活動板2上開設有第一通孔12，活動板2的上表面固定安裝有電機13，電機13的輸出端延伸出第一通孔12通過聯軸器14固定連接有第一鉆頭15，電機13的輸出端固定安裝有主齒輪16，活動板2的下表面開設有兩個對稱的凹槽，兩個凹槽的內部均固定安裝有軸承17，兩個軸承17的內表面分別固定連接有兩個第二鉆頭18的頂端，兩個第二鉆頭18的外表面均固定安裝有從動齒輪19，兩個第二鉆頭18上的從動齒輪19與電機13輸出軸上的主齒輪16嚙合，電機13轉動能夠同時帶動第一鉆頭15和第二鉆頭18轉動，對印刷品進行打孔，活動板2的底部設置有壓板20，壓板20的下表面固定連接有緩沖墊24的上表面，第一鉆頭15和兩個第二鉆頭18均延伸出第二通孔23并貫穿緩沖墊24至壓板20的底部，能夠通過鉆頭對印刷品進行打孔，在對堆疊較厚的印刷品進形打孔時不會出現打不穿的情況，打孔的效率更高，從而有效的解決了現有打孔機對堆疊較厚的印刷品打孔困難的問題，緩沖墊24為泡沫墊，泡沫較為柔軟，彈性好，壓板20在活動板2相下移動時壓在待打孔的印刷品上，將印刷品壓住避免其在打孔時移動，緩沖墊24能夠避免印刷品受到壓板20的傷害，達到了較好固定印刷品的效果，壓板20的上表面固定連接有撐桿21的底端，撐桿21的頂端貫穿活動板2至其頂部并固定連接有螺母22，撐桿21的外表面套接有第二彈簧25，第二彈簧25位于活動板2與壓板20之間，第二彈簧25也能夠起到緩沖作用，避免對印刷品施加太大的壓力，撐桿21外表面的上端設置有外螺紋26，螺母22與撐桿21螺紋連接，螺母22的下表面與活動板2的上表面接觸，根據印刷品堆疊的薄厚程度對螺母22的位置進行調整，較厚時將螺母22向下擰，反之向上，壓板20上開設有三個第二通孔23。

工作原理：根據印刷品的大小調節第二固定板5的位置，使其通過滑塊6在滑槽27上方運動，再調節螺母22在撐桿21上的位置，將印刷品放置在底座1上，與第一固定板4和第二固定板5貼合，接通電源，啟動電機13，電機13帶動第一鉆頭15轉動，又通過主齒輪16和從動齒輪19的嚙合帶動第二鉆頭18轉動，通過壓桿10將活動板2壓下，第一彈簧11壓縮，壓板20跟隨活動板2向下運動，與印刷品接觸并壓緊印刷品，撐桿21向上運動，第二彈簧25壓縮，第一鉆頭15和第二鉆頭18穿過第二通孔23對印刷品進行打孔，打孔完成后，松開壓桿10，第一鉆頭15和第二鉆頭18在第二彈簧25的作用下離開印刷品，活動板2在第一彈簧11的作用下復位，取下印刷品，打孔完成。

綜上所述：該印刷品裝訂用打孔裝置，通過在底座1上設置第一固定板4和第二固定板5，在底座1的上表面開設滑槽27，第二固定板5的底部設置有滑塊6，滑塊6與滑槽27滑動連接，設置有壓板20，在壓板20的下表面設置有緩沖墊24，解決了現有打孔機對印刷品固定效果不好的問題。

該印刷品裝訂用打孔裝置，通過設置有活動板2，在活動板2上設置有電機13，第一鉆頭15通過聯軸器14與電機13的輸出端固定連接，電機13的輸出軸上設置有主齒輪16，在活動板2的底部設置有第二鉆頭18，第二鉆頭18上設置有從動齒輪19，主齒輪16與從動齒輪19嚙合，第一鉆頭15和兩個第二鉆頭18均延伸出第二通孔23并貫穿緩沖墊24至壓板20的底部，能夠通過鉆頭對印刷品進行打孔，解決了現有打孔機對堆疊較厚的印刷品打孔困難的問題。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。