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一種新型碳纖維復(fù)合板鉆孔機的制作方法

文檔序號:11119995閱讀:843來源:國知局
一種新型碳纖維復(fù)合板鉆孔機的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種鉆孔機,尤其涉及一種新型碳纖維復(fù)合板鉆孔機。



背景技術(shù):

碳纖維,是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維。

碳纖維具有許多優(yōu)良性能,碳纖維的軸向強度和模量高,密度低、比性能高,無蠕變,非氧化環(huán)境下耐超高溫,耐疲勞性好,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好,X射線透過性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等。碳纖維與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。

碳纖維復(fù)合板生產(chǎn)過程中需要鉆孔,以滿足其工藝需求,目前的碳纖維復(fù)合板鉆孔裝置存在耗能量高、操作繁瑣、鉆孔精度低的缺點,因此亟需研發(fā)一種耗能量低、操作方便、鉆孔精度高的新型碳纖維復(fù)合板鉆孔機。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的碳纖維復(fù)合板鉆孔裝置存在耗能量高、操作繁瑣、鉆孔精度低的缺點,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耗能量低、操作方便、鉆孔精度高的新型碳纖維復(fù)合板鉆孔機。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種新型碳纖維復(fù)合板鉆孔機,包括有左架、底板、放置臺、第一搖柄、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、壓塊、移動桿、套筒、彈性件、第一固定板、齒條、滑塊、滑軌、第二固定板、導(dǎo)柱、頂板、第二錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、第三軸承座、絲桿、螺母、第四軸承座、固定架、第五軸承座、圓形齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、小皮帶輪、旋轉(zhuǎn)電機、第六軸承座、大皮帶輪、第四轉(zhuǎn)軸、平皮帶、第二搖柄、鉆頭和導(dǎo)套,底板頂部左側(cè)焊接有左架,底板頂部中間焊接有放置臺,左架右側(cè)上端通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座,第一軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸下端焊接有第一搖柄,第一轉(zhuǎn)軸上端通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪,左架上端焊接有頂板,頂板底部通過螺栓連接的方式從左至右依次連接有第二軸承座、第三軸承座和第四軸承座,第二軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸左端通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,第三軸承座和第四軸承座上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿,絲桿左端穿過第三軸承座并與第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)通過焊接的方式連接,絲桿上通過螺紋連接的方式連接有螺母,第三軸承座和第四軸承座之間焊接有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱位于絲桿下方,導(dǎo)柱上套有導(dǎo)套,導(dǎo)套與導(dǎo)柱間隙配合,導(dǎo)套與螺母之間通過支桿焊接在一起,導(dǎo)套下端焊接有第二固定板,第二固定板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌,第二固定板底部中間通過螺栓連接的方式連接有第五軸承座,第二固定板底部右側(cè)焊接有固定架,滑軌上滑動式連接有滑塊,滑塊右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有齒條,第五軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有圓形齒輪和小皮帶輪,圓形齒輪位于小皮帶輪后側(cè),固定架底部通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座,第六軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸,第四轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有大皮帶輪,大皮帶輪由于小皮帶輪之間繞有平皮帶,第四轉(zhuǎn)軸前側(cè)焊接有第二搖柄,齒條下端焊接有第一固定板,第一固定板底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有壓塊、移動桿、套筒和彈性件,套筒通過焊接的方式固定在第一固定板底部,移動桿伸入套筒內(nèi)部并與套筒內(nèi)部之間通過掛鉤連接的方式連接有彈性件,移動桿下端焊接有壓塊,第一固定板底部中部通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機下端的輸出軸通過螺栓連接的方式連接有鉆頭,鉆頭位于放置臺正上方。

優(yōu)選地,還包括有橡膠墊,壓塊下端膠接有橡膠墊,橡膠墊的立體形狀為長方體,橡膠墊的長度為10cm,橡膠墊寬度為8cm,橡膠墊的厚度為4cm,橡膠墊的厚度是頂塊的二分之一。

優(yōu)選地,還包括有放置箱,左架右側(cè)下部通過螺栓的連接方式連接有放置箱,放置箱的立體形狀為長方體,放置箱的長度為15cm,放置箱的寬度為20cm,放置箱的高度為25cm。

優(yōu)選地,還包括有橡膠套,搖柄上膠接有橡膠套,橡膠套的材料為優(yōu)質(zhì)橡膠,橡膠套具有彈性,橡膠套的立體形狀為圓柱形,橡膠套的直徑為3cm,橡膠套的長度為5cm。

優(yōu)選地,還包括有護罩,旋轉(zhuǎn)電機外圍通過螺釘連接的方式連接有護罩,護罩的立體形狀為長方體,護罩的長度為10cm,護罩的寬度為15cm,護罩的高度為20cm。

優(yōu)選地,放置臺上均勻開有多個凹槽,多個凹槽的大小和形狀完全相同,凹槽的寬度大于鉆頭的直徑,凹槽的長度與放置臺的長度相同,凹槽的深度為放置臺厚度的二分之一。

優(yōu)選地,底板的材料為不銹鋼,底板的立體形狀為長方體,底板左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm,底板上表面與下表面之間的距離為10cm,底板前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm。

優(yōu)選地,彈性件為彈簧,彈簧的長度為20cm,彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形,彈簧的外徑為5cm,彈簧的內(nèi)徑為4.5cm,彈簧的材質(zhì)為鐵質(zhì),彈簧的表面鍍有鋅。

優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機,伺服電機的額定功率為0.6KW,伺服電機的額定電壓為220V,伺服電機的額定電流為2.5A,伺服電機的額定力矩為2N.m,伺服電機的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm。

工作原理:當(dāng)需要對碳纖維復(fù)合板進行鉆孔操作時,將碳纖維復(fù)合板放置于放置臺上,工作人員順時針轉(zhuǎn)動第一搖柄,第一搖柄通過第一轉(zhuǎn)軸帶動第一錐齒輪順時針轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪帶動第二錐齒輪逆時針轉(zhuǎn)動,第二錐齒輪通過第二轉(zhuǎn)軸帶動絲桿逆時針轉(zhuǎn)動,絲桿帶動螺母向右運動,螺母帶動導(dǎo)套向右運動,導(dǎo)套帶動其下端連接裝置向右運動,若工作人員逆時針轉(zhuǎn)動第一搖柄,第一搖柄通過第一轉(zhuǎn)軸帶動第一錐齒輪逆時針轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪帶動第二錐齒輪順時針轉(zhuǎn)動,第二錐齒輪通過第二轉(zhuǎn)軸帶動絲桿順時針轉(zhuǎn)動,絲桿帶動螺母向左運動,螺母帶動導(dǎo)套向左運動,導(dǎo)套帶動其下端連接裝置向左運動,如此反復(fù),能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的位置,當(dāng)鉆頭位于所需鉆孔位置正上方時,停止轉(zhuǎn)動第一搖柄。啟動旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機帶動鉆頭轉(zhuǎn)動,工作人員逆時針轉(zhuǎn)動第二搖柄,第二搖柄通過第四轉(zhuǎn)軸帶動大皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動,大皮帶輪通過平皮帶帶動小皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動,小皮帶輪通過第三轉(zhuǎn)軸帶動圓形齒輪逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動,圓形齒輪推動齒條向下運動,齒條推動其下端連接裝置向下運動,壓塊會比鉆頭先接觸碳纖維復(fù)合板,當(dāng)壓塊與碳纖維復(fù)合板接觸后,在彈性件的彈力作用下壓塊會將碳纖維復(fù)合板固定住,當(dāng)鉆頭與碳纖維復(fù)合板接觸后開始對其進行鉆孔,鉆孔完成后工作人員順時針轉(zhuǎn)動第二搖柄,第二搖柄通過第四轉(zhuǎn)軸帶動大皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動,大皮帶輪通過平皮帶帶動小皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動,小皮帶輪通過第三轉(zhuǎn)軸帶動圓形齒輪順時針轉(zhuǎn)動,圓形齒輪推動齒條向上運動,齒條推動其下端連接裝置向上運動,當(dāng)鉆頭回到初始位置后,工作人員停止轉(zhuǎn)動第二搖柄,同時控制旋轉(zhuǎn)電機停止轉(zhuǎn)動,重復(fù)上述操作,可進行下一處位置的鉆孔操作。

因為還包括有橡膠墊,壓塊下端膠接有橡膠墊,橡膠墊的立體形狀為長方體,橡膠墊的長度為10cm,橡膠墊寬度為8cm,橡膠墊的厚度為4cm,橡膠墊的厚度是頂塊的二分之一,橡膠墊能使材料固定得更加牢固,提高鉆孔的精度。

因為還包括有放置箱,左架右側(cè)下部通過螺栓的連接方式連接有放置箱,放置箱的立體形狀為長方體,放置箱的長度為15cm,放置箱的寬度為20cm,放置箱的高度為25cm,放置箱內(nèi)能放置常用工具,方便設(shè)備的檢修。

因為還包括有橡膠套,搖柄上膠接有橡膠套,橡膠套的材料為優(yōu)質(zhì)橡膠,橡膠套具有彈性,橡膠套的立體形狀為圓柱形,橡膠套的直徑為3cm,橡膠套的長度為5cm,橡膠套能起到防滑的作用。

因為還包括有護罩,旋轉(zhuǎn)電機外圍通過螺釘連接的方式連接有護罩,護罩的立體形狀為長方體,護罩的長度為10cm,護罩的寬度為15cm,護罩的高度為20cm,護罩能保護旋轉(zhuǎn)電機,延長旋轉(zhuǎn)電機的使用壽命。

因為放置臺上均勻開有多個凹槽,多個凹槽的大小和形狀完全相同,凹槽的寬度大于鉆頭的直徑,凹槽的長度與放置臺的長度相同,凹槽的深度為放置臺厚度的二分之一,凹槽能保護放置臺,使放置臺不被鉆頭破壞。

因為底板的材料為不銹鋼,底板的立體形狀為長方體,底板左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm,底板上表面與下表面之間的距離為10cm,底板前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm,不銹鋼耐腐蝕強,能增強設(shè)備的使用壽命。

因為彈性件為彈簧,彈簧的長度為20cm,彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形,彈簧的外徑為5cm,彈簧的內(nèi)徑為4.5cm,彈簧的材質(zhì)為鐵質(zhì),彈簧的表面鍍有鋅,彈簧的拉伸幅度大,不容易被拉斷,彈簧材質(zhì)抗腐蝕性強,不容易生銹,所以能延長彈性件的使用壽命。

因為旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機,伺服電機的額定功率為0.6KW,伺服電機的額定電壓為220V,伺服電機的額定電流為2.5A,伺服電機的額定力矩為2N.m,伺服電機的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm,抗過載能力強,高速性能好,能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動第一搖柄,能實現(xiàn)鉆頭的左右移動,能實現(xiàn)碳纖維復(fù)合板上任何一處位置的鉆孔操作,通過轉(zhuǎn)動第二搖柄,能實現(xiàn)鉆頭的上下運動,能控制鉆孔的深度,本設(shè)備大多數(shù)操作都依靠人工實現(xiàn),能有效的節(jié)約能源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-左架,2-底板,3-放置臺,4-第一搖柄,5-第一軸承座,6-第一轉(zhuǎn)軸,7-第一錐齒輪,8-壓塊,9-移動桿,10-套筒,11-彈性件,12-第一固定板,13-齒條,14-滑塊,15-滑軌,16-第二固定板,17-導(dǎo)柱,18-頂板,19-第二錐齒輪,20-第二轉(zhuǎn)軸,21-第二軸承座,22-第三軸承座,23-絲桿,24-螺母,25-第四軸承座,26-固定架,27-第五軸承座,28-圓形齒輪,29-第三轉(zhuǎn)軸,30-小皮帶輪,31-旋轉(zhuǎn)電機,32-第六軸承座,33-大皮帶輪,34-第四轉(zhuǎn)軸,35-平皮帶,36-第二搖柄,37-鉆頭,38-導(dǎo)套,39-橡膠墊,40-放置箱,41-橡膠套,42-護罩,43-凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種新型碳纖維復(fù)合板鉆孔機,如圖1-4所示,包括有左架1、底板2、放置臺3、第一搖柄4、第一軸承座5、第一轉(zhuǎn)軸6、第一錐齒輪7、壓塊8、移動桿9、套筒10、彈性件11、第一固定板12、齒條13、滑塊14、滑軌15、第二固定板16、導(dǎo)柱17、頂板18、第二錐齒輪19、第二轉(zhuǎn)軸20、第二軸承座21、第三軸承座22、絲桿23、螺母24、第四軸承座25、固定架26、第五軸承座27、圓形齒輪28、第三轉(zhuǎn)軸29、小皮帶輪30、旋轉(zhuǎn)電機31、第六軸承座32、大皮帶輪33、第四轉(zhuǎn)軸34、平皮帶35、第二搖柄36、鉆頭37和導(dǎo)套38,底板2頂部左側(cè)焊接有左架1,底板2頂部中間焊接有放置臺3,左架1右側(cè)上端通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座5,第一軸承座5上的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸6,第一轉(zhuǎn)軸6下端焊接有第一搖柄4,第一轉(zhuǎn)軸6上端通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪7,左架1上端焊接有頂板18,頂板18底部通過螺栓連接的方式從左至右依次連接有第二軸承座21、第三軸承座22和第四軸承座25,第二軸承座21上的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸20,第二轉(zhuǎn)軸20左端通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪19,第二錐齒輪19與第一錐齒輪7嚙合,第三軸承座22和第四軸承座25上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿23,絲桿23左端穿過第三軸承座22并與第二轉(zhuǎn)軸20右側(cè)通過焊接的方式連接,絲桿23上通過螺紋連接的方式連接有螺母24,第三軸承座22和第四軸承座25之間焊接有導(dǎo)柱17,導(dǎo)柱17位于絲桿23下方,導(dǎo)柱17上套有導(dǎo)套38,導(dǎo)套38與導(dǎo)柱17間隙配合,導(dǎo)套38與螺母24之間通過支桿焊接在一起,導(dǎo)套38下端焊接有第二固定板16,第二固定板16底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌15,第二固定板16底部中間通過螺栓連接的方式連接有第五軸承座27,第二固定板16底部右側(cè)焊接有固定架26,滑軌15上滑動式連接有滑塊14,滑塊14右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有齒條13,第五軸承座27上的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸29,第三轉(zhuǎn)軸29上通過平鍵連接的方式連接有圓形齒輪28和小皮帶輪30,圓形齒輪28位于小皮帶輪30后側(cè),固定架26底部通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座32,第六軸承座32上的軸承通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸34,第四轉(zhuǎn)軸34上通過平鍵連接的方式連接有大皮帶輪33,大皮帶輪33由于小皮帶輪30之間繞有平皮帶35,第四轉(zhuǎn)軸34前側(cè)焊接有第二搖柄36,齒條13下端焊接有第一固定板12,第一固定板12底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有壓塊8、移動桿9、套筒10和彈性件11,套筒10通過焊接的方式固定在第一固定板12底部,移動桿9伸入套筒10內(nèi)部并與套筒10內(nèi)部之間通過掛鉤連接的方式連接有彈性件11,移動桿9下端焊接有壓塊8,第一固定板12底部中部通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機31,旋轉(zhuǎn)電機31下端的輸出軸通過螺栓連接的方式連接有鉆頭37,鉆頭37位于放置臺3正上方。

還包括有橡膠墊39,壓塊8下端膠接有橡膠墊39,橡膠墊39的立體形狀為長方體,橡膠墊39的長度為10cm,橡膠墊39寬度為8cm,橡膠墊39的厚度為4cm,橡膠墊39的厚度是頂塊的二分之一。

還包括有放置箱40,左架1右側(cè)下部通過螺栓的連接方式連接有放置箱40,放置箱40的立體形狀為長方體,放置箱40的長度為15cm,放置箱40的寬度為20cm,放置箱40的高度為25cm。

還包括有橡膠套41,搖柄上膠接有橡膠套41,橡膠套41的材料為優(yōu)質(zhì)橡膠,橡膠套41具有彈性,橡膠套41的立體形狀為圓柱形,橡膠套41的直徑為3cm,橡膠套41的長度為5cm。

還包括有護罩42,旋轉(zhuǎn)電機31外圍通過螺釘連接的方式連接有護罩42,護罩42的立體形狀為長方體,護罩42的長度為10cm,護罩42的寬度為15cm,護罩42的高度為20cm。

放置臺3上均勻開有多個凹槽43,多個凹槽43的大小和形狀完全相同,凹槽43的寬度大于鉆頭37的直徑,凹槽43的長度與放置臺3的長度相同,凹槽43的深度為放置臺3厚度的二分之一。

底板2的材料為不銹鋼,底板2的立體形狀為長方體,底板2左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm,底板2上表面與下表面之間的距離為10cm,底板2前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm。

彈性件11為彈簧,彈簧的長度為20cm,彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形,彈簧的外徑為5cm,彈簧的內(nèi)徑為4.5cm,彈簧的材質(zhì)為鐵質(zhì),彈簧的表面鍍有鋅。

旋轉(zhuǎn)電機31為伺服電機,伺服電機的額定功率為0.6KW,伺服電機的額定電壓為220V,伺服電機的額定電流為2.5A,伺服電機的額定力矩為2N.m,伺服電機的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm。

工作原理:當(dāng)需要對碳纖維復(fù)合板進行鉆孔操作時,將碳纖維復(fù)合板放置于放置臺3上,工作人員順時針轉(zhuǎn)動第一搖柄4,第一搖柄4通過第一轉(zhuǎn)軸6帶動第一錐齒輪7順時針轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪7帶動第二錐齒輪19逆時針轉(zhuǎn)動,第二錐齒輪19通過第二轉(zhuǎn)軸20帶動絲桿23逆時針轉(zhuǎn)動,絲桿23帶動螺母24向右運動,螺母24帶動導(dǎo)套38向右運動,導(dǎo)套38帶動其下端連接裝置向右運動,若工作人員逆時針轉(zhuǎn)動第一搖柄4,第一搖柄4通過第一轉(zhuǎn)軸6帶動第一錐齒輪7逆時針轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪7帶動第二錐齒輪19順時針轉(zhuǎn)動,第二錐齒輪19通過第二轉(zhuǎn)軸20帶動絲桿23順時針轉(zhuǎn)動,絲桿23帶動螺母24向左運動,螺母24帶動導(dǎo)套38向左運動,導(dǎo)套38帶動其下端連接裝置向左運動,如此反復(fù),能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的位置,當(dāng)鉆頭37位于所需鉆孔位置正上方時,停止轉(zhuǎn)動第一搖柄4。啟動旋轉(zhuǎn)電機31,旋轉(zhuǎn)電機31帶動鉆頭37轉(zhuǎn)動,工作人員逆時針轉(zhuǎn)動第二搖柄36,第二搖柄36通過第四轉(zhuǎn)軸34帶動大皮帶輪33逆時針轉(zhuǎn)動,大皮帶輪33通過平皮帶35帶動小皮帶輪30逆時針轉(zhuǎn)動,小皮帶輪30通過第三轉(zhuǎn)軸29帶動圓形齒輪28逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動,圓形齒輪28推動齒條13向下運動,齒條13推動其下端連接裝置向下運動,壓塊8會比鉆頭37先接觸碳纖維復(fù)合板,當(dāng)壓塊8與碳纖維復(fù)合板接觸后,在彈性件11的彈力作用下壓塊8會將碳纖維復(fù)合板固定住,當(dāng)鉆頭37與碳纖維復(fù)合板接觸后開始對其進行鉆孔,鉆孔完成后工作人員順時針轉(zhuǎn)動第二搖柄36,第二搖柄36通過第四轉(zhuǎn)軸34帶動大皮帶輪33順時針轉(zhuǎn)動,大皮帶輪33通過平皮帶35帶動小皮帶輪30順時針轉(zhuǎn)動,小皮帶輪30通過第三轉(zhuǎn)軸29帶動圓形齒輪28順時針轉(zhuǎn)動,圓形齒輪28推動齒條13向上運動,齒條13推動其下端連接裝置向上運動,當(dāng)鉆頭37回到初始位置后,工作人員停止轉(zhuǎn)動第二搖柄36,同時控制旋轉(zhuǎn)電機31停止轉(zhuǎn)動,重復(fù)上述操作,可進行下一處位置的鉆孔操作。

因為還包括有橡膠墊39,壓塊8下端膠接有橡膠墊39,橡膠墊39的立體形狀為長方體,橡膠墊39的長度為10cm,橡膠墊39寬度為8cm,橡膠墊39的厚度為4cm,橡膠墊39的厚度是頂塊的二分之一,橡膠墊39能使材料固定得更加牢固,提高鉆孔的精度。

因為還包括有放置箱40,左架1右側(cè)下部通過螺栓的連接方式連接有放置箱40,放置箱40的立體形狀為長方體,放置箱40的長度為15cm,放置箱40的寬度為20cm,放置箱40的高度為25cm,放置箱40內(nèi)能放置常用工具,方便設(shè)備的檢修。

因為還包括有橡膠套41,搖柄上膠接有橡膠套41,橡膠套41的材料為優(yōu)質(zhì)橡膠,橡膠套41具有彈性,橡膠套41的立體形狀為圓柱形,橡膠套41的直徑為3cm,橡膠套41的長度為5cm,橡膠套41能起到防滑的作用。

因為還包括有護罩42,旋轉(zhuǎn)電機31外圍通過螺釘連接的方式連接有護罩42,護罩42的立體形狀為長方體,護罩42的長度為10cm,護罩42的寬度為15cm,護罩42的高度為20cm,護罩42能保護旋轉(zhuǎn)電機31,延長旋轉(zhuǎn)電機31的使用壽命。

因為放置臺3上均勻開有多個凹槽43,多個凹槽43的大小和形狀完全相同,凹槽43的寬度大于鉆頭37的直徑,凹槽43的長度與放置臺3的長度相同,凹槽43的深度為放置臺3厚度的二分之一,凹槽43能保護放置臺3,使放置臺3不被鉆頭37破壞。

因為底板2的材料為不銹鋼,底板2的立體形狀為長方體,底板2左側(cè)面和右側(cè)面的距離為120cm,底板2上表面與下表面之間的距離為10cm,底板2前側(cè)面與后側(cè)面的距離為50cm,不銹鋼耐腐蝕強,能增強設(shè)備的使用壽命。

因為彈性件11為彈簧,彈簧的長度為20cm,彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形,彈簧的外徑為5cm,彈簧的內(nèi)徑為4.5cm,彈簧的材質(zhì)為鐵質(zhì),彈簧的表面鍍有鋅,彈簧的拉伸幅度大,不容易被拉斷,彈簧材質(zhì)抗腐蝕性強,不容易生銹,所以能延長彈性件11的使用壽命。

因為旋轉(zhuǎn)電機31為伺服電機,伺服電機的額定功率為0.6KW,伺服電機的額定電壓為220V,伺服電機的額定電流為2.5A,伺服電機的額定力矩為2N.m,伺服電機的額定轉(zhuǎn)速為3000rpm,抗過載能力強,高速性能好,能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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