本發(fā)明涉及一種鉸鏈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃鉸鏈。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的房間門窗、櫥柜門、茶幾窗等大部分都是采用鋼化玻璃材料，而在這些玻璃門窗上都裝有玻璃鉸鏈，通常情況下玻璃鉸鏈采用金屬材質(zhì)，但現(xiàn)有的玻璃門窗用鉸鏈大多數(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，安裝時易破損，使用過程易磕碰等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種玻璃鉸鏈。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種玻璃鉸鏈，包括底座和緊固螺釘，其特征在于，所述底座的底面上設(shè)有凹槽，所述的底座的兩端設(shè)有固定板，兩個所述固定板與所述底座之間形成連接孔，其中一個所述固定板上設(shè)有卡槽和若干安裝孔，所述安裝孔上設(shè)有與其相適配的連接螺栓，所述連接螺栓上套有橡膠墊，另一個所述固定板的外側(cè)設(shè)有聯(lián)接座，所述聯(lián)接座的底部設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)套有鉸鏈軸，所述鉸鏈軸上連有與所述凹槽相適配的活動板，所述活動板上設(shè)有兩個螺紋孔，兩個所述螺紋孔之間設(shè)有彈性壓板，所述彈性壓板的一端通過所述緊固螺釘與所述活動板固定連接，所述彈性壓板的另一端與所述卡槽相適配。

所述底座與所述固定板為一體化結(jié)構(gòu)。

所述連接孔采用的是條形長孔結(jié)構(gòu)。

兩個所述固定板的距離為8mm。

所述固定板和所述活動板均采用不銹鋼材質(zhì)。

所述安裝孔的個數(shù)為兩個。

所述活動板呈T型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，通過套有橡膠墊的連接螺栓與固定板將玻璃門窗固定，安裝時玻璃門窗無須開孔，有效避免了安裝時易破損的問題，通過設(shè)置帶有彈性壓板的活動板，減輕了玻璃鉸鏈?zhǔn)褂眠^程易磕碰的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明閉合立體圖；

圖2為本發(fā)明展開立體圖；

圖中：1-底座；2-聯(lián)接座；3-連接孔；4-鉸鏈軸；5-固定板；6-安裝孔；7-連接螺栓；8-卡槽；9-凹槽；10-活動板；11-彈性壓板；12-緊固螺釘；

以下將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

一種玻璃鉸鏈，包括底座1和緊固螺釘12，其特征在于，所述底座1的底面上設(shè)有凹槽9，所述的底座1的兩端設(shè)有固定板5，兩個所述固定板5與所述底座1之間形成連接孔3，其中一個所述固定板5上設(shè)有卡槽8和若干安裝孔6，所述安裝孔6上設(shè)有與其相適配的連接螺栓7，所述連接螺栓7上套有橡膠墊，另一個所述固定板5的外側(cè)設(shè)有聯(lián)接座2，所述聯(lián)接座2的底部設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)套有鉸鏈軸4，所述鉸鏈軸4上連有與所述凹槽9相適配的活動板10，所述活動板10上設(shè)有兩個螺紋孔，兩個所述螺紋孔之間設(shè)有彈性壓板11，所述彈性壓板11的一端通過所述緊固螺釘12與所述活動板10固定連接，所述彈性壓板11的另一端與所述卡槽8相適配。

所述底座1與所述固定板5為一體化結(jié)構(gòu)。

所述連接孔3采用的是條形長孔結(jié)構(gòu)。

兩個所述固定板5的距離為8mm。

所述固定板5和所述活動板10均采用不銹鋼材質(zhì)。

所述安裝孔6的個數(shù)為兩個。

所述活動板10呈T型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明通過套有橡膠墊的連接螺栓7與固定板5將玻璃門窗固定，安裝和使用過程中玻璃門窗無須開孔，有效避免了安裝時易破損的問題，玻璃鉸鏈?zhǔn)褂眠^程中彈性壓板11在活動板10與設(shè)有卡槽8的固定板5之間起到緩沖的作用，從而減輕了玻璃鉸鏈?zhǔn)褂眠^程易磕碰的問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。

上面對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。