本發明涉及一種治具，尤其涉及一種用于貼紙沖裁成型的治具。

背景技術：

目前行業內，對產品孔位密集且孔多，傳統沖孔模采用多工程逐步沖孔，以此來分散孔位，刀口需要達到的相應強度高，成本高，產能低，不能在滿足現在對成本的控制，而且在沖裁過程中也不能將廢料帶走，在工作一段時間后，需要操作人員進行清理，導致工作效率。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的用于貼紙沖裁成型的治具，使其更具有產業上的利用價值。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種用于貼紙沖裁成型的治具。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種用于貼紙沖裁成型的治具，包括下模板及與下模板相匹配的上模板，：所述上模板上設置有動板，所述動板上設置有若干安裝孔，所述安裝孔上設置有沖裁刀，所述沖裁刀在動板上分布的位置與產品的沖孔位置相匹配，且每把沖裁刀的高度呈持平布置，朝向產品的所述沖裁刀的刀頭上開設有一凹槽，所述凹槽內設置有浮升機構，所述浮升機構由彈簧和浮升頂塊構成，所述彈簧的一端固設在凹槽的底部，另一端連接至浮升頂塊的背面，浮升頂塊的正面與沖裁刀的底端相持平，所述浮升頂塊設于凹槽內，且浮升頂塊與凹槽的周邊設有間隙，所述下模板上設置有定板，所述定板上設置有產品放置槽，所述產品放置槽的深度在2毫米至5毫米，所述產品放置槽上設置有與沖裁刀相一一對應的頂柱，所述頂柱的形狀與各自對應的凹槽的形狀相匹配，當動板和定板相壓合時，沖裁刀上的凹槽壓入頂柱內。

進一步的，所述的一種用于貼紙沖裁成型的治具，其中，所述沖裁刀插接或旋接在安裝孔上。

再進一步的，所述的一種用于貼紙沖裁成型的治具，其中，所述產品放置槽的深度為2毫米。

更進一步的，所述的一種用于貼紙沖裁成型的治具，其中，所述產品放置槽上設置有定位柱。

再更進一步的，所述的一種用于貼紙沖裁成型的治具，其中，所述浮升頂塊的材質為不銹鋼材質。

再更進一步的，所述的一種用于貼紙沖裁成型的治具，其中，所述凹槽的深度大于或等于頂柱的高度。

借由上述方案，本發明至少具有以下優點：

本發明通過動板和定板之間的自動壓合能實現自動化的沖裁，并且通過沖裁刀上的凹槽和浮升機構之間的配合還能將沖裁后的廢料一同帶入凹槽內，使廢料能快速的收集，提高沖裁的工作效率，提高產能，同時本發明中的結構簡單，使用方便，同時也方便維護。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的沖裁刀的結構示意圖；

圖3是本發明的產品放置槽的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例

如圖1、圖2、圖3所示，一種用于貼紙沖裁成型的治具，包括下模板1及與下模板1相匹配的上模板2，所述上模板2上設置有動板4，所述動板4上設置有若干安裝孔(未畫出)，所述安裝孔上設置有沖裁刀5，所述沖裁刀5在動板4上分布的位置與產品的沖孔位置相匹配，且每把沖裁刀5的高度呈持平布置，朝向產品的所述沖裁刀5的刀頭上開設有一凹槽51，所述凹槽51內設置有浮升機構，所述浮升機構由彈簧52和浮升頂塊53構成，所述彈簧52的一端固設在凹槽51的底部，另一端連接至浮升頂塊53的背面，浮升頂塊53的正面與沖裁刀5的底端相持平，所述浮升頂塊53設于凹槽51內，且浮升頂塊53與凹槽51的周邊設有間隙，所述下模板1上設置有定板3，所述定板3上設置有產品放置槽31，所述產品放置槽31的深度在2毫米至5毫米，所述產品放置槽31上設置有與沖裁刀5相一一對應的頂柱32，所述頂柱32的形狀與各自對應的凹槽51的形狀相匹配，當動板4和定板3相壓合時，沖裁刀5上的凹槽51壓入頂柱32內。通過沖裁刀5和浮升機構能對產品快速沖裁成型，同時也能將廢料快速的收集，防止廢料亂出，從而提高工作效率和提高產品的精準性。

本發明中所述沖裁刀5插接或旋接在安裝孔上，通過插接或者旋接的方式進行安裝能方便對沖裁刀5的維護和更換，簡單方便。

本發明中所述產品放置槽的深度為2毫米。

本發明中所述產品放置槽31上設置有定位柱(未畫出)，通過定位柱是操作人員能將產品快速的放置到準確的位置上，使其能提高工作效率，同時還能提高其精確度。

本發明中所述浮升頂塊53的材質為不銹鋼材質，使其能提高浮升頂塊53的使用壽命，從而降低其成本。

本發明中所述凹槽51的深度大于或等于頂柱32的高度，確保凹槽51能伸入至頂柱32內，同時也能保證完整一次性的對產品沖裁，有效的提高其工作效率和精確度，從而有效降低不良率，降低生產的成本。

本發明的工作原理如下：

具體工作時，操作人員將為加工的產品放置在產品放置槽上，操作人員通過定位柱判斷其產品是否對位準確，接著啟動該沖裁治具，通過動板和定板之間的壓合，動板上的沖裁刀穿過產品，將沖裁刀上的凹槽壓入頂柱內，同時凹槽內的浮升頂塊與頂柱相接觸，在彈簧的作用下，向凹槽內部收縮，將產品上沖裁的廢料送入至凹槽內使廢料與產品離體，在開模后，凹槽內的浮升頂塊在彈簧的作用下復位，并將廢料一同帶離，確保廢料不在產品放置槽上同時也不在加工后的產品上，保證加工后產品的準確性，然后，取下加工后的產品，完成一次沖裁。

本發明通過動板和定板之間的自動壓合能實現自動化的沖裁，并且通過沖裁刀上的凹槽和浮升機構之間的配合還能將沖裁后的廢料一同帶入凹槽內，使廢料能快速的收集，提高沖裁的工作效率，提高產能，同時本發明中的結構簡單，使用方便，同時也方便維護。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，并不用于限制本發明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。