本發(fā)明涉及一種調(diào)整導(dǎo)電環(huán)與徑向刷架組件位置的工具。

背景技術(shù)：

隨著飛機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展，螺旋槳槳葉和整流罩上設(shè)置有防冰和防雷擊裝置，通過(guò)導(dǎo)電環(huán)及螺旋槳上的導(dǎo)線將機(jī)上電源引到整流罩和槳葉的電防冰系統(tǒng)，從而起到加溫效果，達(dá)到防冰、除冰的作用。由于螺旋槳在產(chǎn)生負(fù)拉力時(shí)有可能沿發(fā)動(dòng)機(jī)軸線方向后移約2mm，且導(dǎo)電環(huán)的徑向銅環(huán)塑壓在非金屬材料中，需徑向刷架組件上的炭塊與導(dǎo)電環(huán)上的徑向銅環(huán)有一定的安裝距離，如果徑向刷架組件上的炭塊與導(dǎo)電環(huán)徑向銅環(huán)的非金屬邊緣距離較近，則容易導(dǎo)致炭塊損壞，影響導(dǎo)電環(huán)的功能，從而影響槳葉和整流罩的防冰功能。所以，需對(duì)此接觸位置進(jìn)行精確控制，以滿足使用要求。現(xiàn)有的控制方式就是將徑向刷盒支架和徑向刷架組件安裝好后，用測(cè)量工具測(cè)量炭塊與導(dǎo)電環(huán)非金屬邊緣的距離，然后通過(guò)調(diào)整調(diào)整墊片的厚度來(lái)調(diào)整徑向刷盒支架安裝在減速器機(jī)匣上位置，從而調(diào)整徑向刷架組件上的炭塊與導(dǎo)電環(huán)上的徑向銅環(huán)的相對(duì)位置，來(lái)保證兩者之間的安全距離。這種安裝調(diào)節(jié)方式復(fù)雜，在發(fā)動(dòng)機(jī)狹小的空間內(nèi)不便于操作，稍不注意，容易導(dǎo)致其它零部件的損傷，不得不從新更換零部件，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造成制造成本的增加；且安裝時(shí)，不能夠精確保證徑向刷架組件上的炭塊與導(dǎo)電環(huán)的非金屬邊緣之間的距離，一旦接觸便會(huì)導(dǎo)致炭塊損壞，加速炭塊的磨損，影響槳葉和整流罩的防冰功能的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種調(diào)整導(dǎo)電環(huán)與徑向刷架組件位置的工具，使用該工具能將徑向刷盒支架精確安裝到減速器機(jī)匣上，保證了徑向刷架組件上炭塊與導(dǎo)電環(huán)的安全距離，操作簡(jiǎn)單，對(duì)其余裝配零件不會(huì)造成損傷，且避免了徑向刷架組件上的炭塊與導(dǎo)電環(huán)的非金屬邊緣的接觸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種調(diào)整導(dǎo)電環(huán)與徑向刷架組件位置的工具，包括異型齒架、扇形齒塊、墊圈、螺栓和螺母；異型齒架上端與徑向刷盒支架相對(duì)的一端伸出比對(duì)部，下端探出一安裝盤(pán)；安裝盤(pán)的中心開(kāi)有螺栓過(guò)孔A，四周開(kāi)有三個(gè)以上的固定孔A；扇形齒塊與發(fā)動(dòng)機(jī)槳軸法蘭盤(pán)相對(duì)的一端有端面齒，另一端為平面，在與異型齒架的安裝盤(pán)上的螺栓過(guò)孔A和各固定孔A相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有完全相同的螺栓過(guò)孔B和三個(gè)以上的固定孔B；異型齒架的安裝盤(pán)與扇形齒塊通過(guò)固定孔A和固定孔B固定在一起。使用時(shí)，將扇形齒塊與發(fā)動(dòng)機(jī)槳軸法蘭盤(pán)對(duì)好，然后用螺栓、螺母和墊圈將異型齒架的安裝盤(pán)、扇形齒塊與發(fā)動(dòng)機(jī)槳軸法蘭盤(pán)固定在一起；將徑向刷盒支架上端與異型齒架的比對(duì)部相對(duì)，下端安裝在減速器機(jī)匣的螺柱上進(jìn)行固定，通過(guò)調(diào)整調(diào)整墊片的厚度，保證徑向刷盒支架上端與異型齒架的比對(duì)部之間的距離在0～0.2mm之間。這時(shí)，將本發(fā)明的工具取下，然后將螺旋槳裝到發(fā)動(dòng)機(jī)槳軸法蘭盤(pán)上，用螺旋槳螺樁螺母、螺旋槳螺樁鎖緊片擰緊并鎖緊，將徑向刷架組件固定到徑向刷盒支架上，此時(shí)徑向刷架組件上的炭塊和導(dǎo)電環(huán)之間的位置就固定了，保證了導(dǎo)電環(huán)與炭塊的之間的距離在安全距離之間。

上述所述的異型齒架上端伸出的比對(duì)部中間為尖端。更準(zhǔn)確地判斷徑向刷盒支架與異型齒架比對(duì)部之間的距離。

上述所述的異型齒架的安裝盤(pán)與扇形齒塊是由平頭空心鉚釘通過(guò)固定孔A和固定孔B固定在一起的。

上述所述的平頭空心鉚釘空心處為90°收口。在短距離內(nèi)，固定可靠性最高，固定穩(wěn)固性好。

使用本發(fā)明的工具首先將徑向刷盒支架精確固定到減速器機(jī)匣上，再將徑向刷架組件固定到徑向刷盒支架上即可；其不需要再使用測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量，安裝位置精確，保證了徑向刷架組件上炭塊與導(dǎo)電環(huán)的安全距離，避免了徑向刷架組件上的炭塊與導(dǎo)電環(huán)的非金屬邊緣的接觸，從而避免了炭塊的損壞和加速磨損，防止了槳葉和整流罩的防冰功能的喪失。裝配時(shí)在發(fā)動(dòng)機(jī)狹小的空間內(nèi)便于操作，固定可靠性高，對(duì)其余裝配零件不會(huì)造成損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為本發(fā)明中扇形齒塊的右視圖；

圖4為圖3的AA剖視圖；

圖5為圖3的B向示意圖；

圖6為本發(fā)明中異型齒架的主視圖；

圖7為本發(fā)明中異型齒架的左視圖；

圖8為圖6的CC剖視圖；

圖9為本發(fā)明安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)槳軸法蘭盤(pán)、徑向刷盒支架和減速器機(jī)匣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為徑向刷架組件、徑向刷盒支架、減速器機(jī)匣、導(dǎo)電環(huán)、螺旋槳和發(fā)動(dòng)機(jī)槳軸法蘭盤(pán)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10中的徑向刷盒支架的左視圖；

圖12為圖11的DD剖視圖；

圖13為圖10中的徑向刷盒支架的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，本實(shí)施例包括異型齒架1、扇形齒塊3、墊圈4、螺栓5和螺母6。異型齒架1上端與徑向刷盒支架15相對(duì)的一端伸出比對(duì)部7，下端探出一安裝盤(pán)8。優(yōu)選地，所述的比對(duì)部7中間為尖端。安裝盤(pán)8的中心開(kāi)有螺栓過(guò)孔A 12，四周開(kāi)有三個(gè)（也可是四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)等）固定孔A 13。扇形齒塊3與發(fā)動(dòng)機(jī)槳軸法蘭盤(pán)14相對(duì)的一端有端面齒11，另一端為平面，在與異型齒架1的安裝盤(pán)8上的螺栓過(guò)孔A 12和各固定孔A 13相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有完全相同的螺栓過(guò)孔B 9和三個(gè)以上的固定孔B 10。異型齒架1的安裝盤(pán)8與扇形齒塊3是由平頭空心鉚釘2通過(guò)固定孔A 13和固定孔B 10固定在一起；優(yōu)選地，平頭空心鉚釘空心處為90°收口。

如圖9、圖10、圖11、圖12和圖13所示，使用時(shí)，將扇形齒塊3與發(fā)動(dòng)機(jī)槳軸法蘭盤(pán)14對(duì)好，然后用螺栓5、螺母6和墊圈4將異型齒架的安裝盤(pán)8、扇形齒塊3與發(fā)動(dòng)機(jī)槳軸法蘭盤(pán)14固定在一起。將徑向刷盒支架20上端與異型齒架1的比對(duì)部7相對(duì)，下端安裝在減速器機(jī)匣15的螺柱16上進(jìn)行固定，通過(guò)調(diào)整調(diào)整墊片19的厚度，保證徑向刷盒支架20上端與異型齒架的比對(duì)部7之間的距離在0～0.2mm之間。16、17和18分別為固定徑向刷盒支架20和減速器機(jī)匣15的螺柱、螺母和螺柱鎖緊片。這時(shí)，將本發(fā)明的工具取下，然后將螺旋槳23裝到發(fā)動(dòng)機(jī)槳軸法蘭盤(pán)14上，用螺旋槳螺樁27、螺旋槳螺樁螺母29、螺旋槳螺樁鎖緊片28擰緊并鎖緊；導(dǎo)電環(huán)22是通過(guò)導(dǎo)電環(huán)螺栓24和導(dǎo)電環(huán)螺栓鎖緊片25固定到螺旋槳上的。將徑向刷架組件26通過(guò)螺釘31和鎖緊片32固定到徑向刷盒支架20上，此時(shí)徑向刷架組件26上的炭塊21和導(dǎo)電環(huán)22之間的位置就固定了，保證了導(dǎo)電環(huán)22與炭塊21的之間的距離在安全距離之間，一般如圖10所示，根據(jù)導(dǎo)電環(huán)22與炭塊21的接觸痕跡確定尺寸“A”和“B”分別為1.5±0.5mm和4mm。

上述實(shí)施例僅是優(yōu)選的和示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本專利的精神做等同技術(shù)改進(jìn)，這些都由本專利的保護(hù)范圍所覆蓋。