技術領域

本發明屬于玻璃瓶生產技術領域，具體涉及一種玻璃瓶生產線用模塊化抱鉗。

背景技術：

目前，在玻璃瓶生產過程中，多需要使用到抱鉗裝置，現有的抱鉗裝置多為單一的鉗體結構，其存在模塊性較差，互換性差，適用場合受限制等問題。

技術實現要素：

本發明提供一種玻璃瓶生產線用模塊化抱鉗，解決現有技術中所存在的上述問題，使其具有模塊化的功能結構，具有良好的互換性，以適應不同場合的需要。

為實現上述目的，本發明提供一種玻璃瓶生產線用模塊化抱鉗，包括拆卸模塊和抱緊模塊，拆卸模塊包括固定軸，固定軸的一側設置有開口，固定軸中位于開口處的內側設置有圓筒形的中空腔，固定軸一端的內部設置有卡塊槽，卡塊槽內設置有前端部伸出到中空腔內的卡塊，卡塊的后端部與卡塊槽之間設置有彈簧，中空腔內伸入設有圓柱形的活動軸，活動軸的側壁上設有卡槽，卡塊的前端部伸入設置在卡槽中，活動軸在開口處與活動柄相連接，固定軸的上部與彈性卡爪相連接，彈性卡爪的上端設置有彈性卡扣，彈性卡爪的側面設置有壓鈕，彈性卡扣卡入設置在具有卡口的套管中；

抱緊模塊包括固定鉗和活動鉗，固定鉗的下端與套管相連接，活動鉗的下端與活動柄相連接。

在以上方案中優選的是，固定軸的下面連接設置有固定柄。

還可以優選的是，固定柄和活動柄上分別設置有供手部拿握的彎曲部分。

還可以優選的是，彎曲部分分別設置有握柄套。

還可以優選的是，彈性卡爪包括設置在中間的T形件，彈性卡扣的數量為兩個，兩個彈性卡扣分別設置在T形件的兩側，兩個彈性卡扣的底部與T形件的底部連接成一體。

還可以優選的是，T形件與彈性卡扣之間設置有V形槽。

還可以優選的是，T形件上設置有減重孔。

還可以優選的是，T形件設置有平衡槽。

還可以優選的是，平衡槽內設置有平衡塊。

還可以優選的是，壓鈕上設置有壓槽。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

本發明提供了一種玻璃瓶生產線用模塊化抱鉗，其通過模塊化的組合結構，能夠解決現有技術中所存在的模塊性較差，互換性差，適用場合受限制等問題，使其具有模塊化的功能結構，具有良好的互換性，以適應不同場合的需要，其使用壽命長，能夠根據需要方便更換和維修，提高玻璃瓶的生產效率和生產質量，同時有效降低生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的玻璃瓶生產線用模塊化抱鉗的結構示意圖；

圖2為本發明的玻璃瓶生產線用模塊化抱鉗的彈性卡扣的結構示意圖。

圖中，1為固定軸，2為卡塊，3為彈簧，4為活動軸，5為卡槽，6為活動柄，7為彈性卡爪，8為彈性卡扣，9為壓鈕，10為套管，11為固定鉗，12為活動鉗，13為固定柄，14為握柄套，15為T形件，16為V形槽，17為減重孔，18為平衡槽。

具體實施方式

為了更好地理解本發明，下面結合具體實施例對本發明作了詳細說明。但是，顯然可對本發明進行不同的變型和改型而不超出后附權利要求限定的本發明更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。

實施例1:

一種玻璃瓶生產線用模塊化抱鉗，如圖1所示，包括拆卸模塊和抱緊模塊，拆卸模塊包括固定軸1，固定軸1的一側設置有開口，固定軸1中位于開口處的內側設置有圓筒形的中空腔101，固定軸1一端的內部設置有卡塊槽，卡塊槽內設置有前端部伸出到中空腔101內的卡塊2，卡塊2的后端部與卡塊槽之間設置有彈簧3，中空腔101內伸入設有圓柱形的活動軸4，活動軸4的側壁上設有卡槽5，卡塊2的前端部伸入設置在卡槽5中，活動軸4在開口處與活動柄6相連接，固定軸1的上部與彈性卡爪7相連接，彈性卡爪7的上端設置有彈性卡扣8，彈性卡爪7的側面設置有壓鈕9，彈性卡扣8卡入設置在具有卡口的套管10中；

抱緊模塊包括固定鉗11和活動鉗12，固定鉗11的下端與套管10相連接，活動鉗12的下端與活動柄6相連接。

這樣，固定鉗11通過固定軸1進行固定，需要安裝活動鉗12時，將活動軸4從中空腔101的一側插入，使得活動軸4擠壓卡塊2及彈簧3，使得卡塊2縮進卡塊槽，則活動軸4得以進入中空腔101內，此處優選的，卡塊2的外端部設置為圓弧形，以便于活動軸4順暢地被插入到中空腔101內，此時，優選的，活動柄6在開口處具有向上的傾斜角度，即當活動軸4插入安裝到中空腔101中時，初始狀態下，卡塊2的前端部卡在卡槽5的下部位置處，即此時，卡塊2與卡槽5下側面之間的間隙小于卡塊2與卡槽5上側面之間的間隙；需要使得活動鉗12與固定鉗11靠近夾緊時，則向上搬動活動柄6，則活動軸4在中空腔101中向上旋轉，帶動活動鉗12靠近固定鉗11移動，使得二者處于夾緊狀態；當需要活動鉗12與固定鉗11遠離松開時，則反向，即向下搬動活動柄6，則活動軸4在中空腔101中向下旋轉，帶動活動鉗12遠離固定鉗11移動，使得二者處于松開狀態；當需要更換活動鉗12時，則繼續向下搬動活動柄6，即繼續向下旋轉活動軸4，使得卡塊2的前端部被卡槽5的下側邊緣擠壓縮回卡塊槽，從而使得卡塊2脫離卡槽5，此時則可以將活動軸4拉出中空腔，進行更換活動鉗12,這里優選的是，卡槽5的下側邊緣設置為圓弧形，以利于卡槽5的下側邊緣與卡塊2的前端部配合，從而使得卡塊2順暢脫離卡槽5，避免卡塊2和卡槽5受到損傷。當需要更換固定鉗11時，則通過擠壓壓鈕9，使得彈性卡扣8向內縮進，以脫離套管10上的卡口，從而能夠將套管10從彈性卡爪7上拆卸下來，從而實現更換固定鉗11的目的，這里優選的是，固定鉗11與套管10之間可以選擇多種滿足需要的連接配合方式，比如可以通過螺紋連接，即套管10的內壁上設置內螺紋，固定鉗11的下部設置外螺紋，通過外螺紋與內螺紋相配合，使得固定鉗11與套管10可拆卸地連接。

優選的，固定軸1的下面連接設置有固定柄13，這樣固定柄13可以連接固定在固定裝置上，增強該抱鉗的牢固穩定性，或者固定柄13也能夠方便握取；優選的，固定柄13和活動柄6上分別設置有供手部拿握的彎曲部分，這樣，更加方便握取。彎曲部分分別設置有握柄套14，這樣能夠增加握取時的摩擦力，避免滑落，提高使用安全穩定性。

實施例2:

一種玻璃瓶生產線用模塊化抱鉗，與實施例1相似，所不同的是，如圖2所示，彈性卡爪7包括設置在中間的T形件15，彈性卡扣8的數量為兩個，兩個彈性卡扣8分別設置在T形件15的兩側，兩個彈性卡扣8的底部與T形件15的底部連接成一體。這樣，T形件15能夠提高彈性卡爪7的整體穩定性和牢固度，另外T形件15的上部也能對其兩側的彈性卡扣8向內的運動起到限位的作用，避免擠壓過度造成對彈性卡扣8的損壞，兩個彈性卡扣8的底部與T形件15的底部連接成一體的結構更加提高彈性卡爪7的結構穩定性和牢固性。

優選的，T形件15與彈性卡扣8之間設置有V形槽16，這樣，V形槽16使得彈性卡扣8在被擠壓移動時具有更好的彈性性能，更好的避免彈性卡扣8在被擠壓運動時受到損壞。優選的，T形件15上設置有減重孔17，這樣，能夠節省材料，且能減小彈性卡爪7的重量。優選的，T形件15設置有平衡槽18，平衡槽18內設置有平衡塊，這樣，能夠根據生產的需要，視情況通過在平衡槽18內設置相應數量的平衡塊，以增加彈性卡爪7的自重，從而提高固定軸1及固定鉗11部分的牢固穩定性。優選的，壓鈕9上設置有壓槽，這樣在壓動壓鈕9時，可以將按壓裝置設置在凹陷的壓槽內，從而避免按壓裝置在壓鈕9上滑動甚至滑落，提高操作的安全可靠性。

需要說明的是，中空腔101可以設置為圓錐筒狀的結構，中空腔101在卡塊2一側的內徑可以大于中空腔101另一側的內徑，相應的，活動軸4也設置為圓錐柱狀，活動軸4在卡槽5一側的外徑可以大于活動軸4另一側的外徑。這樣，能夠更加方便的使得活動軸4被插入或拔出中空腔101中，提高更換活動鉗12的效率，同時也更加保護卡塊2不受到損壞。另外，固定鉗11和活動鉗12的內壁上還可以設置保護層，以保護被夾持物不被損壞。

盡管以上已經對本發明的各種優選實施方式和特征進行了描述，但在不脫離本發明的目的和宗旨的前提下，本領域普通技術人員可以對本發明做出許多變化、補充、改變和刪減。以上結合本發明的具體實施例做的詳細描述，并非是對本發明的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本發明技術方案的范圍。