本發明涉及型材切割刀片加熱裝置。

背景技術：

目前公知的切割塑料異型材過程中，加熱裝置距離切割刀片的距離是較難調節的，不易對刀片表面進行均勻加熱。

技術實現要素：

本發明的目的是解決加熱裝置距離切割刀片的距離是較難調節的，不易對刀片表面進行均勻加熱的問題。

本發明采用的技術方案是：型材切割刀片加熱裝置，包括基板、加熱板、第一加熱板連接件、第二加熱板連接件、壓紋把手、氣缸和氣缸支撐板，所述氣缸支撐板與基板固定連接，所述氣缸固定連接在氣缸支撐板上且所述氣缸支撐板開設有與氣缸活塞桿端部大小相適配的通孔，所述第二加熱板連接件與氣缸支撐板固定連接，所述第二加熱板連接件上開設有通道和螺紋孔，所述通道與螺紋孔連通，所述通道的大小與第一加熱板連接件相適配，所述壓紋把手的一側固定連接有螺紋桿，所述螺紋孔的大小與壓紋把手的螺紋桿相適配，所述第一加熱板連接件的一端與加熱板固定連接、另一端穿過第二加熱板連接件上的通道。

本發明的有益效果是：本發明結構合理、便于操作，通過第一加熱板連接件和壓紋把手配合實現加熱板的調節，控制加熱板離刀片的距離從而能夠達到最佳的加熱狀態，通過第二加熱板實現第一加熱板連接件的精確導向，通過氣缸壓緊待切割型材，保證整個切割過程穩定，保證了切割效果。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖（圖中壓紋把手為旋出狀態）。

圖2為圖1的俯視圖（圖中壓紋把手為旋入狀態）。

圖中所示：1加熱板，2第一加熱板連接件，3第二加熱板連接件，4壓紋把手，5氣缸支撐板，6基板，7氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明做進一步的說明。

實施例：型材切割刀片加熱裝置，包括基板6、加熱板1、第一加熱板連接件2、第二加熱板連接件3、壓紋把手4、氣缸7和氣缸支撐板5，所述氣缸支撐板與基板固定連接，所述氣缸固定連接在氣缸支撐板上且所述氣缸支撐板開設有與氣缸活塞桿端部大小相適配的通孔，所述第二加熱板連接件與氣缸支撐板固定連接，所述第二加熱板連接件上開設有通道和螺紋孔，所述通道與螺紋孔連通，所述通道的大小與第一加熱板連接件相適配，所述壓紋把手的一側固定連接有螺紋桿，所述螺紋孔的大小與壓紋把手的螺紋桿相適配，所述第一加熱板連接件的一端與加熱板固定連接、另一端穿過第二加熱板連接件上的通道。

本發明中第一加熱板連接件和第二加熱板連接件最好均設置有兩個，這樣結構更加穩固。第二加熱板連接件上開設的通道的走向最好平行于水平線、同時螺紋孔的軸線最好垂直于水平線，這樣既能夠保證第一加熱板連接件沿著直線運動從而實現精確導向，又能夠保證在不使用時或者調節好加熱板與刀片的距離后壓紋把手能夠對第一加熱板連接件進行限位。

本發明使用時，將壓紋把手的螺紋桿從螺紋孔中旋出、解除對第一加熱板連接件的限位，拉動或推動第一加熱板連接件從而調節加熱板與刀片的距離，調節好加熱板與刀片的距離后旋入壓紋把手對第一加熱板連接件進行限位，之后控制氣缸活塞桿伸出壓緊待切割型材，壓緊后進行切割。重復上述步驟直至所有型材切割完畢。

本領域技術人員應當知曉，本發明的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎上進行各種排列組合與變換，在不違背本發明精神的前提下，對本發明進行的各種變換均落在本發明的保護范圍內。