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金剛砂環(huán)形帶式切割刀片的制作方法

文檔序號:11820006閱讀:1190來源:國知局
金剛砂環(huán)形帶式切割刀片的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種帶式切割刀片,具體是指金剛砂環(huán)形帶式切割刀片。



背景技術(shù):

目前,帶式切割刀片主要是由鋼帶和鋼帶上的金剛砂鍍層等構(gòu)成,通過切割機(jī)驅(qū)動鋼帶快速運(yùn)動而使金剛砂鍍層形成鋒利的切割刀口,從而廣泛應(yīng)用于切割釹鐵硼、釤鈷、寶石及陶瓷、玻璃等材料,傳統(tǒng)的切割刀片只有內(nèi)園刀片一種,實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)這種內(nèi)園刀片在切割上述材料時(shí),對需要加工的工件尺寸適應(yīng)要求高,范圍小,這是因?yàn)閮?nèi)園刀片會受到內(nèi)園的孔徑尺寸限制,切割時(shí)的線速度也受到了極大的限制,故切割效率低,刀片安裝技術(shù)難度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且日常工作環(huán)境十分惡劣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種加工工件尺寸適應(yīng)要求低、范圍廣,切割效率高,切割工作不受限制,刀片安裝省時(shí)省力、簡單方便的金剛砂環(huán)形帶式切割刀片。

本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種金剛砂環(huán)形帶式切割刀片,包括鋼帶和鋼帶上的金剛砂鍍層,所述的鋼帶為環(huán)形鋼帶,所述的金剛砂鍍層以“C”型狀包覆在環(huán)形鋼帶的一側(cè)邊緣,并沿環(huán)形鋼帶長度方向均勻電鍍。

所述的鋼帶采用鈦合金鋼帶或不銹鋼鋼帶或錳合金鋼帶。

所述的環(huán)形鋼帶的圓周長度為2000mm~5000mm,鋼帶厚度h1為0.1mm~0.4mm,鋼帶寬度d1為20mm~40mm。

所述的金剛砂鍍層寬度d2為4mm~5mm,金剛砂鍍層在鋼帶上電鍍后的總厚度h2為0.2mm~0.5mm。

所述的金剛砂鍍層選用人造金剛砂,粒度160目~460目,金剛砂密度50%~70%。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型主要是將構(gòu)成帶式切割刀片的鋼帶設(shè)計(jì)為環(huán)形鋼帶,再將金剛砂鍍層以“C”型狀包覆在環(huán)形鋼帶的一側(cè)邊緣,并沿環(huán)形鋼帶長度方向均勻電鍍,該金剛砂環(huán)形帶式切割刀片即可在輪式切割機(jī)的驅(qū)動下進(jìn)行切割工作,由于該切割刀片創(chuàng)造性的將傳統(tǒng)的內(nèi)園切割工作模式改變?yōu)槠叫兄本€切割的工作模式,故能不受孔徑尺寸限制,切割時(shí)的線速度也不會受到限制,對需要加工的工件尺寸適應(yīng)要求低,范圍廣;同時(shí)還具有切割效率高,刀片安裝省時(shí)省力、簡單方便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)向視圖)。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為圖2的A—A剖視放大圖。

圖4為圖1的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面將按上述附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說明。

如圖1~圖4所示,1.鋼帶、2.金剛砂鍍層。

金剛砂環(huán)形帶式切割刀片,如圖1、圖4所示,它是一種廣泛適用于單晶硅、釹鐵硼、釤鈷及水晶、寶石、陶瓷、玻璃等硬脆材料切割的切割刀具,其結(jié)構(gòu)主要是由首尾相接呈環(huán)形的環(huán)形鋼帶1和鋼帶上電鍍的一層金剛砂鍍層2等構(gòu)成。

其中,鋼帶1可采用鈦合金鋼帶或不銹鋼鋼帶或錳合金鋼帶,該環(huán)形鋼帶的圓周長度為2000mm~5000mm,鋼帶1厚度h1為0.1mm~0.4mm,鋼帶1寬度d1為20mm~40mm。

所述的金剛砂鍍層2選用人造金剛砂,粒度160目~460目,金剛砂密度50%~70%,該金剛砂鍍層2是以圖3所示橫截面呈“C”型狀包覆在環(huán)形鋼帶的一側(cè)邊緣,即鋼帶1的頂面、側(cè)面和底面均被包覆在內(nèi),并如圖2所示沿環(huán)形鋼帶長度方向均勻電鍍而成,金剛砂鍍層2在鋼帶1上電鍍后的總厚度h2為0.2mm~0.5mm,金剛砂鍍層寬度d2為4mm~5mm。

所述的金剛砂環(huán)形帶式切割刀片相比傳統(tǒng)的內(nèi)園刀片主要具有如下區(qū)別點(diǎn):

一、環(huán)形帶式切割刀片革命性地改變了工作模式,即由內(nèi)園切割改變?yōu)槠叫兄本€切割,大幅度提高了切割效率和切割質(zhì)量。

二、內(nèi)園刀片安裝校正技術(shù)難度高、技術(shù)性強(qiáng)、工作強(qiáng)度大、且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而環(huán)形帶式切割刀片安裝方便簡單、省時(shí)省力、節(jié)能高效。

三、內(nèi)園刀片因受內(nèi)孔孔徑的影響線速度被大幅度限制,嚴(yán)重影響了切割速度及效率,而環(huán)形帶式切割刀片不受孔徑等影響,線速度能達(dá)到35米/秒及以上,極大提高了切割速度,加工工件數(shù)至少能夠提高十五倍,切割效率相比內(nèi)園刀片提高二十倍左右,降低工作勞動強(qiáng)度,增加刀具使用壽命。

本實(shí)用新型所述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外還應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。

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