本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在電力系統(tǒng)中用于組裝、拆卸電器設(shè)備的帶閉鎖裝置的活扳手。

背景技術(shù)：

電力檢修的工作人員在進行各種電氣設(shè)備安裝與檢修時，針對不同的設(shè)備需要備齊多種扳手，實際使用過程中，為了減輕工作人員的負重負擔(dān)，同時也是為了方便使用使工作人員安裝時不用經(jīng)常換工具，電力檢修工作人員通常配備的是活動扳手。活動扳手簡稱活扳手，其開口寬度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，是用來緊固和起松不同規(guī)格的螺母和螺栓的一種工具，一個活扳手可適用于2~6種規(guī)格的螺絲，而一個雙頭的呆扳手只適用2種螺絲，而且活扳手使用壽命長，重量輕，便于攜帶，實用性較廣，但活扳手也具有明顯的缺陷。

活扳手在使用時必須將活動鉗口的開口尺寸調(diào)整合適，使扳手的活動鉗口承受推力，固定鉗口承受拉力，松緊螺栓時用力要均勻，以免損壞扳手或使螺栓、螺母的棱角變形，造成打滑而發(fā)生事故。而且在大力使用活扳手時，扳手的蝸輪會出現(xiàn)回旋狀況，從而絲口無法一次性固定，造成設(shè)備組裝的不緊密、拆卸用不上力的情況，大大影響工作進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種帶閉鎖裝置的活扳手，本實用新型的活扳手上設(shè)有閉鎖裝置，可以保證扳手在使用過程中蝸輪不會發(fā)生回旋，使扳手鉗口始終與設(shè)備緊密連接，以方便一次性的完成設(shè)備的組裝和拆卸，提高工作人員的工作效率。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目標(biāo)，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種帶閉鎖裝置的活扳手，包括扳體、活動扳口和閉鎖裝置，所述的扳體前端是固定扳口，扳體的后端是操作手柄，固定扳口和操作手柄之間經(jīng)由連頸部承接，連頸部的上端面設(shè)有凹形滑槽，連頸部的側(cè)面開設(shè)有置入孔，置入孔內(nèi)設(shè)有蝸桿，所述的置入孔向上延伸至扳口凹形滑槽，凹形滑槽上配合設(shè)有與置入孔相通的豁口，所述活動扳口的下端面設(shè)有帶齒牙的滑桿，活動扳口經(jīng)帶齒牙的滑桿嵌入連頸部的凹形滑槽中，所述的齒牙與蝸桿相互嚙合；

所述的閉鎖裝置包括墊塊，墊塊的頂面與底面之間形成25~45度的α夾角，墊塊的寬度為蝸桿有效長度的1~1.5倍，墊塊的長度與連頸部的厚度相當(dāng)，墊塊的最高安裝高度為手柄厚度的3~4倍，墊塊的底面的兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿，支撐腿另外一端分別設(shè)有滑塊，所述的連頸部上還設(shè)有兩條與所述滑塊相配合的軌道，連頸部上的軌道沿連頸部側(cè)面向上延伸至置入孔，軌道延伸至置入孔邊緣后異面垂直延伸至置入孔下底面上，所述的滑塊嵌入軌道中，軌道的深度大于滑塊與支撐腿配合后的總高度。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型設(shè)計要點在于鎖閉裝置的增加，本實用新型的鎖閉裝置主要是一個頂面與底面之間形成α夾角的墊塊，該墊塊采用橡膠材質(zhì)做成，為了防止閉鎖裝置過長、過大而影響扳手的正常使用，該閉鎖裝置設(shè)計小巧，并且靈活的安裝在活扳手的連頸部。本實用新型在連頸部的側(cè)面上設(shè)置了兩條并行的軌道，該軌道一直向上延伸至置入孔的邊緣處，到達置入孔邊緣后沿著置入孔的底面繼續(xù)延伸，從而形成一條在相互垂直的兩個平面上異面延伸的軌道，本實用新型的墊塊經(jīng)兩側(cè)帶滑塊的支撐腿嵌入在軌道中，本實用墊塊在平時無需使用時通過滑塊放置于連頸部側(cè)面的軌道上；當(dāng)扳手蝸桿轉(zhuǎn)動到所需要的位置時，使用者通過拇指操作即可將墊塊沿著軌道推入蝸桿與置入孔之間的間隙處，由于墊塊的底面與頂面之間存在夾角，因此墊塊的厚度從前向后逐漸增厚，最厚處厚度大于由蝸輪與扳柄之間的間隙，使用者將墊塊推入置入孔底面所在的軌道時，緩緩向前推送隨著墊塊厚度的增加，墊塊與渦輪結(jié)合越來越緊密，由于軌道的深度大于滑塊與支撐腿配合后的總高度，因此墊塊在軌道中滑動時墊塊的底面可以完全貼合在連頸部的外表面上，使墊塊通過底面與頂面可以牢牢貼合在置入孔與蝸桿之間的空隙處，完成活扳手渦輪的閉鎖，使用時，就可以方便的完成大型設(shè)備組裝或拆卸。由于墊塊安裝在扳手連頸部的位置上，且外形輕巧便于攜帶，材質(zhì)普通且滿足絕緣條件，完全可以實現(xiàn)單手操作，因此可以很好的滿足工程安裝人員拆卸組裝的需要。

進一步，本實用新型所述的墊塊的寬度大于兩支撐腿之間的距離，支撐腿到與之同側(cè)的墊塊邊緣處的垂直距離為3~8mm。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型的墊塊兩側(cè)邊緣處伸出了支撐腿兩側(cè)3~8mm，這樣使墊塊的外側(cè)邊緣也可以與置入孔的底面相貼合，可以有效當(dāng)值墊塊與置入孔底面之間發(fā)生相對滑動。

進一步，本實用新型所述的墊塊的截面為等腰三角形結(jié)構(gòu)，頂面與底面之間形成的夾角為等腰三角形的頂角，頂面與底面之間形成的夾角α為30度，墊塊的寬度為蝸桿有效長度的1.2倍，墊塊的最高安裝高度為手柄厚度的3.5倍。

進一步，本實用新型所述的墊塊的頂面沿垂直于蝸輪方向設(shè)有波浪狀的防滑紋。

防滑紋的使用，增加了墊塊與蝸桿之間摩擦力，強化閉鎖效果，使墊塊與渦桿之間更不容易發(fā)生相對運動。

本實用新型的有益效果在于：1. 本實用新型在連頸部側(cè)面與置入孔底面上設(shè)有垂直延伸的異面軌道，墊塊通過帶滑塊的支腿嵌于軌道中，閉鎖裝置閑置時，貼合在連頸部的側(cè)面上，對扳手的使用完全不產(chǎn)生影響，使用時，通過單手拇指推送即可隨著軌道方向卡緊在置入孔與蝸桿之間的空隙處，結(jié)構(gòu)簡單小巧，方便推廣應(yīng)用。2.本實用新型中使用的閉鎖裝置的由普通橡膠材質(zhì)制成，造價成本低，實用性大、體積小巧、便于攜帶，不影響扳手操作，可以很好的滿足工程安裝人員拆卸組裝的需要。3. 本實用新型墊塊閉鎖裝置的長度與整個扳手厚度相當(dāng)，不會在使用過程中對工具以及周邊造成碰觸的危險，大力使用活扳手時，墊塊促使蝸輪固定，拆卸與組裝時不必重復(fù)性用力。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型不增加鎖閉裝置時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型鎖閉裝置工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型墊塊的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種帶閉鎖裝置的活扳手，包括扳體、活動扳口1和閉鎖裝置，所述的扳體前端是固定扳口2，扳體的后端是操作手柄4，固定扳口和操作手柄之間經(jīng)由連頸部3承接，連頸部2的上端面設(shè)有凹形滑槽5，連頸部的側(cè)面開設(shè)有置入孔6，置入孔內(nèi)設(shè)有蝸桿6a，所述的置入孔向上延伸至扳口凹形滑槽5，凹形滑槽上配合設(shè)有與置入孔相通的豁口，所述活動扳口1的下端面設(shè)有帶齒牙的滑桿1a，活動扳口經(jīng)帶齒牙的滑桿1a嵌入連頸部的凹形滑槽5中，所述的滑桿1a上的齒牙與置入孔內(nèi)的蝸桿6a相互嚙合；

所述的閉鎖裝置包括墊塊7，墊塊的頂面與底面之間形成30度的夾角，墊塊7的寬度為蝸桿有效長度的1.2倍，墊塊7的長度與連頸部的厚度相當(dāng)，墊塊7的最高安裝高度為手柄厚度的3.5倍，墊塊7的頂面沿垂直于蝸輪方向設(shè)有波浪狀的防滑紋7a。墊塊7的底面的兩側(cè)分別設(shè)有支撐腿8，支撐腿另外一端分別設(shè)有滑塊8a，所述的支撐腿至滑塊兩側(cè)邊緣處的垂直距離為3mm，所述的連頸部上還設(shè)有兩條與所述滑塊相配合的軌道9，連頸部上的軌道沿連頸部側(cè)面向上延伸至置入孔，軌道延伸至置入孔邊緣后異面垂直延伸至置入孔下底面上，所述的滑塊嵌入軌道中，軌道的深度大于滑塊與支撐腿配合后的總高度。

本實用新型的帶閉鎖裝置的活扳手正常狀態(tài)時，用于閉鎖蝸桿的墊塊如圖2所示被放置于連頸部側(cè)面上處于備用狀態(tài)，當(dāng)工作人員將活扳手的扳口調(diào)整到合適位置之后，只需單手使用拇指向上推送墊塊，由于墊塊采用橡膠材質(zhì)制成，并且前端薄、尖，能夠輕易彎曲并穿過蝸桿和置入孔之間的間隙，墊塊進入縫隙后的狀態(tài)如圖3所示。使用者繼續(xù)向前推送，隨著墊塊厚度的增加，墊塊與渦輪結(jié)合越來越緊密，由于軌道的深度大于滑塊與支撐腿配合后的總高度，因此墊塊在軌道中滑動時，墊塊的下底面始終與連頸部表面牢牢貼合，并且最終將墊塊牢牢貼合在置入孔與蝸桿之間的空隙處，完成活扳手渦輪的閉鎖，而且墊塊的頂面上設(shè)有增加摩擦力的波浪形狀起伏的防滑紋，可以進一步起到固定設(shè)備和活扳手的緊扣作用，保證一次固定到位，縮短了工作人員安裝和拆卸設(shè)備的時間。而且閉鎖裝置材質(zhì)是由絕緣橡膠制成，保證了人員和設(shè)備的絕緣安全程度，能夠?qū)崿F(xiàn)絲口一次性固定，從而設(shè)備組裝緊密、拆卸用力自如，提高工作效率。