本實用新型與棘輪扳手有關，尤指一種使用雙制齒的棘輪扳手結構。

背景技術：

現行棘輪扳手的種類相當的多，其具有不同的結構，功效均相同，然而棘輪扳手大致上可再區分為單一制齒型及雙制齒型，而雙制齒型的棘輪扳手主要是通過兩個制齒分別嚙合于棘輪件的結構，以達到順時針或逆時針驅轉螺固物的目的。

但是，雙制齒型的棘輪扳手通常于兩個制齒之間設有一彈簧，使得兩個制齒在安裝時，需考慮到扳手本體的空間結構，若空間結構過于狹小或是無特殊設計，則使兩個制齒的安裝不易，造成組裝上的困擾，并且，業內人士在兩個制齒的安裝過程中，考慮到空間結構的限制，將兩個制齒制成外形不平整狀，以便于通過狹小的空間進行組裝，如此將使得兩個制齒的結構強度降低，不利于操作使用，還有改善的空間。

技術實現要素：

為解決上述課題，本實用新型提供一種棘輪扳手結構，其控向槽的開口端呈外擴狀，以便使兩個制齒的導柱裝入時，無須緊壓或靠抵兩個制齒，使其間的彈性體呈壓縮，如此組裝快速且便利；而兩個制齒的頂面及底面為平整狀，能夠保留原有的結構強度，有利于維持扭力表現。

為達上述目的，本實用新型提供一種棘輪扳手結構，其包括：一本體，其一端具有一頭部，頭部具有一第一面及一相反設置的第二面，第一面與第二面之間貫穿設有一第一容置槽，第一容置槽一側連通一第二容置槽，第二容置槽自第一面開放，第一容置槽與第二容置槽之間連通一第三容置槽；一棘動件，轉動地設置于第一容置槽內，棘動件的外周緣環設有多個棘齒；兩個制齒，分別側向移動地設置于第三容置槽內，兩個制齒一側具有一齒部，用以嚙合于所述的棘齒，兩個制齒之間設有一彈性體，且兩個制齒分別具有平整狀且呈相反設置的一頂面及一底面，所述的頂面各凸設有一導柱；一控向件，樞設于第二容置槽內，控向件上端設有一撥動部，下端設有一承接部，及一接收部，該接受部連接于撥動部與承接部之間，并使撥動部與承接部彼此隔開，接收部用以接收兩個制齒的部分，且使承接部承接兩個制齒的底面，撥動部的底側朝向承接部設有一控向槽，控向槽用以接收兩個制齒的導柱，控向槽具有一開口端，開口端呈外擴狀；以及一定位裝置，設置于控向件與第二容置槽的內壁間，用以定位控向件，使控向件驅使兩個制齒嚙合于棘動件，進而控制棘動件正向或反向驅轉螺固物。

其中，第一容置槽近于第一面設有一凹環槽，凹環槽與第一容置槽同軸設置，棘動件一端環設有一凹槽，凹槽與凹環槽之間設有一C形扣。

其中，凹環槽與第三容置槽之間設有一退讓缺口。

其中，退讓缺口位于垂直第一容置槽軸心線的方向上。

其中，定位裝置包括一設置于控向件的背面的彈簧槽，用以供一頂件及一彈簧組設于其內，及設置于第二容置槽壁面的兩個定位溝，供頂件配合定位。

其中，頂件為中空件。

其中，第二容置槽的底側凹設有一內底槽，內底槽與第三容置槽呈階級狀，以供承接部樞設。

其中，兩個制齒的相對端各設有一卡槽，以供彈性體的端部容置。

其中，控向槽的開口端的寬度大于兩個制齒的導柱間的常態距離。

借此，本實用新型在組裝過程中，不需要利用兩個制齒擠壓彈性體方式，即能夠快速地裝入控向槽定位，使組裝相當快速且便利。

并且，本實用新型中的退讓缺口，使所述的兩個制齒的導柱能夠自由無阻礙地經過退讓缺口快速地進入控向件的控向槽，以使組裝更為快速，且兩個制齒保留平整狀的頂面及底面，使得兩個制齒的結構仍為完整型，并未受到破壞，不影響扭力表現。

附圖說明

圖1為本實用新型的外觀示意圖。

圖2為本實用新型的分解示意圖。

圖3為本實用新型的控向件另一視角示意圖。

圖4為本實用新型的剖面示意圖。

圖5為本實用新型的制齒經由退讓缺口裝入控向件示意圖。

圖6為本實用新型的沿圖4的6-6剖面線所取的剖面圖。

附圖標記說明

本體10 頭部11

第一面12 第二面13

第一容置槽14 凹位槽141

第二容置槽15 定位溝151

內底槽152 第三容置槽16

退讓缺口17 棘動件20

棘齒21 驅動槽22

凹槽23 C形扣30

制齒40 齒部41

頂面42 底面43

導柱44 卡槽45

彈性體50 控向件60

撥動部61 承接部62

接收部63 控向槽64

開口端641 內壁642

彈簧槽65 定位裝置70

彈簧71 頂件72。

具體實施方式

為便于說明本實用新型于上述實用新型內容一欄中所表示的中心思想，現以具體實施例說明。實施例中各種不同對象按適于列舉說明的比例，而非按實際組件的比例予以繪制，在此說明。

如圖1至圖6所示，本實用新型的棘輪扳手結構，包括：

一本體10，其一端具有一頭部11，頭部11具有一第一面12及一相反設置的第二面13，第一面12及第二面13之間貫穿設有一第一容置槽14，且第一容置槽14呈圓形槽狀或大概呈圓形槽狀，其一側連通一第二容置槽15，且第二容置槽15自第一面12開放，其中，第一容置槽14與第二容置槽15之間連一第三容置槽16。另外，第一容置槽14近于第一面12設有一凹環槽141，凹環槽141與第一容置槽14同軸設置，且凹環槽141與第三容置槽16之間還設有一退讓缺口17，退讓缺口17位于垂直第一容置槽14軸心線的方向上，且退讓缺口17較凹環槽141更接近第一面12。

一棘動件20，轉動地設置于第一容置槽14內，且棘動件20的外周緣環設有多個棘齒21。其中，棘動件20中央處設有一貫穿狀的驅動槽22，驅動槽22內緣呈多角狀，且棘動件20一端環設有一凹槽23，借此，利用一C形扣30設置于凹槽23與凹環槽141之間，使棘動件20裝設于本體10的第一容置槽14內。

兩個制齒40，分別側向移動地設置于第三容置槽16內，每一制齒40一側具有一齒部41，用以嚙合所述的棘齒21，且每一制齒40具有一平整狀且呈相反設置的一頂面42及一底面43，頂面42鄰近邊緣凸設有一導柱44。此外，兩個制齒40之間設有一彈性體50，且兩個制齒40的相對端各設有一卡槽45，以供彈性體50的端部容置。

一控向件60，樞設置第二容置槽15內，控向件60上端設有一撥動部61，下端設有一承接部62，及一接收部63，該接收部63連接于撥動部61與承接部62之間，并使撥動部61與承接部62彼此隔開。接收部63用以接收所述兩個制齒40的部分，且使承接部62承接兩個制齒40的底面43。其中，撥動部61的底側朝向承接部62設有一控向槽64，控向槽64用以接收所述的兩個制齒40的導柱44，控向槽64還具有一呈外擴狀的開口端641，及位于開口端641內緣兩側的內壁642，兩個內壁642用以推靠兩個制齒40的導柱44，以便操控兩個制齒40與棘動件20的嚙合關系。

并且，控向槽64的開口端641的寬度大于所述的兩個制齒40的導柱44間的常態距離（即彈性體50尚未受到擠壓的狀態），以便使所述的兩個制齒40能夠快速地裝入控向件60的控向槽64內。

一定位裝置70，設置于控向件60與第二容置槽15的內壁間，用以定位控向件60，使控向件60驅使所述的兩個制齒40嚙合于棘動件20，進而控制棘動件20正向或反向驅轉螺固物。其中，定位裝置70包括一設置于控向件60的背面的彈簧槽65，用以供一彈簧71及一頂件72依序組設于其內，及設置于第二容置槽15壁面的兩個定位溝151，兩個定位溝151平行于第一容置槽14的軸心線設置，以供頂件72受彈簧71推抵而配合定位。于本實用新型中，頂件72為中空件，其內部受彈簧71的端部容置。

進一步地，本實用新型中，第二容置槽15的底側凹設有一內底槽152，內底槽152與第三容置槽16呈階級狀，以供承接部62樞設，使得控向件60樞設于第二容置槽15內，無須額外設置其他構件，以節省構件的成本。

如圖4所示，本實用新型借由控向件60的承接部62承接兩個制齒40的底面43，因部分承靠而無發生脫落的疑慮，兩個制齒40均保留平整狀的頂面42及底面43，使得兩個制齒40的結構尚為完整型，并未受到破壞，而不影響扭力表現。

配合圖5及圖6所示，當本實用新型在組裝時，借由凹環槽141與第三容置槽16之間的退讓缺口17，使所述的兩個制齒40的導柱44能夠自由無阻礙地經過退讓缺口17并進入控向件60的控向槽64內，且配合控向槽64的外擴狀的開口端641寬度大于所述的兩個制齒40的導柱44間的常態距離的結構，使組裝過程中，不需要利用兩個制齒40擠壓彈性體50方式，即能夠快速地裝入控向槽64定位，使組裝相當快速且便利。

并且，通過控向件60的撥動操作，以及定位裝置70的定位效果，而能使控向件60選擇性地定位于其中之一定位溝151位置上，使其一制齒40卡掣于棘動件20，而使棘輪扳手用于正向或反向驅轉螺固物。

雖然本實用新型是以一個最佳實施例作說明，但本領域技術人員能在不脫離本實用新型精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明本實用新型而已，非用以限制本實用新型的保護范圍。凡不違本實用新型精神所做的均等變化，皆應屬于本實用新型申請專利的保護范圍。