本實(shí)用新型涉及鋁箔分切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁箔分切裝置。

背景技術(shù)：

在鋁箔分切行業(yè)中，鋁箔厚度在0.006-0.03mm為薄箔，分切裝置采用矩形薄刀(剃須刀片)分切，鋁箔厚度在0.03-0.2mm為中厚箔，分切裝置采用蝶形刀分切。對(duì)于不同厚度范圍的鋁箔，由于采用不同的分切方式，造成分切裝置的工藝和結(jié)構(gòu)各異，使鋁加工精整行業(yè)產(chǎn)生二種不同的分切設(shè)備即，薄箔剪和厚箔剪。當(dāng)市場(chǎng)變化，用戶對(duì)鋁箔厚度的需求也在變化，企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備超出分切范圍時(shí)，就不得不購(gòu)置新設(shè)備滿足分切要求，這樣不僅企業(yè)增加新設(shè)備投資的負(fù)擔(dān)，還會(huì)造成原有分切設(shè)備的閑置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實(shí)現(xiàn)同一設(shè)備可以兼顧薄箔、中厚薄的分切的裝置，擴(kuò)大了鋁箔的分切厚度范圍，在同一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)了薄箔、中厚薄的生產(chǎn)，降低成本，提高了設(shè)備的使用效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種鋁箔分切裝置，包括支撐軸、直線導(dǎo)軌、平臺(tái)、弧形板和刀具組件，所述支撐軸設(shè)置有凹槽，所述直線導(dǎo)軌嵌入所述凹槽中；所述平臺(tái)安裝在所述直線導(dǎo)軌上，所述弧形板安裝在所述平臺(tái)上；

所述刀具組件包括主刀和底刀，所述主刀安裝于所述弧形板上；

所述底刀為圓形刀，所述主刀與所述底刀外切；

所述主刀包括蝶形刀或矩形薄刀。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述主刀通過快拆螺釘固定于所述弧形板上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述平臺(tái)包括橫平臺(tái)和豎平臺(tái)，所述橫平臺(tái)位于所述豎平臺(tái)之上并相互成十字交叉形，橫平臺(tái)和豎平臺(tái)上均設(shè)有絲杠裝置。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述弧形板上設(shè)有條形孔，所述主刀通過所述條形孔固定于所述弧形板上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述直線導(dǎo)軌通過螺釘固定在所述凹槽中。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過十字平臺(tái)和弧形板，可以實(shí)現(xiàn)不同位置鋁箔的分切；同時(shí)，通過不同的主刀，可以實(shí)現(xiàn)不同厚度鋁箔的分切。

本實(shí)用新型通過選擇不同的刀，分切不同厚度的鋁箔，通過矩形薄刀切割薄箔，通過蝶形刀分切中厚箔，在同一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)了薄箔，中厚薄的生產(chǎn)，降低成本，提高了設(shè)備的使用效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的一種鋁箔分切裝置使用矩形薄刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種鋁箔分切裝置使用矩形薄刀的K-K截面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種鋁箔分切裝置使用蝶形刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的一種鋁箔分切裝置使用蝶形刀的M-M截面示意圖；。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1、支撐軸；2、直線導(dǎo)軌；3、十字平臺(tái)；4、弧形板；5、蝶形刀；6、矩形薄刀；7、底刀；8、快拆螺釘；9、凹槽；10、條形孔；

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照附圖1-4所示，本實(shí)用新型提出的一種鋁箔分切裝置，包括支撐軸1、直線導(dǎo)軌2、十字平臺(tái)3、弧形板4和刀具組件，所述支撐軸1設(shè)置有凹槽9，所述直線導(dǎo)軌2嵌入所述凹槽9中；所述十字平臺(tái)3安裝在所述直線導(dǎo)軌2上，所述弧形板4安裝在所述十字平臺(tái)3上；

所述刀具組件包括主刀和底刀7，所述主刀安裝于所述弧形板4上；

所述底刀7為圓形刀，所述主刀與所述底刀7外切；所述主刀包括蝶形刀5或矩形薄刀6。

當(dāng)鋁箔厚度在0.006-0.03mm，將矩形薄刀6安裝在所述弧形板4上，將矩形薄刀6靠在底刀7上，鋁箔經(jīng)過他們之間后進(jìn)行分切。當(dāng)鋁箔厚度在0.03-0.2mm，將蝶形刀組件5安裝在弧形板4上，蝶形刀靠在底刀7上，鋁箔經(jīng)過他們之間后進(jìn)行分切。

進(jìn)一步地，為了方便使用，快速更換不同的主刀，提高生產(chǎn)速度，所述主刀通過快拆螺釘8固定于所述弧形板4上。通過快拆螺釘8，方便拆卸，同時(shí)主刀也能牢靠固定在弧形板4上。

進(jìn)一步地，所述十字平臺(tái)3包括橫平臺(tái)和豎平臺(tái)，所述橫平臺(tái)位于所述豎平臺(tái)之上并相互成十字交叉形，橫平臺(tái)和豎平臺(tái)上均設(shè)有絲杠裝置。進(jìn)一步地，可以在平臺(tái)外設(shè)置對(duì)應(yīng)絲杠的旋轉(zhuǎn)按鈕，實(shí)現(xiàn)橫平臺(tái)和豎平臺(tái)的移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)十字平臺(tái)3的左右以及上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述弧形板上設(shè)有條形孔10，所述主刀通過所述條形孔10固定于所述弧形板4上。通過更換條形孔10的位置，可以更換主刀和底刀7的外切位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分切切點(diǎn)位置的變化，實(shí)現(xiàn)鋁箔在不同分切點(diǎn)的分切，方便使用。

進(jìn)一步地，所述直線導(dǎo)軌2通過螺釘固定在所述凹槽9中。通過增加螺釘，使得直線導(dǎo)軌2與支撐軸1的結(jié)合更加緊固，避免直線導(dǎo)軌與支撐軸1脫離影響使用。

使用本實(shí)用新型進(jìn)行分切時(shí)，徑向間隙調(diào)整由支撐軸1和十字平臺(tái)3共同完成，以蝶形刀5分切為例，徑向間隙指蝶形刀5和底刀7的重疊量，小范圍順時(shí)針旋轉(zhuǎn)支撐軸1或微調(diào)十字平臺(tái)3的X方向旋鈕，蝶形刀5遠(yuǎn)離底刀7中心，重疊量減小，蝶形刀5和底刀7間隙變小；小范圍逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)支撐軸1或者微調(diào)十字平臺(tái)3的X方向旋鈕，蝶形刀5靠近底刀7中心，重疊量增加，蝶形刀5和底刀7間隙變大。軸向間隙調(diào)整，由十字平臺(tái)3完成，以蝶形刀5分切為例，走向間隙指蝶形刀5和底刀7之間的距離，微調(diào)十字平臺(tái)3的Y方向旋鈕，蝶形刀5遠(yuǎn)離或靠近底刀7，達(dá)到調(diào)整間隙的目的。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。