本實用新型涉及塑料生產(chǎn)裝置，具體涉及一種用于再生塑料生產(chǎn)用的切粒機。

背景技術(shù)：

在廢舊塑料的再生的生產(chǎn)過程中，廢舊塑料經(jīng)熔融成為帶條，帶條從牽引機出來后，通過切粒機的上下羅拉牽引著向前，在固定刀的上方被飛快旋轉(zhuǎn)著的回轉(zhuǎn)滾刀切成粒子，落入下面的濕切片貯桶中。但目前的切粒機在高速的切割過程中，會產(chǎn)生一系列的問題，如產(chǎn)生卡帶條、切粒聯(lián)到塊、噪音大，需經(jīng)常更換固定刀等技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在提供一種性能穩(wěn)定性好、切割效率高且質(zhì)量好的用于再生塑料生產(chǎn)用的切粒機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

用于再生塑料生產(chǎn)用的切粒機，包括用于輸送帶條的上羅拉和下羅拉，上羅拉和下羅拉均通過連接桿與彈簧相連接，在帶條的末端安裝有回轉(zhuǎn)滾刀，在回轉(zhuǎn)滾刀的下方安裝有固定刀，該固定刀的切割面為矩形狀；該回轉(zhuǎn)滾刀的齒數(shù)為32-35，螺旋角為2.2-2.5°。

作為本實用新型的一種改進，所述固定刀通過偏心螺釘固定安裝在回轉(zhuǎn)滾刀的下方。

作為本實用新型的另一種改進，所述回轉(zhuǎn)滾刀的齒數(shù)為34，螺旋角位2.3°。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型用于用于再生塑料生產(chǎn)用的切粒機結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定，切割效率高而且性能穩(wěn)定；由于固定刀的切割面為矩形柱，使用時間長，可降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型用于再生塑料生產(chǎn)用的切粒機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、帶條；2、上羅拉；3、下羅拉；4、連接桿；5、彈簧；6、回轉(zhuǎn)滾刀；7、固定刀；71、切割面；8、偏心螺釘。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，為本實用新型較佳實施例的用于再生塑料生產(chǎn)用的切粒機的結(jié)構(gòu)示意圖，包括用于輸送帶條1的上羅拉2和下羅拉3，上羅拉2和下羅拉3均通過連接桿4與彈簧5相連接，在帶條1的末端安裝有回轉(zhuǎn)滾刀6，在回轉(zhuǎn)滾刀6的下方安裝有固定刀7，該固定刀7的切割面71為矩形狀；該回轉(zhuǎn)滾刀6的齒數(shù)為32-35，螺旋角為2.2-2.5°。

由于上羅拉2和下羅拉3均是通過連接桿4與彈簧5連接的，這樣帶條1在輸送過程中，上羅拉2和下羅拉3即可將帶條1壓住，而且壓力可跟隨帶條1的變化而變化，均勻穩(wěn)定，從而解決了現(xiàn)有切粒機帶條會發(fā)生卡帶的技術(shù)問題；而現(xiàn)有的切粒機，其固定刀的切割面都是為單面刃口的，使用一段時間刃口變鈍后則需換一個重新磨制過的固定刀，從而需要大量的固定刀，大大地增加了生產(chǎn)成本，而在本實用新型中，由于固定刀7的切割面71是矩形狀的，矩形的每一個棱角都是刃口，這樣刃口變鈍后，重新?lián)Q一面即可繼續(xù)使用，如此，本實用新型的一把固定刀相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)的四把刀；

同時，經(jīng)過申請人的研究分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的切粒機經(jīng)常發(fā)生故障的重要原因是回轉(zhuǎn)滾刀6的齒數(shù)以及螺旋角的設(shè)置不合理，經(jīng)過申請人的大量研究以及實踐發(fā)現(xiàn)，回轉(zhuǎn)滾刀6的齒數(shù)為32-35，螺旋角為2.2-2.5°時，切粒機的性能比較穩(wěn)定；進一步地，當(dāng)回轉(zhuǎn)滾刀6的齒數(shù)為34，螺旋角為2.4°時，切粒機的性能最穩(wěn)定。

其中，為了便于調(diào)整固定刀7與回轉(zhuǎn)滾刀6之間的間隙，生產(chǎn)不同粒徑大小的顆粒，上述的固定刀7是通過偏心螺釘8固定安裝在回轉(zhuǎn)滾刀6的下方。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。