本實用新型涉及一種機械加工用設備，具體是一種機械加工用車間擦拭工具箱。

背景技術：

目前，大多數工廠的車間采用的擦拭工具箱，一般功能較為單一，擦拭之后的潔凈物品需要單獨的拿貨架堆放，不便于進行下一步的產品檢測、包裝等；另外，在進行擦拭產品的時候清洗液瓶沒有固定，不便于單手操作，增加了工作人員的勞動時間和勞動量；而且擦拭物品之后的粘油布料需要裝儲在一起，而大多數機械加工車間都是堆在地上，導致地面臟亂等；因此，我們需要一種機械加工用車間擦拭工具箱。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械加工用車間擦拭工具箱，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種機械加工用車間擦拭工具箱，包括置物籃、工具箱體、清洗液瓶、吸風管、換氣室、排風管、減震器和萬向輪；所述置物籃設置在工具箱體的上端邊緣處的凸棱上；所述工具箱體設置在四個減震器的正上方，且工具箱體水平固定在減震器上；所述工具箱體設置有凸棱、固定環、潔凈品放置室、塑料袋和抽屜；所述凸棱設置在工具箱體的口部內側邊緣處，且凸棱水平垂直焊接固定在工具箱體內壁上；所述固定環設置在工具箱體左側面上部中央位置，且固定環通過螺釘固定在工具箱體上；所述潔凈品放置室設置在工具箱體內部左側；所述塑料袋設置在工具箱體內部右側，且塑料袋與潔凈品放置室相鄰設計；所述抽屜設置在工具箱體的下部；所述抽屜設置有抽屜拉把和滾輪；所述抽屜拉把設置在抽屜的正面中央位置，且抽屜拉把水平垂直焊接在抽屜上；所述滾輪設置在抽屜的下表面上，且滾輪能夠360度轉動設計；所述清洗液瓶設置在固定環上；所述清洗液瓶設置有拉環和閥門；所述拉環設置在清洗液瓶的頂部，且拉環水平固定在清洗液瓶上；所述閥門設置在清洗液瓶的底部；所述吸風管設置在工具箱體的右側中部，且吸風管水平穿透過工具箱體并連通換氣室設計；所述換氣室設置在工具箱體的右側，且換氣室通過排風管固定在工具箱體上；所述換氣室設置有換氣扇和底座；所述換氣扇設置在底座的正上方，且換氣扇水平固定在底座上；所述底座設置在換氣室的底板上，且底座水平焊接在換氣室內壁上；所述排風管設置在換氣室和工具箱體之間；所述減震器設置在工具箱體的底部外壁的四個拐角處；所述萬向輪設置在減震器的下端。

作為本實用新型進一步的方案：所述置物籃設置在工具箱體的上端邊緣處的凸棱上，且置物籃能夠在凸棱上左右移動，置物籃的底部長度等于工具箱體的內側寬度。

作為本實用新型進一步的方案：所述抽屜設置在工具箱體的下部，且抽屜從左側抽拉設計。

作為本實用新型進一步的方案：所述清洗液瓶設置在固定環上，且清洗液瓶的瓶身外徑等于固定環的內徑。

作為本實用新型進一步的方案：所述排風管設置在換氣室和工具箱體之間，且排風管的管壁厚度大于吸風管的壁厚。

作為本實用新型進一步的方案：所述減震器設置在工具箱體的底部外壁的四個拐角處，且減震器豎直垂直工具箱體無縫焊接固定。

作為本實用新型再進一步的方案：所述萬向輪設置在減震器的下端，且萬向輪能夠360度轉動設計。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的置物籃用于裝儲常用的清洗液瓶和待擦拭的物品；工具箱體用于裝儲擦拭后的機械加工物品和裝儲擦拭后的棉布等；固定環用于固定清洗液瓶；清洗液瓶上的拉環用于將清洗液瓶拿出固定環，并進行添加或者更換清洗液操作；清洗液瓶上的閥門用于控制清洗液的流出和關閉；潔凈品放置室用于裝儲擦拭后的潔凈機械物品；塑料袋用于盛放擦拭后的棉布，便于集中清洗，防止污染車間地面；抽屜用于放置一些常用的機械加工用的測量工具等；吸風管和排風管用于進行空氣流通使用，且排風管也用于支撐固定換氣室使用；換氣室內的換氣扇用于進行空氣流通使用，其下方的底座用于固定換氣扇使用；減震器用于減小工作人員推行工具箱體時產生噪音的響度；減震器下方的萬向輪用于方便工作人員任意方向的推行工具箱體使用；本實用新型機械加工用車間擦拭工具箱具有結構簡單，能夠減少工作人員的勞動量；能夠便捷的推動工具箱行走；能夠分類裝儲擦拭后的潔凈物品等優點。

附圖說明

圖1為機械加工用車間擦拭工具箱的結構示意圖。

圖2為機械加工用車間擦拭工具箱中凸棱的結構示意圖。

圖3為機械加工用車間擦拭工具箱中置物籃的結構示意圖。

圖中：1-置物籃，2-工具箱體，3-拉環，4-固定環，5-清洗液瓶，6-閥門，7-抽屜拉把，8-潔凈品放置室，9-抽屜，10-塑料袋，11-滾輪，12-減震器，13-萬向輪，14-排風管，15-換氣室，16-換氣扇，17-底座，18-吸風管，19-凸棱。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種機械加工用車間擦拭工具箱，包括置物籃1、工具箱體2、清洗液瓶5、吸風管18、換氣室15、排風管14、減震器12和萬向輪13；所述置物籃1設置在工具箱體2的上端邊緣處的凸棱19上，且置物籃1能夠在凸棱19上左右移動，置物籃1的底部長度等于工具箱體2的內側寬度；所述工具箱體2設置在四個減震器12的正上方，且工具箱體2水平固定在減震器12上；所述工具箱體2設置有凸棱19、固定環4、潔凈品放置室8、塑料袋10和抽屜9；所述凸棱19設置在工具箱體2的口部內側邊緣處，且凸棱19水平垂直焊接固定在工具箱體2內壁上；所述固定環4設置在工具箱體2左側面上部中央位置，且固定環4通過螺釘固定在工具箱體2上；所述潔凈品放置室8設置在工具箱體2內部左側；所述塑料袋10設置在工具箱體2內部右側，且塑料袋10與潔凈品放置室8相鄰設計；所述抽屜9設置在工具箱體2的下部，且抽屜9從左側抽拉設計；所述抽屜9設置有抽屜拉把7和滾輪11；所述抽屜拉把7設置在抽屜9的正面中央位置，且抽屜拉把7水平垂直焊接在抽屜9上；所述滾輪11設置在抽屜9的下表面上，且滾輪11能夠360度轉動設計；所述清洗液瓶5設置在固定環4上，且清洗液瓶5的瓶身外徑等于固定環4的內徑；所述清洗液瓶5設置有拉環3和閥門6；所述拉環3設置在清洗液瓶5的頂部，且拉環3水平固定在清洗液瓶5上；所述閥門6設置在清洗液瓶5的底部；所述吸風管18設置在工具箱體2的右側中部，且吸風管18水平穿透過工具箱體2并連通換氣室15設計；所述換氣室15設置在工具箱體2的右側，且換氣室15通過排風管14固定在工具箱體2上；所述換氣室15設置有換氣扇16和底座17；所述換氣扇16設置在底座17的正上方，且換氣扇16水平固定在底座17上；所述底座17設置在換氣室15的底板上，且底座17水平焊接在換氣室15內壁上；所述排風管14設置在換氣室15和工具箱體2之間，且排風管14的管壁厚度大于吸風管18的壁厚；所述減震器12設置在工具箱體2的底部外壁的四個拐角處，且減震器12豎直垂直工具箱體2無縫焊接固定；所述萬向輪13設置在減震器12的下端，且萬向輪13能夠360度轉動設計；置物籃1用于裝儲常用的清洗液瓶和待擦拭的物品；工具箱體2用于裝儲擦拭后的機械加工物品和裝儲擦拭后的棉布等；固定環4用于固定清洗液瓶5；清洗液瓶5上的拉環3用于將清洗液瓶5拿出固定環4，并進行添加或者更換清洗液操作；清洗液瓶5上的閥門6用于控制清洗液的流出和關閉；潔凈品放置室8用于裝儲擦拭后的潔凈機械物品；塑料袋10用于盛放擦拭后的棉布，便于集中清洗，防止污染車間地面；抽屜9用于放置一些常用的機械加工用的測量工具等；吸風管18和排風管14用于進行空氣流通使用，且排風管14也用于支撐固定換氣室15使用；換氣室15內的換氣扇16用于進行空氣流通使用，其下方的底座17用于固定換氣扇16使用；減震器12用于減小工作人員推行工具箱體2時產生噪音的響度；減震器12下方的萬向輪13用于方便工作人員任意方向的推行工具箱體2使用。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。