本實用新型涉及一種切割機，具體而言，涉及一種快速皮革離形紙切割機，屬于皮革生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)階段皮革離形紙生產(chǎn)行業(yè)中對皮革離形紙專業(yè)切割機需求越來越迫切，因傳統(tǒng)的切割機不能很好的精確控制切割及切割后的皮革離形紙橫截毛刺，以及切割時出現(xiàn)的刀具過度損傷的情況，本快速皮革離形紙切割機有效的解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，對皮革離形紙的精確切割及切割后的皮革離形紙橫截毛刺，以及切割時出現(xiàn)的刀具過度損傷的情況。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種快速皮革離形紙切割機，包括座架體，所述座架體通過螺栓與設(shè)置有入氣管、出氣管和雙回推桿的氣缸相連，且所述雙回推桿底部連接有均衡力推板，所述均衡力推板與安裝在防護(hù)限位器上的切刀連接固定，所述切刀下部設(shè)置與其相配合的切紙輪及所述切紙輪中間置有凹槽，以及所述凹槽內(nèi)有安裝有彈性護(hù)刀器。

作為優(yōu)選，所述切刀周緣的角度為80度。

作為優(yōu)選，所述防護(hù)限位器底端與所述切刀的底端間距為2-5cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處是：快速皮革離形紙切割機可以根據(jù)不同型號的皮革離形紙精確的控制切割，保證切割后的皮革離形紙橫截光滑無毛刺，同時切紙輪中的彈性護(hù)刀器可有效的保證切割時出現(xiàn)的刀具過度損傷的情況。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型切紙輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、座架體；2、氣缸；22、入氣管；23、出氣管；24、雙回推桿；3、均衡力推板；4、防護(hù)限位器；42、切刀；5、切紙輪；52、凹槽；53、彈性護(hù)刀器。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：圖1至圖2所示一種快速皮革離形紙切割機，包括座架體，所述座架體通過螺栓與設(shè)置有入氣管、出氣管和雙回推桿的氣缸相連，且所述雙回推桿底部連接有均衡力推板，所述均衡力推板與安裝在防護(hù)限位器上的切刀連接固定，所述切刀下部設(shè)置與其相配合的切紙輪及所述切紙輪中間置有凹槽，以及所述凹槽內(nèi)有安裝有彈性護(hù)刀器。

為保證皮革離形紙切割后的橫截面光滑無毛刺，所述切刀周緣的角度為80度。

為了使切刀42不過磨損增加使用壽命，所述防護(hù)限位器底端與所述切刀的底端間距為2-5cm。

具體的，將需要切割的皮革離形紙放在切刀42和切紙輪5之間，通過電腦控制的氣缸2來使切刀42下行到達(dá)切紙輪5的凹槽52內(nèi)切割工位對皮革離形紙切割，為保證皮革離形紙切割后的橫截面光滑無毛刺，切刀42周緣的角度為80度，為了使切刀42不過磨損增加使用壽命，防護(hù)限位器底端與所述切刀的底端間距為2-5cm。

需要強調(diào)的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。