本實用新型涉及卷材切斷設備領域，具體涉及一種密封圈自動剝離機。

背景技術：

密封圈是一種類似于橡皮筋的材質的卷狀線材。現有技術的裁線方式大都為手動裁剪，但是由于材質的特殊性，手動裁剪時極易打結，嚴重拖慢了生產效率。

技術實現要素：

為解決現有技術的裁剪方式易打結，拖慢生產效率的技術問題，本實用新型提供一種生產效率高的密封圈自動剝離機。

一種密封圈自動剝離機，包括轉盤、牽引輥、引出槽、切斷機構、電機、電源和腳踏開關，所述轉盤設于所述牽引輥一側，所述電機與所述牽引輥連接，所述引出槽設于所述牽引輥另一側，所述切斷機構設于所述引出槽，所述電源同時與所述電機和所述切斷機構電連接，所述腳踏開關與所述切斷機構電連接。

在本實用新型提供的密封圈自動剝離機的一種較佳實施例中，所述密封圈自動剝離機還包括導向管和導向塊，所述導向管和所述導向塊依次設于所述牽引輥和所述轉盤之間。

在本實用新型提供的密封圈自動剝離機的一種較佳實施例中，所述密封圈自動剝離機還包括保護罩，所述牽引輥、所述引出槽、所述電機和所述電源均設于所述保護罩內。

在本實用新型提供的密封圈自動剝離機的一種較佳實施例中，所述保護罩包括保護罩本體和檢修門，所述檢修門設于所述保護罩本體一側。

在本實用新型提供的密封圈自動剝離機的一種較佳實施例中，所述腳踏開關為二階腳踏開關，所述腳踏開關還與所述電機電連接。

相較于現有技術，本實用新型提供的所述密封圈自動剝離機具有以下有益效果：

一、所述密封圈自動剝離機設有所述導向塊、導向管和引出槽等，有效防止了裁線過程中線材卷曲、打結等問題，提高了生產效率。

二、所述密封圈自動剝離機設有所述牽引輥和所述切斷結構，自動牽引并切斷線材，減輕了操作人員勞動強度，提高了生產效率。

三、所述密封圈自動剝離機設有所述腳踏開關，利用腳踏控制線材的切斷，釋放出雙手進行其他操作，進一步提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的密封圈自動剝離機的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。

請參閱圖1，是本實用新型提供的密封圈自動剝離機的剖視圖。

所述密封圈自動剝離機1包括轉盤10、導向塊11、導向管12、牽引輥13、引出槽14、切斷機構15、電機16、電源17、保護罩18和腳踏開關19。

所述保護罩18包括保護罩本體181和檢修門182。所述檢修門182設于所述保護罩本體181一側。

所述牽引輥13、所述引出槽14、所述電機16和所述電源17均設于所述保護罩本體181內。所述電機16與所述牽引輥13連接，所述轉盤10、所述導向塊11、所述導向管12、所述牽引輥13和所述引出槽14依次設置，所述切斷機構15設于所述引出槽14。所述電源17同時與所述電機16和所述切斷機構15電連接，所述腳踏開關19為二階腳踏開關，且同時與所述電機16和所述切斷機構15電連接。

具體實施時，將卷狀密封圈置于所述轉盤10，并將線頭依次穿過所述導向塊11和所述導向管12，置于所述牽引輥13之間。踩下一半所述腳踏開關19，控制所述電機16啟動，牽引線材經過所述引出槽14引出。當達到預定長度時，踩下全部所述腳踏開關19，控制所述切斷機構15啟動，切斷線材。線材末端仍有部分停留在所述引出槽14內，避免了卷曲或打結。

相較于現有技術，本實用新型提供的所述密封圈自動剝離機1具有以下有益效果：

一、所述密封圈自動剝離機1設有所述導向塊11、導向管12和引出槽14等，有效防止了裁線過程中線材卷曲、打結等問題，提高了生產效率。

二、所述密封圈自動剝離機1設有所述牽引輥13和所述切斷結構15，自動牽引并切斷線材，減輕了操作人員勞動強度，提高了生產效率。

三、所述密封圈自動剝離機1設有所述腳踏開關19，利用腳踏控制線材的切斷，釋放出雙手進行其他操作，進一步提高了生產效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內。