本實用新型涉及石油機械應用技術領域，特別涉及一種固定式水泥漿稠化實驗用攪拌槳葉旋轉修復裝置。
背景技術：
油井水泥用稠化儀是嚴格按照相關技術規范要求進行設計制造的，用以測定不同溫度和壓力條件下水泥漿的稠化時間，保障固井施工安全。稠化儀主要包括釜體、釜蓋、驅動器裝置、溫度控制儀及加熱器、電氣控制裝置、漿杯座、漿杯、槳葉、用于測量稠度的電位器、冷卻系統和殼體。在實驗過程中，攪拌槳葉軸頂端往往由于磨損或機械碰撞導致變形，影響使用。對于變形的槳葉軸，目前一般單獨使用銼刀進行修復，該方法修復的槳葉軸往往會出現棱角，造成槳葉桿與電位計軸承摩擦晃動，致使稠化曲線大波段跳動不止，影響稠化曲線的質量，嚴重情況下還會導致電位計軸承鋼珠脫落，損壞電位計等現象的發生。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種有效解決現有稠化儀槳葉桿修復過程中發生變形或出現棱角的固定式水泥漿稠化實驗用攪拌槳葉旋轉修復裝置。
為此，本實用新型技術方案如下：
一種固定式水泥漿稠化實驗用攪拌槳葉旋轉修復裝置，包括：
固定在操作平臺上的修復平臺，其上開設有貫通一組對側側壁的通孔，通孔的內徑與槳葉軸的外徑相適應；
Z形槳葉阻擋片，其設置在開設有通孔的一側側壁上；Z形槳葉阻擋片包括平行設置的第一橫部和第二橫部，第一橫部設置在側壁壁面上并通過可調節固定螺母固定，第二橫部位于通孔上方，通過調節第一橫部上固定螺母的松緊對第二橫部至修復平臺側壁之間的距離進行調節；
和摩擦片，其為圓形或C形且內壁上鑲嵌有高硬度合金；摩擦片設置并固定在通孔的內壁上或鄰近通孔端部自由設置。
進一步地，在修復平臺底面上均勻開設有多個螺孔，在操作平臺上也相應開設有位置一一對應的多個螺孔，使修復平臺通過四個臺面固定螺絲固定在操作平臺上。
進一步地，通孔的內徑略大于槳葉軸的外徑。
進一步地，修復平臺一側壁面上設置有一插裝有六方扳手的U型插槽，六方扳手與可調節固定螺母相互配合。
與現有技術相比，該固定式水泥漿稠化實驗用攪拌槳葉旋轉修復裝置利用固定式修復平臺，不易造成槳葉左右抖動；通過可調節式槳葉阻擋片的設計，限制槳葉桿修復部位的高低，充分做到哪里磨損修復哪里；而整個修復裝置的操作使用、搭配設計，使得變形槳葉軸與半環形摩擦片充分接觸且受力均勻，有利于保證修復質量，避免物料的浪費，達到節約成本的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的固定式水泥漿稠化實驗用攪拌槳葉旋轉修復裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步的說明，但下述實施例絕非對本實用新型有任何限制。
油井水泥用稠化儀的攪拌裝置包括槳葉軸8和設置在攪拌槳葉軸下側的日字形槳葉7；在實驗過程中，攪拌槳葉軸頂端常常由于磨損或機械碰撞導致變形，影響使用，而單獨的銼刀修復由于槳葉完全靠手握固定，實際上由于槳葉修復過程中的左右抖動往往會導致出現棱角。
如圖1所示為一種固定式水泥漿稠化實驗用攪拌槳葉旋轉修復裝置，該裝置包括固定在操作平臺上的修復平臺1、Z形槳葉阻擋片2和摩擦片9；具體地，
修復平臺1上開設有貫通一組對側側壁的通孔10，通孔10的內徑略大于槳葉軸8的外徑相適應，滿足變形的槳葉軸8也可插裝在通孔10內；
Z形槳葉阻擋片2設置在開設有通孔10的一側側壁上；其中，Z形槳葉阻擋片2包括平行設置的第一橫部和第二橫部，第一橫部設置在側壁壁面上并通過可調節固定螺母3固定，第二橫部位于通孔10上方，用于對伸出通孔10的槳葉軸8進行限位，通過調節第一橫部上固定螺母3的松緊對第二橫部至修復平臺1側壁之間的距離進行調節；在修復平臺1一側壁面上設置有一插裝有六方扳手4的U型插槽，六方扳手4與可調節固定螺母3相互配合。
摩擦片9為C形，其內壁上鑲嵌有采用錳合金制成的均勻分布的摩擦齒；摩擦片9鄰近通孔10端部自由設置；
在修復平臺1底面四角上各開設有一個螺孔5，在操作平臺上也開設有四個位置對應的螺孔，使修復平臺1通過四個臺面固定螺絲6固定在操作平臺上，形成固定式修復平臺，有效防止修復過程中，槳葉左右抖動；
為了便于對Z形槳葉阻擋片2位置的調節，修復平臺1一側壁面上設置有一插裝有六方扳手4的U型插槽，六方扳手4與可調節固定螺母3相互配合。
該固定式水泥漿稠化實驗用攪拌槳葉旋轉修復裝置的使用方法：
采用該裝置對變形的攪拌槳葉軸8進行修復時，首先通過固定螺絲6將修復平臺1固定在操作平臺上；然后將攪拌槳葉軸8頂端插裝在通孔10內并從設置有Z形槳葉阻擋片2的修復平臺1側壁處伸出，根據攪拌槳葉軸8發生變形的位置調節Z形槳葉阻擋片2上的固定螺母3，使攪拌槳葉軸8端部頂在Z形槳葉阻擋片2的第二橫部的內側面上時攪拌槳葉軸8的變形處位于Z形槳葉阻擋片2和修復平臺1側壁之間；C形摩擦片9穿裝在攪拌槳葉軸8上，操作人員一手握住攪拌槳葉7并施加推力使攪拌槳葉軸8端部頂在Z形槳葉阻擋片2上、另一只手手持C形摩擦片9對攪拌槳葉軸8的變形處進行修復。