本實用新型涉及防撞塊領域，尤其涉及一種塑鋼窗防風防撞塊。

背景技術：

塑鋼窗是繼木、鐵、鋁合金窗之后，在90年代中期被國家積極推廣的的一種窗戶形式。由于其價格較低，性能價格比較好，現仍被廣泛使用。這種窗戶的邊框是聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料，加上一定比例的穩定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經擠出成型材；是現代建筑最常用的窗戶類別之一。

塑鋼門窗是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加上一定比例的穩定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時為增強型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內需要填加鋼襯(加強筋)，這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。故塑鋼窗價格總體比其他類型的塑鋼窗稍貴，另外介紹塑鋼門窗制作過程也有它特有的流程，塑鋼窗施工方案也和其他的差別不少。

塑鋼窗的窗扇在安裝后，窗扇騎放在窗框的導軌上，在開關窗扇時，若用力稍大，窗扇容易與窗框撞擊。撞擊是不僅噪聲較大，而且窗扇的玻璃容易被震碎。不僅窗扇變形，而且玻璃碎落后容易砸傷行人，安全隱患極大。

技術實現要素：

本實用新型為了克服現有技術中的不足，提供了一種塑鋼窗防風防撞塊，本實用新型安裝在塑鋼窗的窗扇端部，隨窗扇一起移動，起到減震作用，同時設置在上門的毛氈起到防風作用，防止風從窗扇與窗框之間的縫隙進入室內。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種塑鋼窗防風防撞塊，包括本體，在所述本體的右下方設置有向右側延伸的延伸板，在所述本體中下部設置有凹槽，所述凹槽將本體分割成第一凸塊、第二凸塊，在所述第一凸塊、第二凸塊、延伸板、以及凹槽處設置有毛氈。

作為本實用新型的優選技術方案，所述本體為硬質橡膠加工成型。

作為本實用新型的優選技術方案，所述本體的厚度為6-8mm。

作為本實用新型的優選技術方案，所述本體上設置有安裝孔，所述安裝孔為圓形通孔。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種塑鋼窗防風防撞塊，本實用新型安裝在塑鋼窗的窗扇端部，隨窗扇一起移動，起到減震作用，同時設置在上門的毛氈起到防風作用，防止風從窗扇與窗框之間的縫隙進入室內。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1、本體；2、安裝孔；3、凹槽；4、第一凸塊；5、第二凸塊；6、毛氈；7、延伸板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示一種塑鋼窗防風防撞塊，包括本體1，在所述本體1的右下方設置有向右側延伸的延伸板7，在所述本體1中下部設置有凹槽3，所述凹槽將本體分割成第一凸塊4、第二凸塊5，在所述第一凸塊4、第二凸塊5、延伸板7、以及凹槽3處設置有毛氈6。本實用新型安裝在門扇的端部，凹槽3與窗扇底部的卡槽配合，騎放在滑道上，延伸板7延伸到另一個窗扇下方。本實用新型提供了一種塑鋼窗防風防撞塊，本實用新型安裝在塑鋼窗的窗扇端部，隨窗扇一起移動，起到減震作用，同時設置在上門的毛氈6起到防風作用，防止風從窗扇與窗框之間的縫隙進入室內。

作為本實用新型的一個較佳實施例，所述本體1為硬質橡膠加工成型。

作為本實用新型的一個較佳實施例，所述本體1的厚度為6-8mm。

作為本實用新型的一個較佳實施例，所述本體1上設置有安裝孔2，所述安裝孔2為圓形通孔。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。