本發明涉及固廢處理領域，尤其涉及一種助生球脫落裝置及壓球機。

背景技術：

隨著鋼鐵產量的大幅上升，鋼鐵企業的固廢數量不斷增加，尤其含鋅含堿金屬的固廢已成為了困擾鋼鐵企業正常生產和清潔生產的主要問題之一。所以不少鋼鐵企業已開始建立固廢處理工藝(如轉底爐生產工藝)。固廢的綜合利用，不但可解決環境污染問題，還可節約資源，取得一定的經濟效益，是企業開展清潔生產的一種有效途徑。

目前用轉底爐處理含鋅固廢，其主要生產工藝流程是先對固廢進行配料和混料，然后用壓球機進行壓球制粒后進行篩分，合格粒度的生球通過布料器布在干燥臺車上進行干燥，干燥的生球再進入轉底爐焙燒。鋼鐵廠的固廢有高爐布袋灰、重力灰、環境灰、燒結除塵灰、煉鋼污泥、煉鋼灰等，其中高爐煉鐵的灰一般粒度較粗且碳含量高，不利于制粒，對生球指標和成球率都有較大的影響。所以制粒前需要配加大量的粘結劑，且制粒過程需要配加較多的水分來改善制粒和生球指標，而大量配加粘結劑和增加水分后，生球很難從壓球機脫落，導致成球率下降，嚴重影響正常生產。為了使生球不粘輥子，能從壓球機順利脫落，需要把固廢的水分控制的很低，因而生球質量嚴重下降。

技術實現要素：

本發明實施例通過提供一種助生球脫落裝置及壓球機，解決了現有技術所生產的生球不容易從壓球機輥子脫落和生球質量低的技術問題。

第一方面，本發明實施例提供的一種助生球脫落裝置，包括：固定架，第一刷子，漏槽，疏水液儲槽；所述第一刷子包括第一刷架和所述第一刷架夾持的第一刷體，所述第一刷架連接在所述固定架上，所述第一刷體位于壓球機輥子的外輥面上，所述漏槽設置在所述第一刷體的上方，所述疏水液儲槽的出水口位于所述漏槽的上方。

優選的，所述第一刷體為海綿刷。

優選的，所述第一刷架包括：第一夾持件，第一固定臂，第一伸縮臂；所述第一固定臂的一端固定在所述第一夾持件的端部，所述第一固定臂的另一端與所述第一伸縮臂的一端連接，所述第一伸縮臂的另一端固定在所述固定架上。

優選的，所述助生球脫落裝置還包括：第二刷子；所述第二刷子包括第二刷架和所述第二刷架夾持的第二刷體，所述第二刷架連接在所述固定架上。

優選的，所述第二刷架包括：第二夾持件，第二固定臂，第二伸縮臂；所述第二固定臂的一端固定在所述第二夾持件的端部，所述第二固定臂的另一端與所述第二伸縮臂的一端連接，所述第二伸縮臂的另一端固定在所述固定架上。

優選的，所述第二刷體為海綿刷。

優選的，所述疏水液儲槽的所述出水口上設置有閥門。

優選的，所述漏槽的底部均勻開有多個漏孔。

優選的，所述漏槽和所述疏水液儲槽均固定在壓球機機架上或所述固定架上。

第二方面，本發明實施例提供了一種壓球機，包括：設置在每個壓球機輥子上的第一方面所述的助生球脫落裝置。

本發明實施例提供的一個或多個技術方案，至少實現了如下技術效果：

通過設置第一刷子、漏槽和疏水液儲槽；第一刷子包括第一刷架和第一刷架夾持的第一刷體，第一刷體位于壓球機輥子的外輥面上，漏槽設置在第一刷體的上方，疏水液儲槽的出水口位于漏槽的上方。從而疏水液儲槽內的疏水液能通過出水口流入漏槽內，再通過漏槽滴到第一刷體上，從而在壓球機輥子轉動時，第一刷體上的疏水液體被涂抹在壓球機輥子的表面上，使壓球機輥子的表面和表面上球窩內都被涂抹上疏水液，以輔助壓球機輥子中間擠壓成型的生球從球窩脫落，從而生球在水分較高的情況下也能順利從球窩內脫落，因此不需要把固廢的水分控制的很低且降低了粘結劑的使用量，因此可以有效提高成球率和生球質量，從而解決了現有技術所生產生球不容易從壓球機輥子脫落和生球質量低的技術問題和生球質量低的技術問題，進而提高了生球成品的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例中雙壓球機輥子的結構示意圖；

圖2為本發明實施例中助生球脫落裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例提供了一種設置在壓球機上的助生球脫落裝置，參考圖1所示，壓球機包括壓球機機架和安裝在壓球機機架上的雙壓球機輥子5，每個壓球機輥子5上分別設置一個助生球脫落裝置。

參考圖2所示，本發明實施例提供的助生球脫落裝置包括：固定架1、第一刷子、漏槽2和疏水液儲槽3。第一刷子包括第一刷架和第一刷架夾持的第一刷體4，第一刷架連接在固定架1上，第一刷體4位于壓球機輥子5的外輥面上，漏槽2設置在第一刷體4的上方，疏水液儲槽3的出水口位于漏槽2的上方。

通過上述助生球脫落裝置，疏水液儲槽3內的疏水液會通過出水口流入漏槽2內，再通過漏槽2滴到第一刷體4上，從而在壓球機輥子5轉動時，第一刷體4上的疏水液被第一刷體4涂抹在壓球機輥子5的表面和球窩內，使壓球機輥子5到中間擠壓成型的生球順利從球窩上脫落。

具體的，第一刷體4為海綿刷，在具體實施過程中可以用塑料絲刷、纖維絲刷等代替。

具體的，第一刷架包括：第一夾持件6，第一固定臂7和第一伸縮臂8。第一固定臂7的一端固定在第一夾持件6的端部，第一固定臂7的另一端與第一伸縮臂8的一端連接，第一伸縮臂8的另一端固定在固定架1上。從而通過第一伸縮臂8升降第一夾持件6，帶第一刷體4接觸壓球機輥子5的外輥面或遠離壓球機輥子5的外輥面。

其中，第一伸縮臂8通過螺栓，螺釘等可拆卸固定件固定在固定架1上。其中，第一伸縮臂8與第一固定臂7之間轉動連接，在第一固定臂7在伸長時第一固定臂7相對于第一伸縮臂8轉動，使第一刷體4遠離壓球機輥子5的外輥面和漏槽2；在第一固定臂7在縮短時，第一固定臂7相對于第一伸縮臂8轉動，使第一刷體4接觸壓球機輥子5的外輥面且位于漏槽2的下方。

在一實施方式下，第一刷架由第一夾持件6，一個第一固定臂7和一個第一伸縮臂8構成，實現僅連接第一夾持件6的一端端部在固定架1上。

在另一實施例中，如圖2所示，為了更穩定的固定第一夾持件6，第一刷架由第一夾持件6，兩個第一固定臂7和兩個第一伸縮臂8構成。則在第一夾持件6的兩端端部分別固定一個第一固定臂7的一端，每個第一固定臂7的另一端分別連接一個第一伸縮臂8的一端，每個第一伸縮臂8的另一端固定在固定架1上。

具體的，第一伸縮臂8為電動臂，實現第一夾持件6的自動升降。

進一步，本發明實施例提供的助生球脫落裝置還包括第二刷子，第二刷子包括第二刷架和第二刷架夾持的第二刷體9，第二刷架連接在固定架1上。在第一刷體4工作時，第二刷體9作為備用刷，遠離壓球機輥子5的外輥面和漏槽2。從而通過壓球機輥子5的外輥面同時設置第一刷子和第二刷子，在第一刷子損壞時換用第二刷子，從而不影響壓球機輥子5的連續運轉。

具體的，第二刷架包括：第二夾持件10，第二固定臂11和第二伸縮臂12。第二固定臂11的一端固定在第二夾持件10的端部，第二固定臂11的另一端與第二伸縮臂12的一端連接，第二伸縮臂12的另一端固定在固定架1上。從而通過第二伸縮臂12升降第二夾持件10，帶第二刷體9接觸壓球機輥子5的外輥面或遠離壓球機輥子5的外輥面。

其中，第二伸縮臂12通過螺栓，螺釘等可拆卸固定件固定在固定架1上。第二伸縮臂12與第二固定臂11之間轉動連接，在第二固定臂11在伸長時，第二固定臂11能相對于第二伸縮臂12轉動，使第二刷體9遠離壓球機輥子5的外輥面和漏槽2；第二固定臂11在縮短時，第二固定臂11相對于第二伸縮臂12轉動，使第二刷體9接觸壓球機輥子5的外輥面且位于漏槽2的下方。

在一實施方式下，第二刷架由第二夾持件10，一個第二固定臂11和一個第二伸縮臂12構成，實現僅連接第二夾持件10的一端端部在固定架1上。

在另一實施例中，如圖2所示，為了更穩定的固定第二夾持件10，第二刷架由第二夾持件10，兩個第二固定臂11和兩個第二伸縮臂12構成。則在第二夾持件10的兩端端部分別固定一個第二固定臂11的一端，每個第二固定臂11的另一端分別連接一個第二伸縮臂12的一端，每個第二伸縮臂12的另一端固定在固定架1上。

具體的，第二伸縮臂12為電動臂，實現第二夾持件10的自動升降。

具體的，第二刷體9為海綿刷，在具體實施過程中可以用塑料絲、纖維絲等代替。

具體的，疏水液儲槽3的出水口上設置有閥門13，用于調節疏水液儲槽3向漏槽2注入疏水液的流量。

具體的，漏槽2的底部均勻開有多個漏孔，使第一刷體4或第二刷體9均勻吸入疏水液。

具體的，漏槽2和疏水液儲槽3固定在壓球機機架上或固定在固定架1上。

基于同一發明構思，本發明實施例提供了一種壓球機，包括設置在每個壓球機輥子5上的助生球脫落裝置，助生球脫落裝置的具體實施細節參考前述助生球脫落裝置實施例，壓球機的其他部件結構參考現有技術，為了說明書的簡潔，本文不再贅述。

通過上述提供的一個或多個實施例，本發明至少實現了如下技術效果：

通過設置第一刷子、漏槽和疏水液儲槽；第一刷子包括第一刷架和第一刷架夾持的第一刷體，第一刷體位于壓球機輥子的外輥面上，漏槽設置在第一刷體的上方，疏水液儲槽的出水口位于漏槽的上方。從而疏水液儲槽內的疏水液能通過出水口流入漏槽內，再通過漏槽滴到第一刷體上，從而在壓球機輥子轉動時，第一刷體上的疏水液體被涂抹在壓球機輥子的表面上，使壓球機輥子的表面和表面上球窩內都被涂抹上疏水液，以輔助壓球機輥子中間擠壓成型的生球從球窩脫落，從而生球在水分較高的情況下也能順利從球窩內脫落，因此不需要把固廢的水分控制的很低且降低了粘結劑的使用量，因此可以有效提高成球率和生球質量，從而解決了現有技術所生產不容易從壓球機輥子脫落和生球質量低的技術問題和生球質量低的技術問題，進而提高了生球成品的質量。

盡管已描述了本發明的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本發明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。