本實用新型涉及電推剪刀頭結構，尤其涉及一種電推剪儲油潤滑結構。

背景技術：

電推剪是理發、美發工具。電推剪一般分為兩種，一種為插電式，一種為充電式。電推剪的刀頭一般有定刀片和動刀片，兩者的刀齒相互對應。定刀片保持不動，而動刀片在動力源帶動下左右擺動，動刀片的刀齒和定刀片的刀齒便能夠像剪刀一樣剪斷毛發。

現有的電推剪刀頭注油方式是利用油瓶手動注油。在電推剪刀頭使用時間長之后產生發熱和阻力過大情況之后利用油瓶手動注油，可以達到定刀片和動刀片潤滑，解決刀頭發熱和阻力過大的問題。這種電推剪刀頭結構的缺點是剛注油潤滑時效果很好，但一次注油潤滑所保持的時間并不長，效果消退速度快，很快又會需要第二次注油潤滑。若不能及時得到注油會使電推剪刀頭發熱和阻力過大，最后將導致刀片損壞，影響使用效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于為克服現有技術的缺陷，而提供一種電推剪儲油潤滑結構，以使得刀頭能夠得到持續時間更長的潤滑。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種電推剪儲油潤滑結構，其包括固定刀架、定刀片、可動刀架和動刀片，定刀片固定在固定刀架上，動刀片與定刀片相互平行并且兩者相互緊貼接觸，動刀片的刀齒與定刀片的刀齒對應并且兩者相互交錯，可動刀架與動刀片相互固定并可帶動動刀片相對于定刀片滑動，結構還包括用于存儲潤滑油的彈性儲油體以及用于從儲油體擠壓出潤滑油的球體，儲油體和球體均設在動刀片上，儲油體與可動刀架相互抵頂，球體一側緊壓于儲油體上，另一側與定刀片相互抵頂。

進一步地，動刀片內設有通孔，通孔分為容納放置儲油體的容納槽及放置球體的油道，容納槽和油道相互連通，容納槽開口朝向可動刀架，油道的開口朝向定刀片。

進一步地，油道的開口直徑比油道內徑小。

進一步地，可動刀架與動刀片接觸的表面上設有與儲油體對應的沉孔位，儲油體外露于動刀片之外的部分設于沉孔位內。

進一步地，可動刀架上設有注油孔，注油孔位置與儲油體相對應。

進一步地，儲油體為海綿。

進一步地，球體為鋼球。

進一步地，還包括用于將可動刀架與動刀片相互夾緊并將動刀片緊貼于定刀片上的扭簧，扭簧的主體固定在一連桿上，連桿設在固定刀架上并與固定刀架鉸鏈連接，扭簧的固定扭臂卡在固定刀架上的扣位中，扭簧的可動扭臂固定在可動刀架上。

進一步地，可動刀架設有中空的定位柱，動刀片設有供定位柱插入的定位孔，扭簧的第二扭臂插入到定位柱內。

進一步地，動刀片為陶瓷動刀片。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：

本實用新型設置了彈性儲油體和球體，被球體擠出的潤滑油沿球體表面流入到定刀片上，使得定刀片與動刀片之間的接觸面可以持續有小量的潤滑油加入，定刀片與動刀片之間的潤滑效果可以保持得更長，前后注油的間隔時間更長，使得刀頭使用壽命得到延長，使用效果更佳。

附圖說明

圖1為電推剪刀頭結構的正視圖。

圖2為圖1中A-A截面的剖視圖。

圖3為圖2中的部分結構放大圖。

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步介紹和說明。

本實用新型實施例的具體結構如圖1至圖3所示。

如圖1和圖2所示，本實施例的電推剪儲油潤滑結構包括固定刀架10、定刀片11、可動刀架30和動刀片20。定刀片11固定在固定刀架10上。動刀片20與定刀片11相互平行并且兩者相互緊貼接觸。動刀片20的刀齒21與定刀片11的刀齒111對應并且兩者相互交錯，可動刀架30與動刀片20相互固定并可帶動動刀片20相對于定刀片11滑動。本實施例中，動刀片20為陶瓷動刀片。

如圖2和圖3所示，本實施例的電推剪儲油潤滑結構還包括用于存儲潤滑油的彈性儲油體41以及用于從儲油體41擠壓出潤滑油的球體42。其中，儲油體41為海綿，球體42為鋼球。儲油體41和球體42均設在動刀片20上，儲油體41與可動刀架30相互抵頂，球體42一側緊壓于儲油體41上，另一側與定刀片11相互抵頂。

如圖3所示，動刀片20內設有通孔22，通孔22分為容納放置儲油體41的容納槽221及放置球體42的油道222，容納槽221和油道222相互連通。容納槽221開口朝向可動刀架30，油道222的開口朝向定刀片11。油道222的開口直徑比油道222內徑小以使得球體42一直保留在油道222內。

如圖3所示，可動刀架30與動刀片20接觸的表面上設有與儲油體41對應的沉孔位31。儲油體41外露于動刀片20之外的部分設于沉孔位31內。可動刀架30上設有注油孔32，注油孔32位置與儲油體41相對應。注油孔32與沉孔位31相互連通。

如圖1至圖3所示，本實施例的電推剪儲油潤滑結構還包括用于將可動刀架30與動刀片20相互夾緊并將動刀片20緊貼于定刀片11上的扭簧60。扭簧60的主體固定在連桿51上，連桿51設在固定刀架10上并與固定刀架10鉸鏈連接。扭簧60的固定扭臂61卡在固定刀架10上的扣位12中，扭簧60的可動扭臂62固定在可動刀架30上。具體地，可動刀架30設有中空的定位柱33，動刀片20設有供定位柱33插入的定位孔23，扭簧60的第二扭臂62的末端621插入到定位柱33內。

以上陳述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創造，均受本實用新型的保護。