本實用新型涉及一種用于快速安裝氣彈簧的機構(gòu)，屬于氣彈簧安裝領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

氣彈簧工作原理如下，內(nèi)部氣壓兩邊相等，因為撐桿的關(guān)系，活塞左邊的氣壓受力面積小于右邊的受力面積，根據(jù)壓力=壓強*面積，可以得出，當內(nèi)部氣壓大于大氣壓力時，活塞會向做移動，即使氣彈簧處于最長伸縮狀態(tài)。在使用氣彈簧的領(lǐng)域中，為了防止將氣彈簧拉壞，我們均采用工作行程小于氣彈簧的行程，然后就會出現(xiàn)在安裝時，氣彈簧需要在外力的作用下處于壓縮狀態(tài)即氣彈簧推桿進入氣彈簧腔體一部分才可以安裝在需要的工作中。基本上采用隨便找一個短于氣彈簧行程的拉鉤，氣彈簧通過人工壓縮的方法放入拉鉤中，甚至直接用手工壓縮 ，手工保持進行固定，然后安裝在左右接頭上，如圖1、2所示：

這些方法具有以下缺陷：容易打滑，脫落，手上的勁不足，使氣彈簧伸長，壓到肢體上，造成傷害；不能精確的微調(diào)，壓縮的長度或許不合適 需要稍微調(diào)整的時候就很難調(diào)整。

為了對上述缺陷進行改進，申請?zhí)枮镃N201220713055.3，名稱為“一種安裝氣彈簧的工裝”的申請，包括固定板、螺紋套、螺桿、上固定卡和下固定卡，所述固定板豎直設(shè)置，該固定板的上端部安裝有螺紋套，該螺紋套內(nèi)豎直嚙合安裝有螺桿，所述固定板的下端部安裝有下固定卡，在對應(yīng)下固定卡的固定板中部滑動安裝有上固定卡，所述螺桿的下端部與上固定卡連接；雖然上述申請避免了人工直接操作，的確是釋放了部分人力，但是其只對氣彈簧的一端進行受力壓縮，從而導(dǎo)致受力不均勻，同樣會出現(xiàn)傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種用于快速安裝氣彈簧的機構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且避免了手工操作進行固定的風險，提高了工作效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于快速安裝氣彈簧的機構(gòu)，包括氣彈簧腔體、氣彈簧推桿、在氣彈簧兩端設(shè)有的氣彈簧球頭，還包括安裝氣彈簧機構(gòu)，與氣彈簧平行設(shè)置，用于安裝時對氣彈簧兩端氣彈簧球頭施加壓力，進行自動壓縮調(diào)節(jié)；

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述安裝氣彈簧機構(gòu)包括第一壓塊、第二壓塊、調(diào)整連接桿、壓縮螺桿、調(diào)整螺母，壓縮螺桿的一端與調(diào)整螺母的一端可旋轉(zhuǎn)連接，第二壓塊的一端與調(diào)整螺母的另一端可旋轉(zhuǎn)連接，壓縮螺桿的另一端與調(diào)整連接桿的一端連接；第一壓塊的一端、第二壓塊的另一端分別與氣彈簧球頭固定，第一壓塊的另一端與調(diào)整連接桿的另一端固定連接；

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，第一壓塊的一端、第二壓塊的一端分別開設(shè)有圓形凹槽，其內(nèi)圓形凹槽與氣彈簧球頭大小相匹配，用于固定氣彈簧兩端設(shè)有的氣彈簧球頭；

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述安裝氣彈簧機構(gòu)的整體長度大于氣彈簧自由狀態(tài)下的長度；

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，第二壓塊上配有限位螺母，通過調(diào)整限位螺母的位置可以控制機構(gòu)的壓縮長度；

一種用于快速安裝氣彈簧的機構(gòu)的操作方法，根據(jù)實際情況選擇合適的調(diào)整連接桿，然后將第一壓塊的一端、第二壓塊的一端分別開設(shè)的圓形凹槽分別固定在氣彈簧球頭上，使用扳手對調(diào)整螺母進行旋轉(zhuǎn)調(diào)整，將氣彈簧推桿壓入到氣彈簧腔體中，使氣彈簧的長度由初始位置壓縮至需要位置或限位螺母位置，此時，將氣彈簧球頭頂部設(shè)有的連接螺桿固定在所需安裝氣彈簧設(shè)備的接頭上，完成安裝工作。

通過以上技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型將壓縮點設(shè)為氣彈簧兩端的氣彈簧球頭上，同時設(shè)置調(diào)整連接桿，可以根據(jù)實際情況選擇合適的調(diào)整連接桿，達到精確微調(diào)效果的同時，可以保證安裝各類長度的氣彈簧；

第一壓塊的一端、第二壓塊的一端分別開設(shè)有圓形凹槽，其內(nèi)圓形凹槽與氣彈簧球頭大小相匹配，用于固定氣彈簧兩端設(shè)有的氣彈簧球頭，避免了由于打滑引起的脫落，降低了傷害。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是現(xiàn)常用氣彈簧的壓縮示意圖；

圖2是現(xiàn)常用氣彈簧壓縮后安裝示意圖；

圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例的未壓縮時整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的優(yōu)選實施例的壓縮安裝時整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為現(xiàn)常用氣彈簧的氣彈簧腔體，2為現(xiàn)常用氣彈簧的氣彈簧推桿，3為現(xiàn)常用氣彈簧的左接頭，4為現(xiàn)常用氣彈簧的右接頭，

11為左端接頭，12為右端接頭，13為第一氣彈簧球頭，14為第一氣彈簧連接螺桿，

15為氣彈簧推桿，16為氣彈簧腔體，17為第二氣彈簧連接螺桿，18為第二氣彈簧球頭，

21為第一壓塊，22為調(diào)整連接桿，23為壓縮螺桿，24為調(diào)整螺母，25為限位螺母，

26為第二壓塊。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖3-圖4所示，本實用新型的一種用于快速安裝氣彈簧的機構(gòu)，包括氣彈簧、在氣彈簧兩端設(shè)有的氣彈簧球頭，還包括安裝氣彈簧機構(gòu)，與氣彈簧平行設(shè)置，用于安裝時對氣彈簧兩端氣彈簧球頭施加壓力，進行自動壓縮調(diào)節(jié)；

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述安裝氣彈簧機構(gòu)包括第一壓塊、第二壓塊、調(diào)整連接桿、壓縮螺桿、和調(diào)整螺母，壓縮螺桿的一端與調(diào)整螺母的一端可旋轉(zhuǎn)連接，第二壓塊的一端與調(diào)整螺母的另一端可旋轉(zhuǎn)連接，壓縮螺桿的另一端與調(diào)整連接桿的一端連接；第一壓塊的一端、第二壓塊的另一端分別與氣彈簧球頭固定，第一壓塊的另一端與調(diào)整連接桿的另一端固定連接；

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，第一壓塊的一端、第二壓塊的一端分別開設(shè)有圓形凹槽，其內(nèi)圓形凹槽與氣彈簧球頭大小相匹配，用于固定氣彈簧兩端設(shè)有的氣彈簧球頭；

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述安裝氣彈簧機構(gòu)的整體長度大于氣彈簧自由狀態(tài)下的長度；

氣彈簧球頭的頂部設(shè)有連接螺桿，用于與所需安裝氣彈簧設(shè)備的接頭固定；

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，第二壓塊上配有限位螺母，通過調(diào)整限位螺母的位置可以控制機構(gòu)的壓縮長度。

一種用于快速安裝氣彈簧的機構(gòu)的操作方法，使用時，根據(jù)實際情況選擇合適的調(diào)整連接桿22連接在壓縮螺桿23和第一壓塊21上，然后將第一壓塊21的一端、第二壓塊26的一端分別開設(shè)的圓形凹槽固定在氣彈簧球頭13和18上，使用扳手對調(diào)整螺母24進行旋轉(zhuǎn)，將壓縮螺桿23和第二壓塊26旋入到調(diào)整螺母24中，使機構(gòu)總長變短，將氣彈簧推桿15壓入到氣彈簧腔體16中，使氣彈簧的長度由自由狀態(tài)壓縮到需要的長度或調(diào)整螺母1-4接觸到限位螺母，此時，將氣彈簧球頭頂部設(shè)有的連接螺桿14和17分別固定在所需安裝氣彈簧設(shè)備的接頭11和接頭12上，操作完成。

具體實施例如下：

將F=400N，行程為300mm的氣彈簧壓縮至270mm后安裝至接頭上，選擇調(diào)整連接桿M8X80mm，此時第一壓塊、第二壓塊之間的距離大于300mm，將第一壓塊、第二壓塊分別與氣彈簧球頭固定連接，改變限位螺母的位置，保證與調(diào)整螺母接觸時可以將氣彈簧壓縮至270mm,通過扳手對調(diào)整螺母進行調(diào)整，此時氣彈簧進行壓縮，當與限位螺母相處時，將氣彈簧球頭頂部設(shè)有的連接螺桿固定在所需安裝氣彈簧設(shè)備的接頭上，完成安裝工作。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語（包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語）具有與本申請所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

本申請中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內(nèi)。

本申請中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。