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噴灑頭配件安裝工具的制作方法

文檔序號:12538164閱讀:382來源:國知局
噴灑頭配件安裝工具的制作方法與工藝

本實用新型涉及用于將作為噴灑頭的配件的噴灑頭蓋、密封板和孔罩安裝在噴灑頭上的安裝工具。



背景技術:

噴灑頭設置在建筑物內的頂棚面或壁面,一端具有能夠與連接在供水源上的配管連接的噴嘴,在另一端設置有熱敏動作部。平時,熱敏動作部支撐用于關閉噴嘴的閥芯。

作為上述噴灑頭的一例,存在以埋入頂棚面或壁面的狀態設置且用噴灑頭蓋隱藏噴灑頭的隱藏型噴灑頭。

圖5所示的隱藏型噴灑頭具有:噴灑頭60;以及噴灑頭蓋61,安裝在該噴灑頭上。該噴灑頭60設置在頂棚里,平時噴灑頭60被噴灑頭蓋61隱藏,從室內只能看見蓋板62。

上述噴灑頭蓋61以如下順序安裝在噴灑頭60上。

在頂棚里的配管A上連接噴灑頭60,噴灑頭60僅前端部分從貫穿設置在頂棚板63上的孔64露出。向該噴灑頭60安裝噴灑頭蓋61。使噴灑頭蓋61的筒部65插入在噴灑頭60的外部設置的筒狀支撐罩66內。在支撐罩66的側面設置有螺旋槽67,在噴灑頭蓋61的筒部65上形成有能夠與螺旋槽67卡合的爪68。爪68能夠彈性變形,在使筒部65向配管A側移動時,爪68彈性變形來越過螺旋槽67,從而能夠使筒部65移動到配管A側。

在使形成于筒部65的下端的凸緣69朝向頂棚板63的下方面向上方推噴灑頭蓋61而使該噴灑頭蓋61移動時,爪68與螺旋槽67卡合。在該狀態下,若在凸緣69與頂棚板63之間不存在間隙,則完成安裝。在存在間隙的情況下,使噴灑頭蓋61旋轉直到凸緣69與頂棚板63的下方面接觸為止,完成安裝。

在進行上面的噴灑頭蓋的安裝操作時,使用噴灑頭蓋的安裝工具(例如,參照專利文獻1)。通過使用噴灑頭蓋,操作者不上梯子就能夠進行噴灑頭蓋的安裝操作,并且,操作者不直接把持噴灑頭蓋而使用安裝工具,能夠防止蓋板上附著有勞動手套的污垢。

專利文獻1:日本特開2003-311643號公報

專利文獻2:日本特開2011-120699號公報

專利文獻1的噴灑頭配件安裝工具具有保持件和操作棒,在操作棒的一端側設置有保持件,操作者用手把持另一端側來進行操作。在保持件的周緣設置有環狀壁,在環狀壁的前端形成有肋。使該肋與作為噴灑頭配件的密封板卡合,操作操作棒來將密封板安裝在設置于頂棚的噴灑頭上。然而,操作棒越長,越難以調整保持件的細微的位置,會因失誤用環狀壁的前端部劃傷頂棚面,由此,操作者必須慎重地進行操作。

另外,專利文獻2的噴灑頭配件裝卸工具是從主體的橫向拔出或插入噴灑頭配件的結構。因此,在將噴灑頭配件安裝在設置于頂棚面的噴灑頭上后,在將噴灑頭配件從主體拔出時,需要專心地進行操作,以免噴灑頭配件裝卸工具摩擦頂棚。



技術實現要素:

因此,鑒于上述問題,本實用新型的目的在于,提供一種用于將噴灑頭配件安裝在噴灑頭上的安裝工具,能夠使安裝時的操作性和作業性提高。

為了達到上述目的,本實用新型提供下面的噴灑頭配件安裝工具(下面,稱為安裝工具)。即,一種用于噴灑頭配件安裝工具,該噴灑頭配件具有與噴灑頭連接的筒部和設置于筒部的下端的碟狀的板部,該噴灑頭配件安裝工具具有:主體,呈板狀且在上方面側載置噴灑頭配件,以及連接部,能夠在主體的下方面側連接棒狀的把持棒;在主體的上方面設置有磁體,噴灑頭配件的配置于磁體的上方的部位的材料為,由鐵、鎳、鈷中的一種以上形成的材料,或包含鐵、鎳、鈷中的一種以上的合金。

在專利文獻1所述的以往產品中,通過形成于環狀壁的肋使噴灑頭配件卡合于主體上,但在本實用新型中,通過設置于主體上的磁體來吸附保持噴灑頭配件。由此,與以往相比,能夠防止用環狀壁的前端部損傷頂棚面。另外,在以往產品中,由于使環狀壁的肋與密封板的邊緣卡合,因此,通過環狀壁的內側的內徑和高度尺寸限定了對應的噴灑頭配件的形狀,但通過使用磁體,能夠與多種形狀的噴灑頭配件相對應。

而且,能夠利用磁體將噴灑頭配件保持在主體上,即使在使噴灑頭配件保持在主體上的狀態下移動安裝工具或使安裝工具傾斜的情況下,借助磁力能夠防止噴灑頭配件從主體脫落。

磁體通過粘合劑等固定設置在主體上,通過噴灑頭配件與磁體的接觸部分的摩擦阻力和磁體的吸附力,能夠使安裝工具與噴灑頭配件一起旋轉。此時,若在磁體的外側設置框架,則除了粘合劑的接合力以外,框架與磁體卡合來保持磁體,從而能夠防止磁體在主體上空轉。

本實用新型的第2技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,所述磁體的外徑比所述板部的外徑大。

本實用新型的第3技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,所述磁體設置在與所述板部接觸的位置。

本實用新型的第4技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,所述磁體以相對于所述板部呈平坦狀的方式設置在所述主體上。

本實用新型的第5技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,在所述主體的整個上方面都設置有所述磁體。

本實用新型的第6技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,所述磁體為橡膠磁體。

本實用新型的第7技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,在所述主體與所述磁體之間設置有由彈性材料形成的層。

本實用新型的第8技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,所述板部的邊緣向所述筒部的方向彎曲。

本實用新型的第9技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,在所述主體的外側,在比所述板部的邊緣低的位置設置有框架。

本實用新型的第10技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,設置在所述主體的外側的框架的內徑比所述板部的外徑大。

本實用新型的第11技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,所述框架包圍所述板部的周圍。

本實用新型的第12技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,在所述噴灑頭配件的所述筒部的下端形成有多個腳,利用低熔點合金將所述腳的前端與所述板部接合,在所述腳的前端與所述筒部之間設置有凸緣部,所述腳配置在所述磁體上。

本實用新型的第13技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,所述板部呈環狀,所述噴灑頭配件具有從所述板部的內周緣向上方延伸的所述筒部,所述筒部與設置在所述噴灑頭的外周部的支撐構件卡合,所述板部配置在所述磁體上。

本實用新型的第14技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,所述腳的前端彎曲為與所述板部的平面平行,并且所述腳的前端向所述板部的邊緣延伸。

本實用新型的第15技術方案的噴灑頭配件安裝工具,在上述技術方案中,在所述主體的上方面側,在與所述筒部對應的位置設置有孔。

在上述結構的本實用新型中,若在主體與磁體之間設置由彈性材料形成的層,則在將噴灑頭配件向設置于頂棚的噴灑頭上安裝時,在噴灑頭配件傾斜的狀態下要與噴灑頭卡合時,通過彈性材料吸收傾斜,能夠變為正常的卡合狀態。

在上述結構的本實用新型中,若在主體的上方面側形成孔,則能夠使噴灑頭插入孔。更具體地說,在向從頂棚面向室內側凸出設置的隆起型噴灑頭或復位型噴灑頭上安裝噴灑頭配件時,能夠通過孔避免噴灑頭與安裝工具干涉。

另外,若將磁體設置在與板部直接連觸的位置,則通過磁體能夠牢固地保持板部。此時,為了防止設置在主體上的磁體的邊緣或磁體與主體的階梯損傷板部,使磁體的外徑比板部的外徑大,或使磁體相對于板部無階梯地平坦地設置在主體上。

根據本實用新型,利用磁體將噴灑頭配件保持在主體上,在向設置于頂棚的噴灑頭安裝噴灑頭配件時,由于不具有以往產品那樣的環狀壁,能夠防止安裝工具損傷頂棚。另外,能夠不受噴灑頭配件的形狀、大小的影響,應用于多種噴灑頭配件。

另外,即使在使噴灑頭配件保持在主體上的狀態下移動安裝工具或使安裝工具傾斜的情況下,通過磁力也能夠將噴灑頭配件保持在主體上,從而能夠防止脫落。

而且,通過彈性材料能夠吸收噴灑頭配件相對于噴灑頭的中心軸的傾斜,從而能夠防止噴灑頭和噴灑頭配件的變形和破損。

由此,能夠減輕操作者的負擔,從而能夠提高噴灑頭配件的安裝操作的作業性、安裝工具的操作性。

附圖說明

圖1是第一實施方式的安裝工具的剖視圖。

圖2是利用圖1的安裝工具向噴灑頭安裝噴灑頭配件的狀態的剖視圖。

圖3是第二實施方式的安裝工具的剖視圖。

圖4是利用圖3的安裝工具向噴灑頭安裝噴灑頭配件的狀態的剖視圖。

圖5是噴灑頭配件與噴灑頭的剖視圖。

其中,附圖標記說明如下:

100、200 噴灑頭配件安裝工具

1 主體

2 把持棒

3、5 噴灑頭

4 噴灑頭蓋(噴灑頭配件)

11 上方面

12 磁體

13 彈性材料

14 孔(連接部)

17 內螺紋(連接部)

18 孔

41 蓋板(板部)

42 擋圈(筒部)

51 孔罩(噴灑頭配件)

52 板部

53 筒部

58 框架

具體實施方式

第一實施方式(圖1~圖2)

第一實施方式的安裝工具100具有主體1和與主體1連接的把持棒2。主體1和把持棒2由作為質量輕材質的樹脂或鋁合金等形成,從而能夠減輕安裝操作的負擔。

主體1呈圓盤狀,在附圖中,上方面11成為載置作為噴灑頭配件的噴灑頭蓋4的支撐面。在上方面11設置有薄板狀的磁體12。磁體12為橡膠磁體,能夠容易地變形。磁體12設置在上方面11的整個面上。由此,能夠將磁體12設置為相對于后述的蓋板41呈平坦狀,從而能夠防止在蓋板41的表面形成傷痕。

在磁體12與上方面11之間設置有彈性材料13。彈性材料13是海綿或聚氨酯等柔軟的材料,具有一定程度的厚度,是在按壓時能夠容易地彈性變形的材料。

磁體12與彈性材料13通過粘合劑固定設置在主體1的上方面11。或者,也可以將預先將彈性材料13與磁體12接合而成的部件固定設置在上方面11。

在主體1的下方面側形成有能夠連接把持棒2的孔14。在主體1上設置有從側面貫通孔14的內螺紋15,使棒狀的把持棒2的一端插入孔14,將螺栓16螺入內螺紋15。于是,利用螺栓16的前端按壓把持棒2,從而固定連接主體1與把持棒2。

把持棒2呈細長的棒狀,內部是中空的。如上所述,把持棒2的一端側與主體1的孔14連接,另一端側是操作者用手把持來進行操作的部分。在本實施方式所示的把持棒2以外,為了能夠連接前端形成有外螺紋的棒(未圖示),在主體1的下方面側也能夠形成內螺紋17。

把持棒2除了上述的以外,也能夠使用套筒結構的伸縮桿或連接多個棒來使用。

具有板部與筒部的作為噴灑頭配件的噴灑頭蓋4由作為板部的蓋板41和作為筒部的擋圈42構成。蓋板41為碟狀,由薄板的銅或銅合金形成,配置于室內側的下方面側被實施涂裝或電鍍等的表面處理。背面側成為與擋圈42的連接面。在蓋板41的周緣部形成有平緩的傾斜面,邊緣向擋圈42的方向彎曲。

擋圈42呈圓筒狀,其材料使用由鐵、鎳、鈷中的一種以上形成的材料,或包含鐵、鎳、鈷中的一種以上的合金。擋圈42能夠吸附于磁體12,后述的接合面44隔著蓋板41與磁體12吸附。對擋圈42的表面實施銅電鍍。

在擋圈42的下端延伸設置有作為與蓋板41連接的連接部的多個腳43。腳43的前端被彎折為與蓋板41的平面平行,成為與蓋板41接合的接合面44。接合面44通過低熔點合金45與蓋板41接合。另外,接合面44朝向蓋板41的邊緣延伸。

在擋圈42的上部設置有向外周側凸出的多個爪46。另外,在擋圈42與接合面44之間形成有向外側伸展的凸緣47。凸緣47成為與頂棚板C接觸的接觸面。在凸緣47與蓋板41的邊緣之間形成有間隙。

接著,對使用第一實施方式的安裝工具100向噴灑頭3安裝噴灑頭蓋4的順序進行說明。

如圖1所示,噴灑頭3與由雙點劃線所描繪的頂棚里的配管連接,下部通過頂棚板C的孔H配置在室內側。噴灑頭蓋4與噴灑頭3的支撐罩31連接。

首先,將噴灑頭蓋4載置于安裝工具100的主體1。噴灑頭蓋4的蓋板41處于與主體1接觸而被載置的狀態,接合面44與磁體12隔著蓋板41彼此吸附。

接著,用手把持把持棒2的另一端側使噴灑頭蓋4的擋圈42移動至噴灑頭3的附近。接著,調整位置,使擋圈42的中心軸(未圖示)與噴灑頭3的中心軸(未圖示)同軸。

操作把持棒2使噴灑頭蓋4向噴灑頭3的方向(圖中的上方)移動。此時,若把持棒2的軸相對于噴灑頭3的中心軸傾斜,則擋圈42的筒部難以插入噴灑頭3的支撐罩31,但通過彈性材料13產生彈性變形能夠吸收傾斜,從而能夠將擋圈42順利地插入支撐罩31。

而且,當使噴灑頭蓋4向噴灑頭3的方向時,向擋圈42的外周側凸出的爪46越過支撐罩31內的螺旋槽32與螺旋槽32卡合。繼續使噴灑頭蓋4向上方移動,使凸緣47移動至頂棚板C的附近。

接著,為了使凸緣47與頂棚板C的下方面接觸,使把持棒2旋轉而使爪46沿螺旋槽32移動。此時,通過一邊向上方按壓把持棒2一邊進行旋轉操作,使得蓋板41與磁體12之間的摩擦阻力變大,通過該摩擦阻力與磁體12的吸附力,能夠使噴灑頭蓋4與安裝工具100一起旋轉。

在凸緣47與頂棚板C的下方面接觸后,使安裝工具100向下方移動,從而使主體1從蓋板41分離,由此完成安裝操作。

第一實施方式的安裝工具100,能夠通過磁體12將噴灑頭配件保持在主體1上,由于不具有以往產品那樣的環狀壁,因此,不論蓋板41的大小或外形,都能夠適用于多種形狀的噴灑頭配件。

第二實施方式(圖3~圖4)

第二實施方式的安裝工具200是在主體1的上方面側具有孔的結構。在下面,對與第一實施方式的結構相同的部分賦予相同的附圖標記,并省略詳細的說明。

在主體1的上方面11的中心形成有孔18。孔18的內徑為能夠容納噴灑頭5的大小。孔18設置在與后述的孔罩51的筒部53對應的位置,孔18的中心軸與筒部53的中心軸大致同軸。通過間隔壁19隔開孔18與用于連接把持棒2的孔14。

第二實施方式的安裝工具200上使用的噴灑頭配件是孔罩51,該孔罩51由環狀的板部52與筒部53構成。作為孔罩51的材料使用由鐵、鎳、鈷中的一種以上形成的材料,或包含鐵、鎳、鈷中的一種以上的合金,實施涂裝或電鍍等的表面處理。

筒部53從板部52的內周緣向上方延伸,板部52的外周緣與頂棚板C接觸。筒部53與設置于噴灑頭5的外周部的支撐構件54卡合。

支撐構件54呈環狀,形成有從內周以及外周向上方延伸的筒部54A、54B。內周側的筒部54A與噴灑頭5連接,外周側的筒部54B與孔罩51的筒部53連接。

接著,對使用第二實施方式的安裝工具200向噴灑頭5安裝孔罩51的順序進行說明。

如圖3所示,噴灑頭5與由雙點劃線所描繪的頂棚里的配管連接,設置有導流板D的下端側通過頂棚板C的孔H突出設置于室內側。孔罩51與預先設置于噴灑頭5的支撐構件54連接。

將孔罩51載置于安裝工具200的主體1。此時,以使板部52的孔與主體1的孔18的中心同軸的方式載置。由于孔罩51的材料為由鐵、鎳、鈷中的一種以上形成的材料,或包含鐵、鎳、鈷中的一種以上的合金,因此與磁體12吸附。如圖所示,磁體12的外徑形成為比板部52的外徑大。

接著,操作把持棒2使孔罩51向噴灑頭5的方向移動,從而使筒部53套在支撐構件54的筒部54B上。此時,噴灑頭5的導流板D容納在孔18內,從而能夠避免主體1與噴灑頭5干涉。

在孔罩51的板部52與頂棚板C的下方面接觸后,使安裝工具200向下方移動,從而使主體1從板部52分離,由此完成安裝操作。

此外,第二實施方式的安裝工具200也能夠適用于第一實施方式中說明的噴灑頭蓋4。

作為上述的兩個實施方式的變形例,也能夠在磁體12的外側設置框架。更具體地說,如圖1以及圖3的虛線所示,能夠將框架58設置在主體1的外側,以包圍磁體12的外緣。另外,框架58的內徑比蓋板41以及板部52的外徑大,或框架58覆蓋蓋板41以及板部52的整周。

而且,若磁體12的外形為多邊形,或利用直線將圓周的一個以上的部位切除而形成的形狀(例如,長圓或半圓等),在使安裝工具100(200)與噴灑頭配件一起旋轉時,能夠通過框架58以使磁體12與主體1卡合的方式將磁體12保持于主體1。

框架58的高度尺寸能夠設定為,與磁體12的上方面的高度大致相同或比磁體12的上方面高。在該情況下,框架58的高度設置為,未超過將噴灑頭蓋4載置在磁體12上的狀態下的從蓋板41的下方面到外緣的高度尺寸的程度,即比蓋板41的邊緣低。由此,在將噴灑頭蓋4安裝在噴灑頭3上時,能夠防止邊緣58損傷頂棚板C。

在第二實施方式中也相同,優選地,框架58的高度設置為,未超過將孔罩51載置于磁體12的狀態下的從板部52的下方面到外緣的高度的程度。

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