本實用新型涉及缸套技術領域，尤其是一種缸套夾具。

背景技術：

缸套分為干缸套和濕缸套兩大類。背面不接觸冷卻水的氣缸套叫干缸套，背面和冷卻水接觸的氣缸套是濕缸套。干缸套厚度較薄、結構簡單、加工方便。濕缸套直接接觸冷卻水，所以有利于發動機的冷卻，有利于發動機的小型輕量化。為了保證缸套有良好的抗磨損與抗高溫疲勞的性能，其表面不能被劃傷，否則將導致缸套的使用壽命急劇下降。

現有的缸套夾具裝置有如下幾種：1、橡膠套外包夾具：由支承盤、上下內套，橡膠套，液壓缸、液壓系統等零件組成；其工作原理為將缸套放在支承盤上，上下內套內的橡膠套從外圓包住缸套，液壓系統提供 壓力油到橡膠套內，包緊缸套。2、隨心套端面壓緊夾具：由外套、底盤、壓頭，空心油缸等零 部件組成，其工作原理為將缸套放入外套內，由空心油缸帶動壓頭壓緊缸套端面。3、偏心套 開槽端面壓緊夾具：由外偏心套、鎖緊油缸、空心油缸等零部件組成。其工作原理為將缸套 放入偏心外套內，鎖緊油缸鎖緊外偏心套包住缸套外圓，再由空心油缸壓緊缸套端面。

上述裝置生產效率低；設備造價高昂；精度低、易磨損。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中的不足，提供一種生產效率低、不易磨損的缸套夾具。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種缸套夾具，包括安裝盤，所述安裝盤上可拆卸的連接有裝夾芯棒，安裝盤與裝夾芯棒之間通過螺紋連接，所述安裝盤上有若干不同直徑大小的螺紋柱，所述不同直徑大小的螺紋柱呈階梯狀設置，所述裝夾芯棒的內部有與螺紋柱相匹配的帶有內螺紋的空腔，所述裝夾芯棒外有一圈橡膠圈。

進一步的，所述裝夾芯棒的兩側對應安裝有兩個凸塊，裝夾芯棒上開有大小與凸塊相匹配的凹槽，凸塊通過壓簧固定在凹槽內。

進一步的，所述凸塊的表面是一個弧面，所述弧面的短半徑的長度為2-3mm，弧面的長半徑為4-5mm。

進一步的，所述弧面的短半徑的長度為2.5mm，弧面的長半徑為4.5mm。

進一步的，所述凸塊的表面有柔性介質層。

進一步的，所述橡膠圈的厚度為2-4mm。

進一步的，所述橡膠圈的厚度為4mm。

采用本實用新型的技術方案的有益效果是：

本實用新型的缸套夾具，使用方便，適用于不同尺寸的缸套，不同直徑大小的螺紋柱呈階梯狀設置，采用此結構設計，一方面可以連接各種不同尺寸的裝夾芯棒，拓寬適用范圍，另一方面，階梯狀的設計，可以對裝夾芯棒施加一定的壓力，提高使用的便利性；裝夾芯棒的內部有與螺紋柱相匹配的帶有內螺紋的空腔，裝夾芯棒與螺紋柱之間通過螺紋連接，安裝拆卸更方便。

裝夾芯棒外有一圈橡膠圈，橡膠圈的設計，可以避免裝夾芯棒與缸套之間發生摩擦，避免對缸套內壁造成磨損，延長使用壽命，降低使用成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2 為本實用新型的使用狀態結構示意圖。

圖中：1安裝盤，2裝夾芯棒，3螺紋柱，4橡膠圈, 5凸塊，6壓簧, 7柔性介質層，8缸套，9安裝臺。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1和圖2所示，一種缸套夾具，包括安裝盤1，安裝盤1上可拆卸的連接有裝夾芯棒2，安裝盤1與裝夾芯棒2之間通過螺紋連接，安裝盤1上有若干不同直徑大小的螺紋3柱，不同直徑大小的螺紋柱3，可以拓寬缸套夾具的適用范圍；不同直徑大小的螺紋柱3呈階梯狀設置，采用此結構設計，一方面可以連接各種不同尺寸的裝夾芯棒2，拓寬適用范圍，另一方面，階梯狀的設計，將裝夾芯棒2插入缸套8內部時，可以通過旋轉擠壓對裝夾芯棒2施加一定的壓力，提高使用的便利性；裝夾芯棒2的內部有與螺紋柱3相匹配的帶有內螺紋的空腔，裝夾芯棒2與螺紋柱3之間通過螺紋連接，安裝拆卸更方便。使用時，先將缸套8放置在安裝臺9上，然后缸套夾具的裝夾芯棒2插入缸套8內部，從而進行安裝，使用方便，安裝效率高。裝夾芯棒2外有一圈橡膠圈4，橡膠圈4的設計，可以避免裝夾芯棒2與缸套8之間發生摩擦，避免對缸套8內壁造成磨損，延長使用壽命，降低使用成本。

優選的，裝夾芯棒2的兩側對應安裝有兩個凸塊5，裝夾芯棒2上開有大小與凸塊5相匹配的凹槽，凸塊5通過壓簧6固定在凹槽內，在裝夾芯棒2上設計凸塊5結構，當裝夾芯棒2與缸套8之間的間隙較大時，凸塊5在壓簧6的作用下在凹槽內上下移動，從而調整裝夾芯棒2與缸套8之間的間隙，通過凸塊5來調整，提高使用的方便性，同時也拓寬了裝夾芯棒2適用的缸套8大小的范圍，使用更方便。

優選的，凸塊5的表面是一個弧面，將凸塊5的表面設計成弧面結構，使用更方面，凸塊5與缸套8之間的使用阻力小，提高使用效率。

優選的，弧面的短半徑的長度為2-3mm，弧面的長半徑為4-5mm，將弧面大小控制在此范圍內，使用時，凸塊5與缸套8之間的阻力小，使用更方便，而且不會增加裝夾芯棒2與缸套8之間的距離，提高使用便利性；本實用新型中弧面的短半徑的長度優選為2.5mm，弧面的長半徑優選為4.5mm。

優選的，凸塊5的表面有柔性介質層7，采用此結構，凸塊5頂住缸套8內側的時候，不會對缸套8內壁造成磨損，對缸套8內壁進行有效保護，延長使用壽命，降低使用成本。

優選的，橡膠圈4的厚度為2-4mm，將橡膠圈4的厚度控制在此范圍內，一方面橡膠圈4的彈性佳，而且當裝夾芯棒2接觸到缸套8內壁時，也不會與缸套8內壁之間產生摩擦，對缸套8內壁造成磨損，提高了使用的安全性；另一方面，橡膠圈4的厚度小于弧面的短半徑的長度，不會影響凸塊5的正常工作，本實施例中橡膠圈4的厚度優選為4mm，其他諸如2.5mm、3mm、3.5mm也均落入本實用新型的保護范圍。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。