本實(shí)用新型涉及一種升降夾具，特別是一種下進(jìn)料靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)可升降夾具。

背景技術(shù)：

靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)是石油套管加工行業(yè)重要的檢驗(yàn)設(shè)備，其主要用途是對油管、套管、管線管及機(jī)械管進(jìn)行耐壓等級、使用性能檢驗(yàn)的設(shè)備，在石油管材生產(chǎn)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。夾具是靜壓式水壓機(jī)主要組成部分，其作用是：一是用于鋼管和兩端試壓頭的自動軸心對中；二是在試壓過程中防止鋼管管體失穩(wěn)，防止鋼管打壓時彎曲，保證設(shè)備和人員的安全性。

原使用的夾具為固定式結(jié)構(gòu)，每次更換規(guī)格時，需要同時對16組固定夾具與靜壓式水壓機(jī)夾具底座間增減墊片，工作量大、調(diào)整困難、停機(jī)時間長，不能滿足生產(chǎn)工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種下進(jìn)料靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)可升降夾具，解決了上述問題，同時解決了工作量大、調(diào)整困難、停機(jī)時間長的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種下進(jìn)料靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)可升降夾具。其中：該升降夾具包括有相互連接的螺桿傳動和楔式升降兩部分，所述螺桿傳動部分結(jié)構(gòu)是傳動螺桿通過螺母與固定座兩側(cè)的螺紋孔旋合擰接。

所述楔式升降部分結(jié)構(gòu)包括有固定座，所述固定座上設(shè)有方槽，兩端平面設(shè)有長槽通孔，下端設(shè)有螺紋孔，上部設(shè)有安裝密封的密封槽，一端設(shè)有通孔Ⅰ，楔塊Ⅰ和楔塊Ⅱ固定在固定座的方槽內(nèi)，楔塊Ⅰ端面和楔塊Ⅱ端面分別頂在傳動螺桿端部，所述楔塊Ⅰ上設(shè)有第一楔形面，下端設(shè)置有同軸的孔Ⅰ和孔Ⅱ，壓縮彈簧一端置于楔塊Ⅰ的孔Ⅱ中，另一端置于楔塊Ⅱ的孔Ⅲ中；所述楔塊Ⅱ上設(shè)有第二楔形面，下端設(shè)置有與孔Ⅲ同軸的通孔Ⅱ，支撐桿一端從壓縮彈簧內(nèi)部穿入與楔塊Ⅰ的孔Ⅰ連接，所述壓塊設(shè)置在方槽中的楔塊Ⅰ和楔塊Ⅱ之上，壓塊下端設(shè)有U形槽，并穿過壓縮彈簧和支撐桿，所述壓塊下部兩側(cè)分別設(shè)有第三楔形面，第三楔形面分別與楔塊Ⅰ的第一楔形面和楔塊Ⅱ的第二楔形面貼合，所述壓塊上端設(shè)有矩形槽V形塊和墊片通過內(nèi)六角螺釘固定于矩形槽內(nèi)，所述壓塊兩側(cè)平面端部設(shè)有螺紋孔，對角布置的兩拉伸彈簧一端與壓塊固定連接，另一端與固定座固定連接；所述內(nèi)六角螺釘穿過固定座長槽通孔與壓塊兩側(cè)平面端部螺紋孔旋合擰接，形成內(nèi)六角螺釘對角布置。

本實(shí)用新型的效果該下進(jìn)料靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)可升降夾具結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、故障率低、維護(hù)費(fèi)用少。該升降夾具的調(diào)整高度范圍為0～60mm，完全滿足外徑φ48～φ168.28mm鋼管試壓時的需要。該夾具調(diào)整便捷，性能可靠。換規(guī)格時間從4小時降低到30分鐘，大大降低了換規(guī)格時間，滿足了現(xiàn)場生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1、2、3是本實(shí)用新型的下進(jìn)料靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)可升降夾具主視、俯視、主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1的A-A剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型的螺桿傳動結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的B-B剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型的楔塊Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的楔塊Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型的壓塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、傳動螺桿 2、螺母 3、固定座 3.1、長槽通孔 3.2、密封槽3.3、通孔Ⅰ 3.4、方槽 4、內(nèi)六角螺釘 5、拉伸彈簧 6、楔塊Ⅰ6.1、楔塊Ⅰ端面 6.2、第一楔形面 6.3、孔Ⅰ 6.4、孔Ⅱ 7、密封 8、壓塊 8.1、矩形槽 8.2、U形槽 8.3、第三楔形面 9、V形塊 10、楔塊Ⅱ 10.1、楔塊Ⅱ端面 10.2、通孔Ⅱ 10.3、第二楔形面 10.4、孔Ⅲ 11、壓縮彈簧 12、支撐桿 13、螺紋孔 14、墊片 15、下限位面 16、上限位面

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的下進(jìn)料靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)可升降夾具結(jié)構(gòu)加以說明。

如圖1～9所示，本實(shí)用新型一種下進(jìn)料靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)可升降夾具，特征是：該升降夾具包括有相互連接的螺桿傳動和楔式升降兩部分，所述螺桿傳動部分結(jié)構(gòu)是傳動螺桿1通過螺母2與固定座3兩側(cè)的螺紋孔13旋合擰接；

所述楔式升降部分結(jié)構(gòu)包括有固定座3，所述固定座3上設(shè)有方槽3.4，兩端平面設(shè)有長槽通孔3.1，下端設(shè)有螺紋孔13，上部設(shè)有安裝密封7的密封槽3.2，一端設(shè)有通孔Ⅰ3.3，楔塊Ⅰ6和楔塊Ⅱ10固定在固定座3的方槽3.4內(nèi)，楔塊Ⅰ端面6.1和楔塊Ⅱ端面10.1分別頂在傳動螺桿1端部，所述楔塊Ⅰ6上設(shè)有第一楔形面6.2，下端設(shè)置有同軸的孔Ⅰ6.3和孔Ⅱ6.4，壓縮彈簧11一端置于楔塊Ⅰ6的孔Ⅱ6.4中，另一端置于楔塊Ⅱ10的孔Ⅲ10.4中；所述楔塊Ⅱ10上設(shè)有第二楔形面10.3，下端設(shè)置有與孔Ⅲ10.4同軸的通孔Ⅱ10.2，支撐桿12一端從壓縮彈簧11內(nèi)部穿入與楔塊Ⅰ6的孔Ⅰ6.3連接，所述壓塊8設(shè)置在方槽3.4中的楔塊Ⅰ6和楔塊Ⅱ10之上，壓塊8下端設(shè)有U形槽8.2，并穿過壓縮彈簧11和支撐桿12，所述壓塊8下部兩側(cè)分別設(shè)有第三楔形面8.3，第三楔形面8.3分別與楔塊Ⅰ6的第一楔形面6.2和楔塊Ⅱ10的第二楔形面10.3貼合，所述壓塊8上端設(shè)有矩形槽8.1V形塊9和墊片14通過內(nèi)六角螺釘4固定于矩形槽8.1內(nèi)，所述壓塊8兩側(cè)平面端部設(shè)有螺紋孔13，對角布置的兩拉伸彈簧5一端與壓塊8固定連接，另一端與固定座固定連接；所述內(nèi)六角螺釘4穿過固定座3長槽通孔3.1與壓塊8兩側(cè)平面端部螺紋孔13旋合擰接，形成內(nèi)六角螺釘4對角布置。

所述楔塊Ⅰ6設(shè)有同軸的孔Ⅰ6.3和孔Ⅱ6.4，楔塊Ⅱ10設(shè)有同軸的通孔Ⅱ10.2和孔Ⅲ10.4。壓縮彈簧11一端置于楔塊Ⅰ6的孔Ⅱ6.4，另一端置于楔塊Ⅱ10的孔Ⅲ10.4，支撐桿12一端依次從楔塊Ⅱ10的孔Ⅲ10.4，壓縮彈簧11內(nèi)部穿入與楔塊Ⅰ6的孔Ⅰ6.3連接。

所述傳動螺桿1通過螺紋與固定座3兩側(cè)螺紋孔13旋合擰接，傳動螺桿1端部頂在楔塊Ⅰ端面6.1和楔塊Ⅱ端面10.1，通過旋合或旋離傳動螺桿1，使楔塊Ⅰ6和楔塊Ⅱ10同向或反向移動，帶動壓塊8的升降，下限位15到上限位16的最大調(diào)整高度為40mm。

所述壓塊8與V形塊9間可根據(jù)試壓鋼管規(guī)格需要增設(shè)厚度7～20mm墊片14。在夾具調(diào)整極限高度40mm不變的情況下，通過增設(shè)墊片14提高了夾具整體高度，使夾具調(diào)整高度至60mm。

本實(shí)用新型的下進(jìn)料靜壓式水壓機(jī)可升降夾具功能是這樣實(shí)現(xiàn)的：

所述下進(jìn)料靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)可升降夾具的裝配：

①將密封7安裝于固定座3的密封槽3.2中。

②將楔塊Ⅰ6和楔塊Ⅱ10安裝在固定座3的方槽3.4中，將壓縮彈簧11置于楔塊Ⅰ6和楔塊Ⅱ10間，支撐桿12分別穿過固定座3的通孔Ⅰ3.3，楔塊Ⅱ10的通孔Ⅱ10.2及壓縮彈簧11后與楔塊Ⅰ6連接。

③將壓塊8安裝在楔塊Ⅰ6和楔塊Ⅱ10上，內(nèi)六角螺釘4穿過長槽通孔3.1，與壓塊8的螺紋孔13旋合，內(nèi)六角螺釘4與固定座3的螺紋孔13旋合，拉伸彈簧5安裝在兩條內(nèi)六角螺釘4間。V形塊9安裝至矩形槽8.1上，旋緊內(nèi)六角螺釘4。

④傳動螺桿1上旋合螺母2，傳動螺桿1通過螺紋與固定座3旋合。

以φ114.3mm換成φ88.9mm的管材為例，工作過程如下：首先旋出壓塊8與固定座3間的內(nèi)六角螺釘4，旋出傳動螺桿1上的螺母2；其次旋合傳動螺桿1通過螺紋與固定座3旋合，楔塊Ⅰ6和楔塊Ⅱ10在傳動螺桿1的作用下相向運(yùn)動，托動壓塊8向上運(yùn)動，當(dāng)V形塊9與φ88.9mm鋼管外壁接觸時，旋緊傳動螺桿1上的螺母2；最后旋緊壓塊8與固定座3間的內(nèi)六角螺釘4，調(diào)整完畢。

本實(shí)用新型的下進(jìn)料靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)可升降夾具已在天津鋼管集團(tuán)股份有限公司管加工部油套管線靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)上使用，完全滿足工藝生產(chǎn)要求，以油套管線靜壓式水壓機(jī)使用情況來看，實(shí)際使用情況如下：

每次更換規(guī)格時，需要同時對原16組固定式夾具高度進(jìn)行調(diào)整，工作量大、調(diào)整困難、停機(jī)時間長，不能滿足生產(chǎn)工藝要求。

本實(shí)用新型的下進(jìn)料靜壓式石油套管水壓試驗(yàn)機(jī)可升降夾具的使用，可滿足日益提高的生產(chǎn)工藝要求，提高了靜壓式水壓機(jī)換規(guī)格效率，降低了停機(jī)時間，具體工作過程如下：

該升降夾具的調(diào)整高度范圍為0～60mm，完全滿足外徑φ48～φ168.28mm鋼管試壓時的需要。該夾具調(diào)整便捷，性能可靠。換規(guī)格時間從4小時降低到30分鐘，大大降低了換規(guī)格時間，滿足了現(xiàn)場生產(chǎn)要求，提高了設(shè)備的生產(chǎn)競爭力。