深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置的制造方法
【專利摘要】深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，屬于廢水處理技術領域，包括水泵、深井和混凝沉淀池，所述深井由進藻盤、外井、內井、連接板組成，所述混凝沉淀池通過進藻管與內井相連，所述水泵安裝在進藻管上，進口朝向深井，出口朝向混凝沉淀池，所述加藥裝置通過加藥管與所述進藻管相連。本實用新型無動力、工藝簡單、運行簡便可靠、能耗少、藍藻沉淀速度快以及分離效果好，能有效減輕藍藻對環境的污染，有效推動廢水處理行業的發展，對水環境保護有著十分重要的意義。
【專利說明】
深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于廢水處理設備技術領域，涉及一種對藍藻漿的濃縮裝置，特別是涉及采用深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮的裝置，具體地說是采用深井水壓預處理后再進行混凝沉淀，使藍藻沉淀濃縮，與水分離的一種裝置。
【背景技術】
[0002]富營養化湖泊水庫每年都會爆發藍藻，藍藻大量漂浮于水面腐爛發臭，污染水質和環境。為了減輕藍藻對環境的污染，在湖泊周邊建設了一批藍藻處理站，用水栗抽取湖內藍藻漿，送入藍藻處理站。在處理站內對藍藻漿進行藻水分離，將清水還湖，濃藻再利用或填埋處置。目前采用的處理技術包括氣浮技術和沉淀技術，中國專利申請號CN200910094311.8發明專利公開的一種二級氣浮技術，充分利用藍藻的上浮特性，輔助向水中通入微小氣泡和混凝劑，將微氣泡與藍藻結合，促使藍藻漂浮到水面，清水從下部排除，藻渣從表面刮除，實現藻水分離。該技術的存在問題是，只適用于新鮮的具有上浮能力的藍藻處理，當藍藻腐爛失去浮力后處理效果差，且氣浮能耗大。中國專利申請號CN201220336673.0實用新型公開的一種沉淀氣浮技術，包括串聯的沉淀器和氣浮器，在沉淀器前還有剪切破碎裝置將藍藻顆粒打碎，并破除藍藻細胞內氣囊，使藍藻失去浮力，破碎的藍藻容易與混凝劑結合，浮力減小，易沉淀;該技術的存在問題是，仍然有部分藍藻不能沉淀，需要通過后續氣浮法去除，另外剪切破碎裝置能耗很大，成本高，工藝復雜，既有沉淀，又有氣浮。中國專利申請號CN201520634394.6實用新型公開的一種沉淀濃縮分離技術，包括串聯的靜壓加壓罐和造粒沉淀池，利用罐體加壓破壞藍藻氣囊，使藍藻失去氣囊浮力而沉淀濃縮，該技術存在問題是，加壓裝置的閥門多，啟閉頻繁，易出故障。

【發明內容】

[0003]本實用新型針對上述藻水處理站藍藻漿濃縮分離技術存在的不足，提供一種無動力、工藝簡單、運行簡便可靠、能耗少、藍藻沉淀速度快以及分離效果好的深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，能有效減輕藍藻對環境的污染，有效推動廢水處理行業的發展，對水環境保護有著十分重要的意義。
[0004]本實用新型的技術方案是:深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，包括水栗和加藥裝置，所述裝置還包括深井和混凝沉淀池，所述深井由進藻盤、外井、內井、連接板組成，所述混凝沉淀池通過進藻管與內井相連，所述水栗安裝在進藻管上，進口朝向深井，出口朝向混凝沉淀池，所述加藥裝置通過加藥管與所述進藻管相連。
[0005]所述深井設置在湖泊內，深井的外井和內井為同心的豎直管道，內井在外井內部，外井底部用底板封閉，頂端開口且淹沒于湖泊最低水位下，內井底端開口，內井底端離開底板20cm以上，夕卜井底距湖泊最低水位的深度大于50m，內井和外井通過至少兩個連接板固定在一起，所述連接板為矩形板，安裝平面與深井軸線平行，所述進藻盤由漏斗盤、導流筒、浮子、連接繩組成，漏斗盤為圓錐形漏斗狀，其底部中間開口，開口處連接導流筒，導流筒為一段直筒，其外徑略小于外井的內徑，使導流筒能在外井內上下滑動，浮子為中空的密閉容器或具有浮力的輕質材料，浮子通過連接繩連接漏斗盤，浮子至少3個，均勻布置在漏斗盤周圍，浮子的浮力應能將進藻盤懸浮在水中，漏斗盤的上沿淹沒于水面下3~10cm，內井中位于湖泊最低水位以下設有止回裝置，止回裝置由止回坎、止回瓣、導向軸、導向管、固定板、限位擋組成，止回坎為圓環形板，四周固定在內井內壁上，止回瓣為圓形板，其直徑小于內井的內徑，大于止回坎的內徑，導向軸為直桿，垂直固定在止回瓣中心，導向管為一段直管，其內徑大于導向軸的外徑，導向管位于內井的軸心位置，固定板為矩形板，導向管通過固定板固定在內井的內壁上，限位擋為板或桿，其長度大于導向管的內徑，限位擋垂直固定在導向軸上與止回瓣相對的另一端，止回瓣、止回坎、導向管、限位擋自上向下依次設置，導向軸穿過導向管。
[0006]所述混凝沉淀池為開口的水池，由混凝池和沉淀池連通構成，混凝池通過隔板與沉淀池隔開，隔板頂端淹沒在水面以下，混凝池內設有攪拌槳，沉淀池底部設有排藻管，排藻管上開設有能排藻的孔，排藻管伸出沉淀池的池壁外，并設有閥門，沉淀池出口水面處設有出水槽，出水槽與排水管相連。
[0007]所述加藥裝置的數量為兩套，每套加藥裝置分別由溶藥箱、加藥栗和加藥管組成，兩套加藥裝置通過加藥管分別在水栗前后與進藻管相連。
[0008]本實用新型提供的深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，結構簡單合理，工作原理清晰，采用深井水壓壓破藍藻細胞內氣囊，使藍藻失去浮力，藻類由上浮轉而下沉，容易沉淀到水底與水分離;深井水壓加壓藍藻漿，無機械運動部件，能耗省，故障率低，運行管理簡單，處理成本低。水壓作用后藻漿經混凝處理后，藍藻結合成大而密實的顆粒，沉淀速度快，不易隨清水流出，出水水質好;沉淀的藍藻顆粒相互壓實，濃藻泥的含固率高，濃縮效率高;有效減輕了藍藻對環境的污染，保護了水資源，積極推動了廢水處理行業的發展。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型裝置整體結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型深井結構示意圖。
[0011 ]圖3位本實用新型深井止回裝置結構示意圖。
[0012]圖中:水栗1、深井2、進藻管3、混凝池4、沉淀池5、隔板6、攪拌槳7、排藻管8、閥門9、出水槽10、出水管11、外井12、內井13、底板14、連接板15、止回裝置16、漏斗盤17、導流筒18、浮子19、連接繩20、止回坎21、止回瓣22、導向軸23、導向管24、固定板25、限位擋26、溶藥箱27、加藥栗28、加藥管29。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]如圖1-圖2所示，深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，包括水栗1、加藥裝置、深井2和混凝沉淀池構成;深井2由進藻盤、外井12、內井13、連接板15組成;混凝沉淀池通過進藻管3與內井13相連;水栗I安裝在進藻管3上，采用管道栗，進口朝向深井，出口朝向混凝沉淀池;加藥裝置通過加藥管與進藻管3相連。
[0015]如圖1-圖3所示，深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，深井2設置在湖泊內，深井2的外井12和內井13為同心的豎直管道，內井13在外井12內部，外井底部用底板14封閉，頂端開口且淹沒于湖泊最低水位下，內井13底端開口，內井底端離開底板50cm，外井12的底板距湖泊最低水位的深度60m，內井13和外井12通過上下各3個連接板15固定在一起，連接板為矩形板，安裝平面與深井軸線平行，外井、內井、底板、連接板均采用鋼材制作，焊接連接；進藻盤由漏斗盤17、導流筒18、浮子19、連接繩20組成，漏斗盤17為圓錐形漏斗狀，其底部中間開口，開口處連接導流筒18，導流筒18為一段直筒，其外徑略小于外井12的內徑，使導流筒18能在外井12內上下滑動，浮子19為中空的密閉容器，浮子19通過連接繩20連接漏斗盤17，浮子共3個，均勻布置在漏斗盤17周圍，浮子19、漏斗盤17、導流筒18均采用鋼材制作，焊接連接，整個進藻盤懸浮在水中，漏斗盤17的上沿淹沒于水面下5cm;內井13中位于湖泊最低水位以下設有止回裝置16，止回裝置16由止回坎21、止回瓣22、導向軸23、導向管24、固定板25、限位擋26組成，止回坎21為圓環形板，四周固定在內井13內壁上，止回瓣22為圓形板，其直徑小于內井13的內徑，大于止回坎21的內徑，導向軸23為直桿，垂直固定在止回瓣22中心，導向管24為一段直管，其內徑大于導向軸23的外徑，導向管14位于內井13的軸心位置，固定板25為矩形板，導向管24通過固定板25固定在內井13的內壁上，限位擋26為板，其長度大于導向管24的內徑，限位擋26垂直固定在導向軸23上與止回瓣22相對的另一端，止回瓣22、止回坎21、導向管24、限位擋26自上向下依次設置，導向軸23穿過導向管24，止回瓣22和止回坎21用不銹鋼材料制作，表面進行拋光處理，使止回瓣22和止回坎21接觸緊密，止回裝置的其他構件用鋼材制作，焊接連接。
[0016]如圖1所示，深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，混凝沉淀池為開口的水池，由混凝池4和沉淀池5連通構成，混凝池4通過隔板6與沉淀池5隔開，隔板6頂端淹沒在水面以下，混凝池4內設有攪拌槳7，沉淀池5底部設有排藻管8，排藻管8上開設有能排藻的孔，排藻管8伸出沉淀池5的池壁外，并設有閥門9，沉淀池5出口水面處設有出水槽10，出水槽10與排水管11相連;混凝沉淀池用鋼材焊接制作而成。
[0017]如圖1所示，深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，加藥裝置的數量為兩套，每套加藥裝置分別由溶藥箱27、加藥栗28和加藥管29組成，兩套加藥裝置通過加藥管29分別在水栗I前后與進藻管3相連，加藥栗28采用隔膜計量栗。
[0018]如圖1-圖3所示，深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置的工作原理如下:從混凝池中向進藻管3中注入清水，內井13中的止回裝置16阻擋清水流入深井，直到進藻管3中充滿水;開啟水栗I，漂浮于湖泊水面的原藻漿依次流過深井2的進藻盤、外井12和內井13，經進藻管3進入混凝沉淀池;湖泊中藍藻漂浮在表面，由于進藻盤能漂浮在水中，隨湖泊水位變化上下浮動，因而進藻盤的漏斗盤17—直能收集到湖泊表面的原藻漿;位于水栗I進口前的加藥裝置向進藻管3中投加聚合氯化鋁混凝劑溶液，混凝劑經過水栗I攪動混合均勻，位于水栗I出口后的加藥裝置向進藻管3中投加聚丙烯酰胺助凝劑溶液;藻漿在混凝池4內被攪拌槳7攪拌反應，藍藻結合成大而密實的顆粒，進入沉淀池5內的顆粒沉淀到池底，顆粒在池底相互壓實，間歇性地打開沉淀池底部的排藻管8出口的閥門9，排出濃藻;清水連續地進入出水槽1，經排水管11排出。
[0019]該裝置利用深井底部高水壓使藻類氣囊破裂，沉淀速度快，工藝簡單，能耗省，成本低，出水水質好，沉淀濃藻含固率高。
【主權項】
1.深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，包括水栗(I)和加藥裝置，其特征在于:所述裝置還包括深井(2)和混凝沉淀池，所述深井(2)由進藻盤、外井(12)、內井(13)、連接板(15)組成，所述混凝沉淀池通過進藻管(3)與內井(13)相連，所述水栗(I)安裝在進藻管(3)上，進口朝向深井，出口朝向混凝沉淀池，所述加藥裝置通過加藥管與所述進藻管(3)相連。2.根據權利要求1所述深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，其特征是:所述深井(2)設置在湖泊內，深井(2)的外井(12)和內井(13)為同心的豎直管道，內井(13)在外井(12)內部，外井底部用底板(14)封閉，頂端開口且淹沒于湖泊最低水位下，內井(13)底端開口，內井(13)底端離開底板(14)20cm以上，外井底距湖泊最低水位的深度大于50m，內井(13)和外井(12)通過至少兩個連接板(15)固定在一起，所述連接板(15)為矩形板，安裝平面與深井軸線平行，所述進藻盤由漏斗盤(17)、導流筒(18)、浮子(19)、連接繩(20)組成，漏斗盤(17)為圓錐形漏斗狀，其底部中間開口，開口處連接導流筒(18)，導流筒(18)為一段直筒，其外徑略小于外井(12)的內徑，使導流筒(18)能在外井(12)內上下滑動，浮子(19)為中空的密閉容器或具有浮力的輕質材料，浮子(19)通過連接繩(20)連接漏斗盤(17)，浮子(19)至少3個，均勻布置在漏斗盤(17)周圍，浮子(19)的浮力應能將進藻盤懸浮在水中，漏斗盤(17)的上沿淹沒于水面下3?10cm，內井(13)中位于湖泊最低水位以下設有止回裝置(16)，止回裝置(16)由止回坎(21)、止回瓣(22)、導向軸(23)、導向管(24)、固定板(25)、限位擋(26)組成，止回坎(21)為圓環形板，四周固定在內井(13)內壁上，止回瓣(22)為圓形板，其直徑小于內井(13)的內徑，大于止回坎(21)的內徑，導向軸(23)為直桿，垂直固定在止回瓣(22)中心，導向管(24)為一段直管，其內徑大于導向軸(23)的外徑，導向管(24)位于內井(13)的軸心位置，固定板(25)為矩形板，導向管(24)通過固定板(25)固定在內井(13)的內壁上，限位擋(26)為板或桿，其長度大于導向管(24)的內徑，限位擋(26)垂直固定在導向軸(23)上與止回瓣(22)相對的另一端，止回瓣(22)、止回坎(21)、導向管(24)、限位擋(26)自上向下依次設置，導向軸(23)穿過導向管(24)。3.根據權利要求1所述深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，其特征是:所述混凝沉淀池為開口的水池，由混凝池(4)和沉淀池(5)連通構成，混凝池(4)通過隔板(6)與沉淀池(5)隔開，隔板(6)頂端淹沒在水面以下，混凝池(4)內設有攪拌槳(7)，沉淀池(5)底部設有排藻管(8)，排藻管(8)上開設有能排藻的孔，排藻管(8)伸出沉淀池(5)的池壁外，并設有閥門(9 )，沉淀池(5 )出口水面處設有出水槽(1 )，出水槽(1 )與排水管(11)相連。4.根據權利要求1所述深井水壓破氣囊藍藻漿沉淀濃縮裝置，其特征是:所述加藥裝置的數量為兩套，每套加藥裝置分別由溶藥箱(27)、加藥栗(28)和加藥管(29)組成，兩套加藥裝置通過加藥管(29)分別在水栗(I)前后與進藻管(3)相連。
【文檔編號】C02F1/52GK205710030SQ201620541870
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月7日
【發明人】叢海兵, 費廣武
【申請人】江蘇鑫東方環保設備科技有限公司