本發明涉及食品加工設備技術領域，尤其涉及到一種牛筋自動旋切機機芯裝置。

背景技術：

中國南方的熟食中有一種牛筋類熟食，為長條扭曲形狀，其柔韌性強，嚼勁好，非常受廣大用戶喜愛；現有的牛筋類食品加工設備中，有的只能切丁子，有的只能切長素牛筋，而對于牛筋的旋切長度和扭曲力度無法達到準確的控制加工，使得加工出來的牛筋柔韌性不一致，扭曲程度不統一，長短不一致，參差不齊，一般采用手工作業，導致牛筋食品的質量大大降低，且容易造成廢料，既浪費資源，又降低了生產質量和生產效率。

技術實現要素：

本發明的目的是針對以上問題，提供一種牛筋自動旋切機機芯裝置，它可應用于牛筋加工設備中，能保證牛筋的在切斷加工過程中長度一致，扭曲度一致，耗能低，穩定性好。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：一種牛筋自動旋切機機芯裝置，它包括兩塊對稱安裝的機芯板(72)；所述機芯板(72)兩端分別設置有機芯盤(71)和皮帶輪盤(73)；進料軸(8)一端固定在第一固定座(13)上，另一端通過軸承(20)設置在機芯盤(71)中心；出料軸(12)一端通過軸承(20)設置在第二固定座(21)上，另一端固定在皮帶輪盤(73)中心；所述進料軸(8)與出料軸(12)之間設置有兩對壓緊輪(14)，每對壓緊輪(14)相互嚙合；每對壓緊輪(14)中的一個壓緊輪(14)通過固定軸(22)與機芯板(72)固定，另一個通過活動軸(19)與機芯板(72)固定；所述進料軸(8)通過錐齒輪組(15)帶動第一齒輪組(16)傳動，所述第一齒輪組(16)與固定軸(22)連接；所述固定軸(22)之間通過第二齒輪組(17)傳動；所述機芯板(72)上設置有活動槽(721)；所述活動軸(19)兩端設置在活動槽(721)內；所述活動槽(721)內設置有壓住活動軸(19)的壓縮彈簧(181)和調節絲桿(18)；所述壓緊輪(14)的輪面上設置有環形凹槽(141)；所述環形凹槽(141)底面上均勻設置有弧形凹槽(142)。

進一步的，所述進料軸(8)上設置有錐齒輪，所述機芯板(72)上設置有錐齒輪，兩個錐齒輪相互嚙合構成錐齒輪組(15)。

進一步的，所述活動軸(19)兩端設置有滑動軸(191)；所述滑動軸(191)上設置有彈簧卡柱(192)；所述壓縮彈簧(181)設置在彈簧卡柱(192)上。

進一步的，所述機芯板(72)上設置有配重塊(722)。

本發明的有益效果：

本發明通過一個電機帶動，實現牛筋加工過程中的壓住、擰緊和移動三個動作，能耗低，穩定性強，加工速度快，可使得旋切加工出的牛筋長度和扭轉度保持一致性，保證牛筋食品的加工質量，和生產效率，同時，壓緊輪之間的壓力可通過調節絲桿調節大小，使用靈活方便。

附圖說明

圖1為本發明中機芯的支架結構示意圖。

圖2為本發明中機芯內部結構示意圖。

圖3為本發明中機芯剖視結構示意圖。

圖4為帶有壓緊輪的活動軸結構示意圖。

圖中：8、進料軸；12、出料軸；13、第一固定座；14、壓緊輪；15、錐齒輪組；16、第一齒輪組；17、第二齒輪組；18、調節絲桿；19、活動軸；20、軸承；21、第二固定座；22、固定軸；71、機芯盤；72、機芯板；73、皮帶輪盤；141、環形凹槽；142、弧形凹槽；181、壓縮彈簧；191、滑動軸；192、彈簧卡柱；721、活動槽；722、配重塊。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖4所示，本發明的具體結構為：一種牛筋自動旋切機機芯裝置，它包括兩塊對稱安裝的機芯板72；所述機芯板72兩端分別設置有機芯盤71和皮帶輪盤73；進料軸8一端固定在第一固定座13上，另一端通過軸承20設置在機芯盤71中心；出料軸12一端通過軸承20設置在第二固定座21上，另一端固定在皮帶輪盤73中心；所述進料軸8與出料軸12之間設置有兩對壓緊輪14，每對壓緊輪14相互嚙合；每對壓緊輪14中的一個壓緊輪14通過固定軸22與機芯板72固定，另一個通過活動軸19與機芯板72固定；所述進料軸8通過錐齒輪組15帶動第一齒輪組16傳動，所述第一齒輪組16與固定軸22連接；所述固定軸22之間通過第二齒輪組17傳動；所述機芯板72上設置有活動槽721；所述活動軸19兩端設置在活動槽721內；所述活動槽721內設置有壓住活動軸19的壓縮彈簧181和調節絲桿18；所述壓緊輪14的輪面上設置有環形凹槽141；所述環形凹槽141底面上均勻設置有弧形凹槽142。

進一步的，所述進料軸8上設置有錐齒輪，所述機芯板72上設置有錐齒輪，兩個錐齒輪相互嚙合構成錐齒輪組15。

進一步的，所述活動軸19兩端設置有滑動軸191；所述滑動軸191上設置有彈簧卡柱192；所述壓縮彈簧181設置在彈簧卡柱192上。

進一步的，所述機芯板72上設置有配重塊722。

本發明工作原理：

電機通過皮帶帶動皮帶輪盤73旋轉，機芯跟著旋轉，由于機芯盤71與進料軸8采用旋轉連接，進料軸8固定在第一固定座13上，故進料軸8不會轉動，位于機芯板72上的錐齒輪在進料軸8上的錐齒輪的帶動下，產生旋轉，機芯板72上的錐齒輪同軸固定連接有小齒輪，小齒輪屬于第一齒輪組16，第一齒輪組16帶動固定軸22旋轉，固定軸22帶動壓緊輪14旋轉，同一對的壓緊輪14產生相互嚙合相對旋轉；物料從進料軸8內送入，進入壓緊輪14之間時，壓緊輪14的嚙合旋轉力將牛筋拖入，壓緊，并送入出料軸12中；由于出料軸12與皮帶輪盤73保證固定鏈接，而與第二固定座21通過軸承20連接，所以出料軸12會隨著皮帶輪盤73的旋轉而旋轉，使得牛筋發生扭轉，當牛筋從出料軸12出來時，進入切斷裝置中，在切斷刀片的循環旋切作用下，迅速切斷，落入出料槽中。

同一對壓緊輪14中，一個壓緊輪通過固定軸22固定在機芯板72上；另一個壓緊輪設置在活動軸19上，活動軸19兩端通過壓縮彈簧181和調節絲桿18固定；通過調節絲桿18的伸縮可以調節兩壓緊輪之間的壓緊力，實現牛筋壓緊的控制，提高牛筋的加工質量，調節靈活方便。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發明的保護范圍。