本實用新型涉及模切切專用刀具領(lǐng)域，特別是一種模切刀具高精度微調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

目前，在電子、通信、辦公、醫(yī)藥、非電信、包裝、日用品等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中，塑料部件經(jīng)常需要進行多次精確的模切加工。現(xiàn)有的模切設(shè)備上，通常安裝有多組模切機構(gòu)，用于實現(xiàn)部件連續(xù)的多道模切加工。每組模切機構(gòu)均由一刀具輥及一支撐輥構(gòu)成，刀具輥與支撐輥分別通過轉(zhuǎn)軸連接一傳動齒輪，刀具輥與支撐輥的傳動齒輪由傳動機構(gòu)驅(qū)動，實現(xiàn)其同步相向轉(zhuǎn)動。

由于各組模切機構(gòu)之間轉(zhuǎn)動的協(xié)調(diào)性，直接影響模切加工的位置精確性，因此，在模切加工過程中，經(jīng)常需要對刀具輥的相對位置進行微調(diào)，以實現(xiàn)其與上一組模切機構(gòu)之間的模切位置的精確配合。

現(xiàn)有的模切機構(gòu)，其刀具輥的轉(zhuǎn)軸與傳動齒輪之間均采用螺絲固定安裝，在需要進行調(diào)整時，設(shè)備在線速度同步停機，然后需要把刀具輥的傳動齒輪拆下，方可以進行±0.2mm—±1mm的尺寸調(diào)整。現(xiàn)有的模切機構(gòu)無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，而且手動裝配存在精度低、勞動強度大的突出問題，無法滿足模切加工的產(chǎn)品越加復雜且精度要求更加細微的生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡便，易于調(diào)整，精度高，效率高的一種模切刀具高精度微調(diào)裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種模切刀具高精度微調(diào)裝置，其特征在于：主要由盤形架體、調(diào)節(jié)滑塊、調(diào)節(jié)頂絲、刀具軸頭固定螺釘、調(diào)節(jié)彈簧構(gòu)成，盤形架體的中心制有刀具軸頭安裝孔，在刀具軸頭安裝孔外周的盤形架體上制有圓弧形的調(diào)整槽，在該調(diào)整槽的起始端嵌裝所述調(diào)節(jié)滑塊，該調(diào)節(jié)滑塊上制有螺釘安裝孔，在該螺釘安裝孔內(nèi)安裝朝向刀具軸頭安裝孔的刀具軸頭固定螺釘，所述調(diào)節(jié)滑塊與調(diào)整槽終止端之間嵌裝調(diào)節(jié)彈簧，在盤形架體對應所述螺釘安裝孔的上部制有螺釘過孔，在盤形架體上對應調(diào)節(jié)滑塊制有調(diào)節(jié)頂絲螺紋孔，在該調(diào)節(jié)頂絲螺紋孔內(nèi)安裝頂觸調(diào)節(jié)滑塊的調(diào)節(jié)頂絲，盤形架體上制有間隔的多個齒輪固定螺釘安裝孔。

而且，所述的調(diào)節(jié)滑塊接觸調(diào)整槽底面的一側(cè)制有導柱，在盤形架體上對應該導柱制有弧形的滑塊軌道，調(diào)節(jié)滑塊沿該滑塊軌道進行圓周方向的移動。

而且，所述的調(diào)整槽的終止端固定安裝彈簧定位柱，所述調(diào)節(jié)彈簧的端部與彈簧定位柱固定安裝。

而且，所述的調(diào)節(jié)滑塊的端部制有與所述調(diào)節(jié)彈簧連接的彈簧連接柱。

而且，所述的調(diào)整槽的弧形長度為1/4-1/2的盤形架體的周長。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果為：

1、本實用新型的模切刀具高精度微調(diào)裝置，通過刀具軸頭固定螺釘將調(diào)節(jié)滑塊與刀具軸頭進行固定，盤形架體上制有間隔的多個齒輪固定螺釘安裝孔，盤形架體與齒輪相固定，因此通過一個調(diào)節(jié)頂絲即可實現(xiàn)對刀具軸頭及齒輪的同步角度微調(diào)，具有極高的調(diào)整精度及調(diào)整便捷性。

2、本實用新型的模切刀具高精度微調(diào)裝置，通過調(diào)節(jié)彈簧使調(diào)節(jié)滑塊處于可靠的壓緊位置，保證刀具軸頭的位置精確性，在調(diào)整過程中需要克服調(diào)節(jié)彈簧的壓力，從而使調(diào)節(jié)過程更加易于控制。

3、本實用新型的模切刀具高精度微調(diào)裝置，調(diào)節(jié)滑塊接觸調(diào)整槽底面的一側(cè)制有導柱，在盤形架體上對應該導柱制有弧形的滑塊軌道，調(diào)節(jié)滑塊沿該滑塊軌道進行圓周方向的移動，有效保證調(diào)整滑塊微調(diào)的位置精確性，防止調(diào)整的隨意性。

3、本實用新型的模切刀具高精度微調(diào)裝置，調(diào)整槽的弧形長度為1/4-1/2的盤形架體的周長，滿足微調(diào)需求，當調(diào)整角度較大時，就可以無需采用本實用新型的微調(diào)裝置，而是改用調(diào)整齒輪的方式，進行刀具調(diào)整。

4、本實用新型的模切刀具高精度微調(diào)裝置，可在不拆裝設(shè)備的前提下，實現(xiàn)微調(diào)，實用性強，操作簡單方便，可實現(xiàn)較小公差產(chǎn)品生產(chǎn)制作。

5、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，可應用于各種需要精確調(diào)整的軸類聯(lián)接結(jié)構(gòu)，調(diào)整精度可達±0.1mm以下，操作簡便，易于調(diào)整，精度高，效率高，適用范圍廣，具有較高新穎性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為本實用新型的盤形架體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型與刀具及齒輪安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-調(diào)節(jié)頂絲、2-盤形架體、3-螺釘過孔、4-刀具軸頭固定螺釘、5-刀具軸頭安裝孔、6-調(diào)節(jié)滑塊、7-彈簧連接柱、8-滑塊軌道、9-調(diào)節(jié)彈簧、10-調(diào)整槽、11-齒輪固定螺釘安裝孔、12-彈簧定位柱、13-調(diào)節(jié)頂絲螺紋孔、14-刀具、15-齒輪、16-刀具軸頭、17-螺釘孔、18-刀具。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種模切刀具高精度微調(diào)裝置，其主要由盤形架體2、調(diào)節(jié)滑塊6、調(diào)節(jié)頂絲1、刀具軸頭固定螺釘4、調(diào)節(jié)彈簧9構(gòu)成。盤形架體的中心制有刀具軸頭安裝孔5，在刀具軸頭安裝孔外周的盤形架體上制有圓弧形的調(diào)整槽10，在該調(diào)整槽的起始端嵌裝所述調(diào)節(jié)滑塊，該調(diào)節(jié)滑塊上制有螺釘安裝孔，在該螺釘安裝孔內(nèi)安裝朝向刀具軸頭安裝孔的刀具軸頭固定螺釘，所述調(diào)節(jié)滑塊與調(diào)整槽終止端之間嵌裝調(diào)節(jié)彈簧，在盤形架體對應所述螺釘安裝孔的上部制有螺釘過孔3，在盤形架體上對應調(diào)節(jié)滑塊制有調(diào)節(jié)頂絲螺紋孔13，在該調(diào)節(jié)頂絲螺紋孔內(nèi)安裝頂觸調(diào)節(jié)滑塊的調(diào)節(jié)頂絲，盤形架體上制有間隔的多個齒輪固定螺釘安裝孔11。

調(diào)節(jié)滑塊接觸調(diào)整槽底面的一側(cè)制有導柱，在盤形架體上對應該導柱制有弧形的滑塊軌道8，調(diào)節(jié)滑塊沿該滑塊軌道進行圓周方向的移動。調(diào)整槽的終止端固定安裝彈簧定位柱12，調(diào)節(jié)彈簧的端部與彈簧定位柱固定安裝。調(diào)節(jié)滑塊的端部制有與所述調(diào)節(jié)彈簧連接的彈簧連接柱7。調(diào)整槽的弧形長度為1/4-1/2的盤形架體的周長。

本實用新型的工作原理為：

將刀具14的齒輪15通過螺釘與本實用新型的微調(diào)裝置的盤形架體固定安裝，將盤形架體裝入刀具軸頭16，將刀具軸頭固定螺釘通過螺釘安裝孔安裝入調(diào)節(jié)滑塊，并與刀具軸頭上所制的螺釘孔17裝配。裝配好后，當需要對刀具的角度進行微調(diào)時，可用螺絲刀調(diào)整調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)節(jié)滑塊沿調(diào)整槽上的圓周方向的滑塊軌道進行偏轉(zhuǎn)，從而使調(diào)節(jié)滑塊帶動刀具軸頭及齒輪同時沿圓周方向進行偏轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)微調(diào)。

盡管為說明目的公開的本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。