本實用新型涉及一種鉸鏈，尤其是一種電柜門鉸鏈。

背景技術：

目前，鉸鏈已廣泛應用，傳統的鉸鏈結構復雜，安裝固定比較困難，不僅效率低下，而且在安裝過程中特別容易損壞。傳統的鉸鏈使用材料為鐵質，應用于電柜門上會存在安全隱患。而且傳統的電柜門鉸鏈在承受比較重的壓力時會發生變形，最終會導致門板下垂，影響電柜門的使用。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種易拆卸安裝、安全實用，具有很高強度的電柜門鉸鏈。

本實用新型的技術方案為：一種電柜門鉸鏈，包括鉸鏈座和安裝在鉸鏈座內的配合部，所述鉸鏈座包括安裝座、固定孔、左擋板、右擋板、長條凹槽、方型孔和圓弧槽，其特征在于：所述安裝座底部左右兩側分別設置兩個固定孔，安裝座中部左右兩側設置有左擋板、右擋板，所述左擋板和右擋板內均設置有長條凹槽，所述左擋板、右擋板外側均設置有用于卡位的方型孔，所述安裝座頂部橫向設置有用于放置可轉動門軸的圓弧槽；

所述配合部包括矩形主體、弧形扣接蓋、彈性扣片、扣合部、前推板和中推板，所述矩形主體自前向后依次設置有前推板、中推板和弧形扣接蓋，矩形主體左右兩側各設置有一個彈性扣片，所述彈性扣片端部設置有扣合部。

所述左擋板和右擋板之間的安裝座設置有矩形空腔。

所述安裝座后部設置有梯形長條。

所述固定孔形狀為圓形。

所述弧形扣接蓋的端面為矩形。

所述電柜門鉸鏈采用PC材料。

具體實施時，將左右兩側彈性扣片分別對準鉸鏈座的長條凹槽，通過推動前推板使彈性扣片沿長條凹槽穿過鉸鏈座，直到扣合部穿過方型孔并緊扣??；正好與圓弧槽貼合，可以將位于圓弧槽的門軸固定??；按住左右兩側的扣合部，并推動中推板，所述配合部便可取出。

本實用新型的有益效果為：鉸鏈座后部有一個梯形長條，水會沿著梯形長條掉落，能起到防水的效果；安裝座通過穿過固定孔的螺絲便可固定在電柜門上，結構簡單，安裝十分的方便；彈性扣片的扣合部能緊扣住方型孔，保證鉸鏈座與配合部能牢固的固定在一起，弧形扣接蓋貼合圓弧槽，可以將位于圓弧槽的門軸緊緊地固定??；若要取出配合部，只要按住左右兩側的扣合部，推動中推板便可取出，易于拆卸安裝；電柜門鉸鏈采用PC材料，不僅可以防電，還有很高的強度、耐熱性。

附圖說明

圖1為鉸鏈座的結構示意圖；

圖2為鉸鏈的俯視圖；

圖3為鉸鏈座的側視圖；

圖4為配合部的結構示意圖；

圖5為配合部的側視圖。

圖中，1-鉸鏈座、2-配合部、11-圓弧槽、12-長條凹槽、13-方型孔、14-梯形長條、15-安裝座、16-固定孔、17-擋板、21-弧形扣接蓋、22-彈性扣片、23-扣合部、24-前推板、25-中推板、26-矩形主體。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1-5所示，一種電柜門鉸鏈，包括鉸鏈座1和安裝在鉸鏈座1內的配合部2，所述鉸鏈座1包括安裝座15、固定孔16、左擋板17、右擋板17、長條凹槽12、方型孔13和圓弧槽11，其特征在于：所述安裝座15底部左右兩側分別設置兩個固定孔16，安裝座15中部左右兩側設置有左擋板17、右擋板17，所述左擋板17和右擋板17內均設置有長條凹槽12，所述左擋板17、右擋板17外側均設置有用于卡位的方型孔13，所述安裝座15頂部橫向設置有用于放置可轉動門軸的圓弧槽11；

所述配合部2包括矩形主體26、弧形扣接蓋21、彈性扣片22、扣合部23、前推板24和中推板25，所述矩形主體26自前向后依次設置有前推板24、中推板25和弧形扣接蓋21，矩形主體26左右兩側各設置有一個彈性扣片22，所述彈性扣片22端部設置有扣合部23。

所述左擋板17和右擋板17之間的安裝座設15置有矩形空腔。

所述安裝座15后部設置有梯形長條14，水會沿著梯形長條14掉落，從而起到防水的作用。所述固定孔16形狀為圓形。

所述弧形扣接蓋21的端面為矩形。

所述電柜門鉸鏈采用PC材料，不僅可以防電，還有很高的強度、耐熱性。

具體實施時，將左右兩側彈性扣片22分別對準鉸鏈座1的長條凹槽12，通過推動前推板24使彈性扣片22沿長條凹槽12穿過鉸鏈座1，直到扣合部23穿過方型孔13并緊扣?。换⌒慰劢由w21正好與圓弧槽11貼合，可以將位于圓弧槽11的門軸固定??；按住左右兩側的扣合部23，并推動中推板25，所述配合部2便可取出，結構簡單，易拆卸安裝。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。