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羅茨泵外凸軸承套的拆卸裝置的制作方法

文檔序號:11033086閱讀:846來源:國知局
羅茨泵外凸軸承套的拆卸裝置的制造方法

本實用新型屬于玻璃深加工技術領域,尤其是涉及一種羅茨泵外凸軸承套的拆卸裝置。



背景技術:

羅茨泵在泵腔內,有二個"8"字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,一個轉子由連接軸直接由驅動電機驅動,另一個轉子通過安裝在羅茨泵轉子上的齒輪進行傳動。由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動從而控制轉子進行反向同步運動。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間,保持有一定的間隙,可以實現高轉速運行。

羅茨泵工作轉速為3000-6000轉每分鐘。由于其工作轉速極快,對其軸承磨損較大,目前羅茨泵的主動軸外伸部分的動密封采用較多的是標準型號的機械密封和帶加強環的骨架真空橡膠密封。骨架密封結構簡單,功耗較大,為減少軸與密封圈之間的摩擦,軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損,在其軸上增加了軸承套,經過長期的使用磨損,軸承套會出現一定的磨損與溝壑,從而達不到密封的效果,需要對其進行拆卸,現有技術中主要通過敲擊或其切割對其更換,此方法需要大量的時間并且很容易對其軸表面造成破損。

目前,羅茨泵軸承套的拆卸主要通過慢慢的敲擊或對其進行破壞的切割進行更換,不但消耗的時間較長,并且拆卸過程中很容易與軸承本身的表面進行接觸,對軸承造成破壞,從而達不到密封的效果。



技術實現要素:

有鑒于此,本實用新型旨在提出一種羅茨泵外凸軸承套的拆卸裝置,可以解決上述問題。

為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:

一種羅茨泵外凸軸承套的拆卸裝置,包括依次固定連接的軸套夾、連接桿、連接板、導桿和端板,導桿上可滑動設有沖擊塊,沖擊塊在連接板和端板之間往復滑動,所述軸套夾包括兩個夾持板和兩個螺栓,兩個夾持板之間通過兩個螺栓旋緊;所述連接桿設有四個,均布固定于軸套夾和連接板之間;所述沖擊塊包括套筒和兩個撞擊柱,兩個撞擊柱對稱固定于套筒的兩側,形成U型結構。

進一步,所述夾持板上的兩個螺栓設置的方向相反。

進一步,所述連接板為扁平矩形板,其縱截面為正方形。

進一步,所述撞擊柱的突出端朝向連接板的方向,撞擊柱的尾端朝向端板。

進一步,所述撞擊柱的尾端與套筒的尾端平齊。

進一步,所述端板平行于連接板。

相對于現有技術,本實用新型所述的羅茨泵外凸軸承套的拆卸裝置有以下優勢:可以快速的完成對軸套的拆卸;對軸的表面沒有任何的影響,從而保證整體的密封性。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:

圖1為本實用新型的結構示意圖;

附圖標記說明:

1-夾持板;2-連接桿;3-連接板;4-導桿;5-撞擊柱;6-套筒;7-端板;8-螺栓。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示,一種羅茨泵外凸軸承套的拆卸裝置,包括依次固定連接的軸套夾、連接桿2、連接板3、導桿4和端板7,導桿4上可滑動設有沖擊塊,沖擊塊在連接板3和端板7之間往復滑動,所述軸套夾包括兩個夾持板1和兩個螺栓8,兩個夾持板1之間通過兩個螺栓8旋緊;所述連接桿2設有四個,均布固定于軸套夾和連接板3之間;所述沖擊塊包括套筒6和兩個撞擊柱5,兩個撞擊柱5對稱固定于套筒6的兩側,形成U型結構。

所述夾持板1上的兩個螺栓8設置的方向相反。

所述連接板3為扁平矩形板,其縱截面為正方形。

所述撞擊柱5的突出端朝向連接板3的方向,撞擊柱5的尾端朝向端板7。

所述撞擊柱5的尾端與套筒6的尾端平齊。

所述端板7平行于連接板3。

原理為:通過沖擊塊在導桿4上的運行軌跡對端板7施加作用力,使端板7向外拉伸,通過連接桿2帶動軸套夾向外運行,快速的將硬度較高的且與軸靜密封的軸套拆卸下來。

使用時,首先將帶有螺栓8的軸套夾夾緊軸套,用螺母緊固好,四根連接桿2的目的主要是在拉動軸套時受力均勻,在不斷的通過沖擊塊沖擊端板7使其外加作用力,通過四根連接桿2均勻的帶動軸套向外運動,防止其受力不均勻對軸的表面造成破壞,沖擊塊設計成犄角式,目的是方便對其施加力,整個過程通過沖擊塊往復運動,可以很快的將軸套拆卸下來,并且對其軸的表面沒有任何的破壞,操作簡單。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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