本發明涉及一種可多向多孔徑調節的扳手，主要是通過活動齒片的上下移動及齒輪傳動裝置的調節來實現扳手的多向多孔徑變換，屬于機械制造技術設備領域。

背景技術：

隨著我國科學及生產技術的發展，我國由制造大國逐漸轉變為制造強國，生產設備日新月異，生產領域更加廣泛，但是由此也帶來了一些棘手的問題，比如由于輔助生產的工具功能單調，種類繁多，嚴重影響了生產效率的提高。本發明為了解決這個問題，提供了一種應用于機械制造及生活領域的多向多孔徑調節的扳手，對于機械制造及生產效率的提高具有重大意義。

技術實現要素：

針對上述不足，本發明提供了一種可多向多孔徑調節的扳手。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種可多向多孔徑調節的扳手，包括底板、蓋板、活動齒片、齒片鎖緊螺栓、扳手頭部緊固螺栓、套筒、齒輪傳動裝置、手柄掛孔、手柄防滑紋、手柄、鎖緊旋鈕裝置、傳動齒輪緊固螺栓、套筒頂板、底板螺栓、蓋板螺紋孔、蓋板活動槽、齒片支架、底板活動槽、底板通孔、扳手頭部緊固螺栓螺紋孔、齒片鎖緊螺母、齒片鎖緊螺桿、圓形滑道、墊片、齒片鎖緊螺栓防滑紋、扳手頭部緊固螺栓防滑紋、傳動齒輪、緊固齒輪、輪齒、鎖緊旋鈕定位螺栓、鎖緊旋鈕緊固螺栓，其特征在于：所述底板由底板活動槽、底板通孔、扳手頭部緊固螺栓螺紋孔組成，所述底板活動槽內部連接齒片支架，齒片活動支架連接齒片鎖緊螺栓設有扳手頭部緊固螺栓防滑紋，由齒片鎖緊螺母和齒片鎖緊螺桿組成，調節齒片鎖緊螺栓可以改變齒片支架之間的距離，所述齒片鎖緊螺栓由所述底板通孔連接底板螺栓，所述底板螺栓連接蓋板螺紋孔，所述扳手頭部緊固螺栓螺紋孔連接扳手頭部緊固螺栓，所述扳手頭部緊固螺栓上設有扳手頭部緊固螺栓防滑紋。

所述蓋板由蓋板螺紋孔、蓋板活動槽組成，所述蓋板活動槽下部連接底板活動槽，上部連接活動齒片，內側連接齒片支架，所述蓋板螺紋孔連接底板螺栓。

所述套筒頂板上有圓形滑道，所述圓形滑道連接墊片，所述墊片連接扳手頭部緊固螺栓，而扳手頭部緊固螺栓連接扳手頭部緊固螺栓螺紋孔，通過調節扳手頭部緊固螺栓的松緊，可實現底板的旋轉。所述套筒頂板下部連接套筒，所述套筒通過齒輪傳動裝置連接手柄，所述齒輪傳動裝置通過傳動齒輪緊固螺栓緊固在套筒上，所述手柄連接鎖緊旋鈕裝置，所述手柄上設有手柄掛孔與手柄防滑紋。

所述齒輪傳動裝置由傳動齒輪、緊固齒輪、鎖緊旋鈕裝置組成，所述傳動齒輪通過輪齒與緊固齒輪嚙合，所述鎖緊旋鈕裝置由鎖緊旋鈕定位螺栓、鎖緊旋鈕緊固螺栓組成，扳手頭部活動齒片可通過述齒輪傳動裝置實現垂直平面內的轉動。

該發明的有益之處是：該發明通過調節活動齒片的間距可實現多種直徑螺栓的裝卸，通過調節圓形滑道及齒輪傳動裝置，可實現多方向多場合的螺栓的裝卸，節省了人力物力，提高了生產效率，對于機械制造具有重大意義。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明蓋板的結構示意圖；

圖3為本發明底板結構的剖面示意圖；

圖4為本發明套筒頂板的結構示意圖；

圖5為本發明頭部結構的剖面示意圖；

圖6為本發明齒輪傳動裝置結構示意圖；

圖7為本發明頭部緊固螺栓結構示意圖；

圖8為本發明鎖緊旋鈕裝置結構示意圖。

圖中，1、底板，2、蓋板，3、活動齒片，4、齒片鎖緊螺栓，5、扳手頭部緊固螺栓，6、套筒，7、齒輪傳動裝置，8、手柄掛孔，9、手柄防滑紋，10、手柄，11、鎖緊旋鈕裝置，12、傳動齒輪緊固螺栓，13、套筒頂板，14、底板螺栓，15、蓋板螺紋孔，16、蓋板活動槽，17、齒片支架，18、底板活動槽，19、底板通孔，20、扳手頭部緊固螺栓螺紋孔，21、齒片鎖緊螺母，22、齒片鎖緊螺桿，23、圓形滑道，24、墊片，25、齒片鎖緊螺栓防滑紋，26、扳手頭部緊固螺栓防滑紋，27、傳動齒輪，28、緊固齒輪，29、輪齒，30、鎖緊旋鈕定位螺栓，31、鎖緊旋鈕緊固螺栓。

具體實施方式

本發明通過以下技術方案實現的：

一種可多向多孔徑調節的扳手，包括底板1、蓋板2、活動齒片3、齒片鎖緊螺栓4、扳手頭部緊固螺栓5、套筒6、齒輪傳動裝置7、手柄掛孔8、手柄防滑紋9、手柄10、鎖緊旋鈕裝置11、傳動齒輪緊固螺栓12、套筒頂板13、底板螺栓14、蓋板螺紋孔15、蓋板活動槽16、齒片支架17、底板活動槽18、底板通孔19、扳手頭部緊固螺栓螺紋孔20、齒片鎖緊螺母21、齒片鎖緊螺桿22、圓形滑道23、墊片24、齒片鎖緊螺栓防滑紋25、扳手頭部緊固螺栓防滑紋26、傳動齒輪27、緊固齒輪28、輪齒29、鎖緊旋鈕定位螺栓30、鎖緊旋鈕緊固螺栓31，其特征在于：所述底板1由底板活動槽18、底板通孔19、扳手頭部緊固螺栓螺紋孔20組成，所述底板活動槽18內部連接齒片支架17，齒片活動支架17連接齒片鎖緊螺栓4設有扳手頭部緊固螺栓防滑紋25，由齒片鎖緊螺母21和齒片鎖緊螺桿組成22，調節齒片鎖緊螺栓4可以改變齒片支架17之間的距離，所述齒片鎖緊螺栓4由所述底板通孔19連接底板螺栓14，所述底板螺栓14連接蓋板螺紋孔15，所述扳手頭部緊固螺栓螺紋孔20連接扳手頭部緊固螺栓5，所述扳手頭部緊固螺栓5上設有扳手頭部緊固螺栓防滑紋26。

所述蓋板2由蓋板螺紋孔15、蓋板活動槽16組成，所述蓋板活動槽16下部連接底板活動槽18，上部連接活動齒片3，內側連接齒片支架17，所述蓋板螺紋孔15連接底板螺栓14。

所述套筒頂板13上有圓形滑道23，所述圓形滑道23連接墊片24，所述墊片24連接扳手頭部緊固螺栓5，而扳手頭部緊固螺栓5連接扳手頭部緊固螺栓螺紋孔20，通過調節扳手頭部緊固螺栓5的松緊，可實現底板1的旋轉。所述套筒頂板13下部連接套筒6，所述套筒6通過齒輪傳動裝置7連接手柄10，所述齒輪傳動裝置7通過傳動齒輪緊固螺栓12緊固在套筒6上，所述手柄10連接鎖緊旋鈕裝置11，所述手柄10上設有手柄掛孔8與手柄防滑紋9。

所述齒輪傳動裝置7由傳動齒輪27、緊固齒輪28、鎖緊旋鈕裝置11組成，所述傳動齒輪27通過輪齒29與緊固齒輪28嚙合，所述鎖緊旋鈕裝置11由鎖緊旋鈕定位螺栓30、鎖緊旋鈕緊固螺栓31組成，扳手頭部活動齒片3可通過述齒輪傳動裝置7實現垂直平面內的轉動。

工作原理：使用該發明拆卸螺栓時，可先根據螺栓的種類調節活動齒片3的距離，該功能可通過調節齒片鎖緊螺栓4實現。若所需拆卸部位在零件內部，可將活動齒片3深入零件內部，通過齒輪傳動裝置7調節手柄10的位置，便于實際操作。當空間狹小，扳手手柄10不能旋轉操作時，可通過圓形滑道23與扳手頭部緊固螺栓5實現底板1與套筒頂板13的轉動，從而實現拆卸功能。

對于本領域的普通技術人員而言，根據本發明的教導，在不脫離本發明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
一種可多向多孔徑調節的扳手，所述底板活動槽內部連接齒片支架，齒片活動支架連接齒片鎖緊螺栓設有扳手頭部緊固螺栓防滑紋，由齒片鎖緊螺母和齒片鎖緊螺桿組成，調節齒片鎖緊螺栓可以改變齒片支架之間的距離，所述齒片鎖緊螺栓由所述底板通孔連接底板螺栓，所述底板螺栓連接蓋板螺紋孔，所述扳手頭部緊固螺栓螺紋孔連接扳手頭部緊固螺栓，所述扳手頭部緊固螺栓上設有扳手頭部緊固螺栓防滑紋。該發明通過調節活動齒片的間距可實現多種直徑螺栓的裝卸，通過調節圓形滑道及齒輪傳動裝置，可實現多方向多場合的螺栓的裝卸，節省了人力物力，提高了生產效率，對于機械制造具有重大意義。

技術研發人員：趙子寧;鐘建筑
受保護的技術使用者：鐘建筑
技術研發日：2017.05.14
技術公布日：2017.09.12