本發明涉及印刷設備，具體是涉及一種覆膜機的薄膜打孔裝置。
背景技術：
目前，全自動覆膜機是用于紙類、板材、裱膜的專用印刷設備，實現紙塑合一的重要產品，紙張經過覆膜主機加熱輥與壓合輥的壓合動作后，紙張和薄膜粘貼連接在一起，紙張在覆膜后需要經過打孔動作從而形成撕裂痕，再通過后續的機器操作或者人工操作撕裂薄膜上的撕裂痕，將覆膜后的紙張分開成單張紙張。現有的薄膜打孔裝置采用在進紙輥上方固定一鋼軸，打孔刀直接固定在此鋼軸上，通過手動調節打孔刀刀面與進紙輥的輥面緊貼，實現打孔動作，但難以保證薄膜的膜面受力均勻，極易產生撕裂痕過淺或過深的現象，從而影響后續的撕裂操作與覆膜產品的質量。此外，打孔刀每工作一段時間后，打孔刀上的磨砂刀面不斷磨損，更換新的磨砂刀面后需重新調試打孔刀刀面與進紙輥間距，費時費力，效率不高。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能自動調節打孔刀與進紙輥之間間距的覆膜機的氣動式薄膜打孔裝置。
本發明的目的通過如下的技術方案來實現：覆膜機的氣動式薄膜打孔裝置，包括打孔刀、滑塊、進紙輥，所述滑塊的一側裝有左支撐座、其另一側裝有右支撐座，所述打孔刀裝在刀座上，該刀座的一端通過升降氣缸與左支撐座相連、其另一端裝在右支撐座上并與轉動手柄相連。
采用本發明結構后，打孔刀通過刀座由升降氣缸驅動，自動調節打孔刀與進紙輥的間距，并可通過轉動手柄來微量調節打孔刀與覆膜紙張的接觸壓力，實現壓制后的紙張薄膜撕裂痕均勻統一，便于撕拉，且調節方便，可根據生產紙張的大小隨時調節滑塊橫向距離，使之與紙張邊緣相匹配，工作效率高，可靠性強，提升了覆膜紙張的質量。
附圖說明
圖1為本發明覆膜機的氣動式薄膜打孔裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。
參照附圖1可知，本發明覆膜機的氣動式薄膜打孔裝置，包括打孔刀1、滑塊4、進紙輥9，所述滑塊4的一側裝有左支撐座7、其另一側裝有右支撐座11，所述打孔刀1裝在刀座2(又可稱搖臂)上，該刀座2的一端通過升降氣缸3與左支撐座7相連、其另一端裝在右支撐座11上并與轉動手柄6相連。
其中，該轉動手柄6又裝在右支撐座11上。該滑塊4裝在鋼軸10上可滑動，滑塊4上裝有調位手柄5。
本發明的工作原理是：進紙輥、打孔刀及壓紙輪完成打孔動作，所述打孔刀包含有磨砂刀面。滑塊4通過與進紙輥9平行的兩根鋼軸10固定在覆膜機的切紙機構的墻板上，可根據紙張8的大小對應地在鋼軸上左右移動，并通過調位手柄5固定，使打孔刀1的刀面能夠與紙張8的邊沿準確貼合；通過升降氣缸3來控制打孔刀1與進紙輥9之間的距離，并可利用轉動手柄6進行手動微調，達到打孔刀1上的磨砂刀面與進紙輥9合理貼合的效果，使紙張8上所覆薄膜的薄膜邊緣均勻受力，能夠產生均勻統一的撕裂痕。當打孔刀1的磨砂刀面磨損到一定程度后，利用升降氣缸3升起刀座2及打孔刀，方便打孔刀拆換。更換磨砂刀面后，利用升降氣缸3放下刀座2，即可使打孔刀在先前的位置直接進行打孔作業，無需再重新調節間距，省時省力。