本發明涉及鋼絲加工技術領域，尤其涉及一種特殊不銹鋼絲高效拉伸裝置。

背景技術：

不銹鋼絲又稱不銹鋼線，用不銹鋼為原材料制作的各類不同規格和型號的絲質產品，原產地美國、荷蘭、日本，截面一般呈圓形或扁形。不銹鋼絲在進行加工過程中經常會用到將不銹鋼絲拉伸的步驟，這樣可以確保鋼絲的線性更好，平整度更高。

另外鋼絲在生產完成后進行出售時經常是采用滾軸纏繞的方式，這樣方便運輸。但是在有些使用環境是需要將確保在使用時鋼絲的直線度，因此需要在使用前對鋼絲進行拉伸使其變直，從而方便使用。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種特殊不銹鋼絲高效拉伸裝置，可以實現對鋼絲的拉伸，使它的直線度和平整度變得更好，并且對不銹鋼絲不會造成任何損傷，使用起來也比較方便。

本發明的技術方案如下：

一種特殊不銹鋼絲高效拉伸裝置，整體為對稱結構，包括長方形底板，所述底板由不銹鋼材質制成，其特征在于：所述底板的中心位置設有長方形加固底座，所述加固底座的長度方向與所述底板的長度方向相同，所述加固底座的上方中心位置設有一體成型的三角形支撐板，所述三角形支撐板的底邊為上端，所述三角形支撐板的底邊連接有長方形功能固定板，所述三角形支撐板的厚度與所述功能固定板的厚度相同，所述三角形支撐板的厚度是所述加固底座寬度的一半，所述功能固定板的長度大于所述底板的長度，所述底板、所述加固底座和所述功能固定板的中心在同一直線上，所述功能固定板上設有一排拉伸滾輪，所述拉伸滾輪通過固定擋片與所述功能固定板連接在一起，所述拉伸滾輪以所述功能固定板為中心左右對稱，所述拉伸滾輪的兩端分別設有一個固定卡槽，所述固定卡槽內分別設有一個卡環擋片，所述固定擋片與所述卡環擋片之間為鋼絲放置區，所述拉伸滾輪可以自由轉動，所述底板上設有固定槽口。

進一步的，所述加固底座的厚度是所述底板厚度的2.5倍，所述底板的寬度是所述加固底座寬度的3倍。

進一步的，所述拉伸滾輪的數量為4個，并且4個所述拉伸滾輪的中心在同一直線上。

進一步的，所述固定槽口的數量為4個，并且均勻分布在所述底板的四個邊角處。

本發明的有益效果：

本發明結構強度高，使用方便，通過多個滾輪同時對不銹鋼絲進行拉伸，從而使鋼絲的直線度更好，效率更高。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明的正面示意圖；

圖3為本實用新的俯視示意圖；

圖4為本發明的側面示意圖；

圖5為本發明的仰視示意圖；

圖中：1、底板，2、加固底座，3、三角形支撐板，4、功能固定板，5、拉伸滾輪，6、固定擋片，7、卡環擋片，8、鋼絲放置區，9、固定槽口。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，一種特殊不銹鋼絲高效拉伸裝置，通過本發明的不銹鋼絲高效拉伸裝置可以對鋼絲起進行效果更好的拉伸作用，使鋼絲的直線度更好，平整度更佳。不管是在加工鋼絲的過程中還是在使用鋼絲的過程中，在需要將鋼絲做拉伸處理時都可以采用此裝置，本裝置的結構簡單，使用起來更加方便，可以固定在需要的位置，固定操作也比較方便，實用性更強，占用空間更小，重要的是不會對鋼絲本身造成任何的損傷。它整體為對稱結構，在使用過程中受力更均勻，使用壽命更長。包括長方形底板1，所述底板1由不銹鋼材質制成，強度更有保障，在進行固定后，固定效果更牢固。所述底板1的中心位置設有長方形加固底座2，在使用過程中由于作用力比較大，因此加固底座2可以有效起到加固的作用，使整個零件在使用過程中強度更高，結構更穩定。所述加固底座2的長度方向與所述底板1的長度方向相同。所述加固底座2的上方中心位置設有一體成型的三角形支撐板3，所述三角形支撐板3的底邊為上端，這樣在使用過程中所受的力才能更好的轉化到加固底座2上，使整個零件的穩定性更好。所述三角形支撐板3的底邊連接有長方形功能固定板4，它的上面用來固定功能結構件。所述三角形支撐板3的厚度與所述功能固定板4的厚度相同，所述三角形支撐板3的厚度是所述加固底座2寬度的一半，所述功能固定板4的長度大于所述底板1的長度，所述底板1、所述加固底座2和所述功能固定板4的中心在同一直線上，能夠確保零件的結構穩定，使其在使用時效果更好。所述功能固定板4上設有一排拉伸滾輪5，所述拉伸滾輪5通過固定擋片6與所述功能固定板4連接在一起，所述拉伸滾輪5以所述功能固定板4為中心左右對稱，所述拉伸滾輪5的兩端分別設有一個固定卡槽，所述固定卡槽內分別設有一個卡環擋片7，所述固定擋片6與所述卡環擋片7之間為鋼絲放置區8，通過將不銹鋼絲放置在拉伸滾輪5上，經過多具拉伸滾輪的同時作用，實現對不銹鋼絲進行拉伸，確保不銹鋼絲的直線度和平整度。所述拉伸滾輪5可以自由轉動，不會對鋼絲造成任何損傷。所述底板1上設有固定槽口9，固定時更方便。

作為優選，所述加固底座2的厚度是所述底板1厚度的2.5倍，所述底板1的寬度是所述加固底座2寬度的3倍，能夠使零件的結構強度達到最佳，使用效果最好，在使用時結構更穩定。

作為優選，所述拉伸滾輪5的數量為4個，并且4個所述拉伸滾輪5的中心在同一直線上，在使用時對鋼絲的拉伸交易更好，使鋼絲的平整度達到最佳。

作為優選，所述固定槽口9的數量為4個，并且均勻分布在所述底板1的四個邊角處，固定更牢固，連接的穩定性更好，能夠確保在使用時更安全。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明涉及鋼絲加工技術領域，尤其涉及一種特殊不銹鋼絲高效拉伸裝置。本發明采用的技術方案是：一種特殊不銹鋼絲高效拉伸裝置，整體為對稱結構，包括長方形底板，底板的中心位置設有長方形加固底座，加固底座的上方中心位置設有一體成型的三角形支撐板，三角形支撐板的底邊為上端，三角形支撐板的底邊連接有功能固定板，功能固定板的長度大于底板的長度，底板、加固底座和功能固定板的中心在同一直線上，功能固定板上設有一排拉伸滾輪，拉伸滾輪通過固定擋片與功能固定板連接在一起。本發明的優點是：結構強度高，使用方便，通過多個滾輪同時對不銹鋼絲進行拉伸，從而使鋼絲的直線度更好，效率更高。

技術研發人員：袁衛華;范來存;劉江鋒
受保護的技術使用者：江蘇華飛合金材料科技股份有限公司
技術研發日：2017.07.29
技術公布日：2017.09.29