本發明涉及鎖具領域，具體涉及一種空轉鎖芯鎖具。

背景技術：

鎖是常見的防盜工具。彈子鎖以其結構簡單、實用而被廣泛使用。彈子鎖的結構大致相同，即在鎖芯的彈子孔中裝有一組圓柱形彈子，鑰匙上開有相應深度的牙花，開鎖時通過鑰匙牙花的高低不同來上下移動相應的彈子，使每個鎖芯彈子的高度都處在外套體與鎖芯上的分界面處，然后旋轉鑰匙帶動鎖芯，達到開鎖的目的。這類鎖存在撥齒通道，在不碰動彈子的情況下，異物可輕易進入鑰匙孔內端，通過撥齒通道探入各種開鎖工具，進行技術性開鎖，安全性差。有鑒于此，人們開發了具有鎖片的空轉鎖，當鑰匙與空轉鎖的鑰匙通道不匹配時，鎖芯只能在外套體內空轉，而不會實現開鎖，只有鑰匙匹配時才能通過鎖片帶動鎖芯轉動，實現開鎖，從而有效提升了鎖具的防盜性能。然而，現在有的空轉鎖大都采用圓柱形的鑰匙，與之對應的為圓柱形的鑰匙通道，開鎖時通過鑰匙上的牙花與鎖片內緣的撥齒配合，由于牙花與撥齒接觸面積小，在開鎖時需要對鑰匙進行來回轉動定位才能找到開鎖位置，降低了鎖具的實用性，同時這樣鎖具匙密量小，配號有限，容易被鎖匠開啟，安全性較差。

技術實現要素：

本發明針對現有技術存在之缺失，提供一種防盜性能強、結構簡單實用的空轉鎖芯鎖具。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種空轉鎖芯鎖具，包括鎖芯和鑰匙，其鎖芯包括有固定外套體、可旋轉內套體、鎖片組和鎖片卡制裝置，內套體可旋轉式安裝于外套體中，鎖片組可旋轉地安裝于內套體中，鎖片組包括有多個鎖片，這些鎖片沿內套體的鑰匙插入方向依次疊合排列，每個鎖片的中心設置有供鑰匙穿過的鎖孔；非正確的鑰匙插入時，鎖片卡制裝置未限制于鎖片組，鑰匙只能帶動鎖片在內套體中空轉，正確的鑰匙插入時，鎖片卡制裝置限制于鎖片組，鑰匙通過鎖片組可帶動內套體旋轉實現開鎖，

其中至少一第一鎖片之鎖孔的側壁上設置有第一從動側面和第一限高頂面，至少一第二鎖片之鎖孔的側壁上設置有第二從動側面和第二限高頂面，并該第一從動側面與第二從動側面在鎖片的旋轉方向上前后錯位，該第一限高頂面與第二限高頂面之間沿鎖片的徑向彼此高低錯位；

鑰匙截面的形狀大小與前述鎖孔的形狀大小匹配，鑰匙沿其插入方向前后設置有多個齒部，各個齒部與前述各鎖片位置一一對應；其中第一齒部與前述第一鎖片對應配合，第一齒部具有抵推前述第一鎖片之第一從動側面的第一撥動側面，第一齒部具有與前述第一鎖片之第一限高頂面的高度適配的第一臺階面；第二齒部與第二鎖片對應配合，第一齒部具有抵推前述第二鎖片之第二從動側面的第二撥動側面，第二齒部具有與前述第二鎖片之第二限高頂面的高度適配的第二臺階面。

作為一種優選方案：所述鎖片組中各鎖片之鎖孔的結構相同，同一鎖片上之鎖孔的同一側壁上至少設置有第一從動側面、第一限高頂面以及第二從動側面和第二限高頂面。

作為一種優選方案：所述鑰匙為扁平體，具有較寬大面積的左右側面和較窄的上下側面，前述齒部為較窄的上側面和/或下側面上垂直凹凸的高低臺階。

作為一種優選方案：所述鎖孔具有左右兩側壁，右側壁的上部設置有第一從動側面、第一限高頂面、第二從動側面、第二限高頂面、第三從動側面和第三限高頂面，其中，第一從動側面、第二從動側面和第三從動側面在鎖片的旋轉方向上依次從前向后錯位設置，第一限高頂面、第二限高頂面和第三限高頂面在沿鎖片的徑向依次從高到低錯位設置。

作為一種優選方案：所述鎖孔左側壁的下部設置有第一從動側面、第一限高頂面、第二從動側面、第二限高頂面、第三從動側面和第三限高頂面，其中，第一從動側面、第二從動側面和第三從動側面在鎖片的旋轉方向上依次從前向后錯位設置，第一限高頂面、第二限高頂面和第三限高頂面在沿鎖片的徑向依次從高到低錯位設置。

作為一種優選方案：所述鎖片卡制裝置包括有彈性推力裝置、鎖片卡銷和設置于內套體側壁上的限位槽，該限位槽一徑向貫穿內套體側壁并軸向延伸，前述鎖片卡銷可徑向活動地設置于該限位槽中，彈性推力裝置提供鎖片卡銷保持徑向向內移動的趨勢；每個鎖片的外環面上均設置有一卡槽；當所有鎖片的卡槽的位置排列與鎖片卡銷形狀匹配時，前述鎖片卡銷被彈性推力裝置推送嵌入鎖片的卡槽中，鎖片組通過鎖片卡銷帶動內套體旋轉，實現開鎖；當所有鎖片的卡槽未在一直線上時，前述鎖片卡銷不能嵌入該卡槽中。

作為一種優選方案：所述鎖芯還包括有鎖片定位套筒，所述鎖片定位套筒包括端板和筒體，所述端板一體連接于筒體的一端，所述端板上設有鑰匙孔，所述筒體的軸向設有鑰匙通道，所述鑰匙孔與鑰匙通道連通，所述鑰匙通道設有供鑰匙兩側伸出的通槽，所述鎖片組套設于筒體外側；所述筒體中的鑰匙孔延上下方向貫通筒體，使筒體分成左半筒和右半筒，其中左半筒的上部凸伸出一凸條，對應于各鎖片左側壁的上部設置有導推面，開鎖時，利用該凸條作用于各鎖片的導推面上。

作為一種優選方案：所述鎖片定位套筒上還設置有一套筒定位槽，對應于外套體中設置有套筒卡制裝置，該套筒卡制裝置包括有彈簧和卡塊，彈簧推動卡塊抵于鎖片定位套筒，當鑰匙開鎖回轉到位時，該卡塊對應嵌入套筒定位槽中，給鎖片定位套筒一檔位，保持鎖片定位套筒所在的開鎖位置。

作為一種優選方案：還包括用于與鑰匙自由尾端配合的空轉件，所述空轉件的端面設有與鑰匙自由尾端形狀適配的非圓形嵌槽或軸孔，所述空轉件設于鎖片容置孔內，所述嵌槽或軸孔與鑰匙通道正對，鑰匙的尾部對應設置有與該圓形嵌槽或軸孔形狀適配的凸塊，所述空轉件可由鑰匙帶動相對鎖片容置孔轉動。

作為一種優選方案：所述鎖芯上設有空轉件定位孔，所述空轉件的側壁設有與空轉件定位孔對應的空轉件定位槽，所述空轉件定位孔的外側設有一環形槽，所述環形槽與空轉件定位孔連通，所述空轉件定位孔內設有空轉件定位珠，所述環形槽內設有彈性卡箍，所述彈性卡箍擋于空轉件定位珠的外端，當空轉件定位孔與空轉件定位槽正對時所述空轉件定位珠的內端抵空轉件定位槽內。

本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，其通過在鎖片側壁上設置彼此錯位的側面與限高面來配合實現鑰匙配號，使鑰匙的結構簡單化，鑰匙工藝上可以采用壓鑄或鍛壓方式制作，而不再需要車銷加工，鑰匙工藝多樣，有利于提升鑰匙質量，降低其成本。其次，此種方式配合的鑰匙各齒部可以是在寬度上的高低臺階，因此其齒部的槽可以做的深度更大，層級更多，從而可變化配號的數量便更多。再者，通過設置鎖片定位套筒及其配套結構，成功解決了空轉鑰匙撥出鑰匙困難的問題，改善用戶的使用體驗。

為更清楚地闡述本發明的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本發明作進一步詳細說明：

附圖說明

圖1是本發明之實施例的組裝結構圖；

圖2是本發明之實施例的內部結構初步分解圖；

圖3是本發明之實施例的內部結構進一步分解圖；

圖4是本發明之實施例的鎖片組結構分解圖；

圖5是本發明之實施例的鎖片結構正視圖；

圖6是本發明之實施例中鑰匙放大結構圖；

圖7是本發明之實施例的組裝內部結構截面圖；

圖8是本發明之實施例的鎖片定位套筒的放大結構圖；

具體實施方式

如圖1-8所示，一種空轉鎖芯鎖具，包括鎖芯1和鑰匙7，其鎖芯1包括有固定外套體10、可旋轉內套體20、鎖片組30和鎖片卡制裝置40，內套體20可旋轉式安裝于外套體10中，鎖片組30可旋轉地安裝于內套體20中，鎖片組30包括有多個鎖片31，這些鎖片31沿內套體20的鑰匙插入方向依次疊合排列，每個鎖片31的中心設置有供鑰匙穿過的鎖孔32。

本實施例中鎖片組30包含有六個鎖片31，相鄰兩鎖片31之間設置有隔片32，以防止相鄰兩鎖片31的旋轉相互干擾。此六個鎖片31的結構相同，每個鎖片31外側緣設置有用于與鎖片卡制裝置40配合的卡槽33，每個鎖片31之鎖孔32具有左右兩側壁，右側壁的上部設置有第一從動側面341、第一限高頂面342、第二從動側面351、第二限高頂面352、第三從動側面361和第三限高頂面362，其中，第一從動側面341、第二從動側面351和第三從動側面361在鎖片的旋轉方向上依次從前向后錯位設置，第一限高頂面342、第二限高頂面352和第三限高頂面362在沿鎖片的徑向依次從高到低錯位設置。

結合圖5可知，所述鎖孔32左側壁的下部同樣設置有第一從動側面341、第一限高頂面342、第二從動側面351、第二限高頂面352、第三從動側面361和第三限高頂面362，其中，第一從動側面341、第二從動側面351和第三從動側面361在鎖片的旋轉方向上依次從前向后錯位設置，第一限高頂面342、第二限高頂面352和第三限高頂面362在沿鎖片的徑向依次從高到低錯位設置。

結合圖6可知，鑰匙7截面的形狀大小與前述鎖孔32的形狀大小匹配，鑰匙7沿其插入方向前后設置有六個齒部71、72、73，所述鑰匙7為扁平體，具有較寬大面積的左右側面701、702和較窄的上下側面703、704，前述齒部71、72、73為較窄的上側面703和/或下側面704上垂直凹凸的高低臺階。開鎖時，各個齒部與前述各鎖片31位置一一對應；其中第一齒部71與前述第一鎖片31對應配合，第一齒部31具有抵推前述第一鎖片之第一從動側面341的第一撥動側面711，第一齒部71具有與前述第一鎖片之第一限高頂面342的高度適配的第一臺階面712；第二齒部72與第二鎖片對應配合，第二齒部72具有抵推前述第二鎖片之第二從動側面341的第二撥動側面721，第二齒部72具有與前述第二鎖片之第二限高頂面342的高度適配的第二臺階面722。第三齒部73與第三鎖片對應配合，第三齒部73具有抵推前述第三鎖片之第三從動側面351的第三撥動側面731，第三齒部73具有與前述第三鎖片之第三限高頂面352的高度適配的第三臺階面732。第四齒部與第四鎖片對應配合，第五齒部與第五鎖片對應配合，第六齒部與第六鎖片對應配合，以此類推。

其中，本實施例中第一齒部、第二齒部和第三齒部為一組，第四齒部、第五齒部和第六齒部為第二組，此兩組的臺階面高度是重復的，但前后位置不同，如此可以增加鎖具的配號數量。

結合圖3可知，所述鎖片卡制裝置40包括有彈性推力裝置41、鎖片卡銷42和設置于內套體20側壁上的限位槽21，該限位槽21徑向貫穿內套體側壁并軸向延伸，前述鎖片卡銷42可徑向活動地設置于該限位槽21中，彈性推力裝置41提供鎖片卡銷42保持徑向向內移動的趨勢；每個鎖片31的外環面上均設置有一卡槽33；當所有鎖片31的卡槽33的位置排列與鎖片卡銷42形狀匹配時，前述鎖片卡銷42被彈性推力裝置41推送嵌入鎖片31的卡槽33中，鎖片組30通過鎖片卡銷42帶動內套體20旋轉，實現開鎖；本實施例中的鎖片卡銷42為一直棒體，當然其形狀可以依需要而設置為弧形、折彎體等。當所有鎖片31的卡槽33未在一直線上時，前述鎖片卡銷42不能嵌入該卡槽33中。

所述鎖具還包括有鎖片定位套筒50，利用該鎖片定位套筒50可以將對鎖片組30進行預定位，限制鎖片組30中的各鎖片31在一定范圍內轉動，不至錯亂。所述鎖片定位套筒50包括端板51和筒體52，所述端板51一體連接于筒體52的一端，所述端板51上設有鑰匙孔53，所述筒體52的軸向設有鑰匙通道54，所述鑰匙孔53與鑰匙通道54連通，所述鑰匙通道54設有供鑰匙兩側伸出的通槽55，所述鎖片組30套設于筒體52外側。插入鑰匙7時，定位套筒50隨鑰匙7同步旋轉。

結合圖8，所述筒體52中的鑰匙通道54延上下方向貫通筒體52，使筒體52分成左半筒521和右半筒522，其中左半筒521的上部凸伸出一凸條56，對應于各鎖片31左側壁的上部設置有導推面37，開鎖時，利用該凸條56作用于各鎖片的導推面37上，由于凸條56為一直條，并沿鑰匙插入方向延伸，因此凸條56可以將各鎖片31導正，使各鎖片31的鎖孔回正，鎖片31不會干擾鑰匙的拔出，從而可以非常順暢地拔出鎖匙。

其中右半筒522的上部設有讓位缺口57，以便于鑰匙上的各齒部撥動側面711、721、731能作用于各鎖片的從動側面341、351、361上。

以及，于所述鎖片定位套筒50上還設置有一套筒定位槽58，對應于外套體10中設置有套筒卡制裝置80，該套筒卡制裝置80包括有彈簧81和卡塊82，彈簧81推動卡塊82抵于鎖片定位套筒50，當鑰匙開鎖回轉到位時，該卡塊82對應嵌入套筒定位槽58中，給鎖片定位套筒50一檔位，保持鎖片定位套筒50所在的開鎖位置，從而以更精確她確定鑰匙7的拔出角度。最好將套筒定位槽58設置為v形槽，卡塊82下端設置的v形，可進一步提升其定位精度，方便用戶可以順暢地撥出鑰匙。

結合圖3，還包括用于與鑰匙自由尾端配合的空轉件60，所述空轉件60的端面設有與鑰匙自由尾端形狀適配的非圓形嵌槽或軸孔61，所述空轉件60設于內套體20中，所述嵌槽或軸孔61與鑰匙通道正對，鑰匙7的尾部對應設置有與該圓形嵌槽或軸孔形狀適配的凸塊77，所述空轉件60可由鑰匙帶動相對內套體20轉動。通過設置該凸塊77與非圓形嵌槽61的配合，可以通過改變凸塊77的角度而增加鑰匙的配號數量。

內套體20上設置有空轉件卡制裝置90，該空轉件卡制裝置90包括有環形卡簧91和兩卡珠92，對應于空轉件60外側面上設置有兩檔位槽62，環形卡簧91作用于卡珠92上定位于兩檔位槽62中。

使用時，非正確的鑰匙插入時，鎖片卡制裝置40未限制于鎖片組30，即各鎖片的卡槽33未在一條直線上，鎖片卡銷42不能下沉到鎖片的卡槽33中，鑰匙7只能帶動鎖片31在內套體20中空轉。

正確的鑰匙7插入后，鎖片卡制裝置40限制于鎖片組30，如圖7所示，鑰匙7順時針轉動，能將六個鎖片的卡槽33都順利地推送到一個直線上，并旋轉至鎖片卡銷42所在位置，使鎖片卡銷42可以下沉至嵌入于鎖片的卡槽33中，從而鑰匙7通過鎖片組30可帶動內套體20旋轉實現開鎖。

作為一種替代方式，還可以根據產品需要而設置更多或更少的鎖片，以及，將前述鎖片組中各鎖片的結構不相同，即只在第一鎖片上設置與鑰匙之第一齒部配合的第一從動側面和第一限高頂面，在第二鎖片上只設置與鑰匙之第二齒部配合的第二從動側面和第二限高頂面，以此類推，雖然這樣各鎖片的結構不同，但也可基本實現與前述實施例相近的功能，但或許會存在鎖片樣式過多而帶來的生產不方便問題。

綜上所述，本發明的重點在于：

一、其通過在鎖片側壁上設置彼此錯位的側面與限高面來配合實現鑰匙配號，使鑰匙的結構簡單化，鑰匙工藝上可以采用壓鑄或鍛壓方式制作，而不再需要車銷加工，鑰匙工藝多樣，有利于提升鑰匙質量，降低其成本。

二、此種方式配合的鑰匙各齒部可以是在寬度上的高低臺階，因此其齒部的槽可以做的深度更大，層級更多，從而可變化配號的數量便更多。

三、通過設置鎖片定位套筒及其配套結構，成功解決了空轉鑰匙撥出鑰匙困難的問題，改善用戶的使用體驗。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，故凡是依據本發明的技術實際對以上實施例所作的任何修改、等同替換、改進等，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。