本實用新型涉及塑膠板材生產技術領域，具體涉及一種塑膠板材的在線切刀裝置。

背景技術：

透明塑膠板材在擠壓成型后需要在輸送線上對其按照生產尺寸要求進行在線裁切，而目前現有的裁切裝置在裁切透明塑膠板材時容易導致透明塑膠板材的裁切邊出現斷開或破邊的問題，影響透明塑膠板材的成品品質。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種裁切邊整齊、不會發生裁切邊斷開或破裂現象的透明塑膠板材在線切刀裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種透明塑膠板材的在線切刀裝置，包括下刀座、下裁切刀、上裁切刀、滑塊、滑座、背板、延伸板、連接架、固定梁、定位梁和驅動機構，下刀座包括承料面、斜面壁和內腔室，承料面成型設置在下刀座的頂部上，承料面為水平面且沿承料面的長度方向成型設置有可供下裁切刀穿插升降的切刀槽，斜面壁朝前斜向下延伸成型設置在下刀座的前側，下刀座的內部中空形成可安裝驅動機構的內腔室；

下裁切刀設置在切刀槽中，上裁切刀設置在下刀座的上方位于下裁切刀的前側與下裁切刀錯位，滑塊固定設置在上裁切刀的兩端端部上，滑塊與滑座上下滑動連接，滑座設置在滑塊的外側并安裝固定在下刀座上，背板固定設置在上裁切刀的背部上，背板的下部等間距地成型設置有梯形塊，梯形塊的下端面與上裁切刀的下端面平齊，梯形塊的內壁與上裁切刀的側壁之間留有可供下裁切刀上升頂出的間隙，梯形塊的下端面固定設置有絨棉壓塊；延伸板水平延伸成型設置在上裁切刀的前側，連接架的上端安裝固定在延伸板的端部上，固定梁設置在延伸板的下方且固定在連接架的下端上，定位梁平行于固定梁并設置在固定梁的后側，定位梁固定設置在滑塊之間，固定梁上垂直于固定梁安裝固定設置有滾輪裝置，滾輪裝置的前端朝前自由延伸，滾輪裝置的后端朝后延伸并定位在定位梁上；

驅動機構安裝在下刀座的內腔室中，且分別與滑塊的下端和下裁切刀連接實現聯動地控制上裁切刀下降和下裁切刀上升。

進一步的，驅動機構包括電機、轉軸、第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，電機的輸出軸和轉軸的一端固定連接，第一連桿分別安裝固定在轉軸的兩端并通過第二連桿和下裁切刀連接，第三連桿分別安裝固定在轉軸的兩端位于第一連桿外側，第三連桿通過第四連桿和滑塊的下端連接。

進一步的，延伸板與上裁切刀連接的后端兩側成型設置有鏤空孔。

進一步的，連接架的上端為水平板，水平板和延伸板的端部固定連接，連接架的上端水平板一側板緣豎直朝下自由延伸和固定梁固定連接。

進一步的，滾輪裝置通過連接板座和固定梁固定連接，連接板座的后端焊接固定在固定梁上，連接板座的前端朝前延伸，滾輪裝置設置在連接板座的上方且連接板座的前端通過螺釘和滾輪裝置緊固連接。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型一種透明塑膠板材的在線切刀裝置，其可通過驅動機構實現聯動地控制上裁切刀下降和下裁切刀上升，上裁切刀的背部固定設置有背板，背板的下部等間距地成型設置有梯形塊，梯形塊的下端面與上裁切刀的下端面平齊，梯形塊的內壁與上裁切刀的側壁之間留有可供下裁切刀上升頂出的間隙，梯形塊的下端面固定設置有絨棉壓塊，在對透明塑膠板進行裁切時絨棉壓塊會壓緊定位透明塑膠板，避免透明塑膠板在裁切時發生移動，導致裁切邊出現斷開或破邊；具有裁切邊整齊、不會發生裁切邊斷開或破裂現象的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種透明塑膠板材的在線切刀裝置的前側視角立體結構示意圖；

圖2為本實用新型一種透明塑膠板材的在線切刀裝置的后側視角立體結構示意圖；

圖3為本實用新型一種透明塑膠板材的在線切刀裝置的后側視角分解結構示意圖；

圖4為本實用新型一種透明塑膠板材的在線切刀裝置的前側視角分解結構示意圖；

圖5為本實用新型一種透明塑膠板材的在線切刀裝置其驅動機構的局部放大結構示意圖。

圖中：1、下刀座；2、下裁切刀；3、上裁切刀；4、滑塊；5、滑座；6、背板；7、延伸板；8、連接架；9、固定梁；10、定位梁；11、承料面；12、斜面壁；13、內腔室；11a、切刀槽；21、電機；22、轉軸；23、第一連桿；24、第二連桿；25、第三連桿；26、第四連桿；61、梯形塊；62、絨棉壓塊；71、鏤空孔；91、滾輪裝置；92、連接板座。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚地理解本實用新型要求保護的技術思想。

如圖1-5所示本實用新型一種透明塑膠板材的在線切刀裝置，包括下刀座1、下裁切刀2、上裁切刀3、滑塊4、滑座5、背板6、延伸板7、連接架8、固定梁9、定位梁10和驅動機構，下刀座1包括承料面11、斜面壁12和內腔室13，承料面11成型設置在下刀座1的頂部上，承料面11為水平面且沿承料面11的長度方向成型設置有可供下裁切刀2穿插升降的切刀槽11a，斜面壁12朝前斜向下延伸成型設置在下刀座1的前側，下刀座1的內部中空形成可安裝驅動機構的內腔室13；

下裁切刀2設置在切刀槽11a中，上裁切刀3設置在下刀座1的上方位于下裁切刀2的前側與下裁切刀2錯位，滑塊4固定設置在上裁切刀3的兩端端部上，滑塊4與滑座5上下滑動連接，滑座5設置在滑塊4的外側并安裝固定在下刀座1上，背板6固定設置在上裁切刀3的背部上，背板6的下部等間距地成型設置有梯形塊61，梯形塊61的下端面與上裁切刀3的下端面平齊，梯形塊61的內壁與上裁切刀3的側壁之間留有可供下裁切刀2上升頂出的間隙，梯形塊61的下端面固定設置有絨棉壓塊62；延伸板7水平延伸成型設置在上裁切刀3的前側，連接架8的上端安裝固定在延伸板7的端部上，固定梁9設置在延伸板7的下方且固定在連接架8的下端上，定位梁10平行于固定梁9并設置在固定梁9的后側，定位梁10固定設置在滑塊4之間，固定梁9上垂直于固定梁9安裝固定設置有滾輪裝置91，滾輪裝置91的前端朝前自由延伸，滾輪裝置91的后端朝后延伸并定位在定位梁10上；驅動機構安裝在下刀座1的內腔室13中，且分別與滑塊4的下端和下裁切刀2連接實現聯動地控制上裁切刀3下降和下裁切刀2上升。

具體的，驅動機構包括電機21、轉軸22、第一連桿23、第二連桿24、第三連桿25和第四連桿26，電機21的輸出軸和轉軸22的一端固定連接，第一連桿23分別安裝固定在轉軸22的兩端并通過第二連桿24和下裁切刀2連接，第三連桿25分別安裝固定在轉軸22的兩端位于第一連桿23外側，第三連桿25通過第四連桿26和滑塊4的下端連接。

其中，延伸板7與上裁切刀3連接的后端兩側成型設置有鏤空孔71，具有一定的避震作用。

具體的，連接架8的上端為水平板，水平板和延伸板7的端部固定連接，連接架8的上端水平板一側板緣豎直朝下自由延伸和固定梁9固定連接。

滾輪裝置91具體是通過連接板座92和固定梁9固定連接的，連接板座92的后端焊接固定在固定梁9上，連接板座92的前端朝前延伸，滾輪裝置91設置在連接板座92的上方且連接板座92的前端通過螺釘和滾輪裝置91緊固連接。

本實用新型可通過驅動機構實現聯動地控制上裁切刀3下降和下裁切刀2上升，上裁切刀3的背部固定設置有背板6，背板6的下部等間距地成型設置有梯形塊61，梯形塊61的下端面與上裁切刀3的下端面平齊，梯形塊61的內壁與上裁切刀3的側壁之間留有可供下裁切刀2上升頂出的間隙，梯形塊61的下端面固定設置有絨棉壓塊62，在對透明塑膠板進行裁切時絨棉壓塊62會壓緊定位透明塑膠板，避免透明塑膠板在裁切時發生移動，導致裁切邊出現斷開或破邊；具有裁切邊整齊、不會發生裁切邊斷開或破裂現象的特點。

對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。