本實(shí)用新型涉及一種切割自動(dòng)線,特別涉及一種膠塞頭切割自動(dòng)線。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)膠塞頭擠出成型生產(chǎn)線，無(wú)法實(shí)現(xiàn)膠塞頭成型時(shí)同步切割，因?yàn)槟z塞頭一般選取軟性材料，帶有彈性，過(guò)分?jǐn)D壓或拉伸容易造成形變。因此在傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中，一般采用先成型，后通過(guò)手工的方式進(jìn)行定長(zhǎng)切割，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、人力成本低的膠塞頭切割自動(dòng)線。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括膠塞頭切割機(jī)和工作控制器；所述膠塞頭切割機(jī)包括基臺(tái)、設(shè)置在所述基臺(tái)上的傳送機(jī)構(gòu)及設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)輸出端的切割機(jī)構(gòu)，所述工作控制器位于所述傳送機(jī)構(gòu)的輸入端；所述工作控制器包括豎直設(shè)置控制支架，所述控制支架的高位和低位分別設(shè)置有高位紅外線傳感器和低位紅外線傳感器，所述控制支架包括左支架和右支架，所述左支架和所述右支架之間滑動(dòng)設(shè)置有滾軸。

進(jìn)一步，所述滾軸上設(shè)置有限位輪。

進(jìn)一步，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送輥組、設(shè)置在所述傳送輥組上的皮帶、設(shè)置在所述皮帶上方的壓筒及與所述傳送輥組傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)，所述壓筒位于所述皮帶的輸出末端。

進(jìn)一步，所述切割機(jī)構(gòu)包括刀架、設(shè)置在所述刀架上的氣缸及設(shè)置在所述氣缸輸出端的刀片，所述刀片的下方設(shè)置有墊塊，所述刀片的切割方向垂直于所述傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)，包括膠塞頭切割機(jī)和工作控制器；所述膠塞頭切割機(jī)包括基臺(tái)、設(shè)置在所述基臺(tái)上的傳送機(jī)構(gòu)及設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)輸出端的切割機(jī)構(gòu)，所述工作控制器位于所述傳送機(jī)構(gòu)的輸入端；所述工作控制器包括豎直設(shè)置控制支架，所述控制支架的高位和低位分別設(shè)置有高位紅外線傳感器和低位紅外線傳感器，所述控制支架包括左支架和右支架，所述左支架和所述右支架之間滑動(dòng)設(shè)置有滾軸,所以，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、人力成本低，在使用的時(shí)候能實(shí)現(xiàn)膠塞頭擠出成型生產(chǎn)線成型與切割同步化，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括膠塞頭切割機(jī)1和工作控制器2；所述膠塞頭切割機(jī)1包括基臺(tái)3、設(shè)置在所述基臺(tái)3上的傳送機(jī)構(gòu)4及設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)4輸出端的切割機(jī)構(gòu)5，所述工作控制器2位于所述傳送機(jī)構(gòu)4的輸入端；所述工作控制器2包括豎直設(shè)置控制支架6，所述控制支架6的高位和低位分別設(shè)置有高位紅外線傳感器7和低位紅外線傳感器8，所述控制支架6包括左支架9和右支架10，所述左支架9和所述右支架10之間滑動(dòng)設(shè)置有滾軸11。

在本實(shí)施例中，所述滾軸11上設(shè)置有限位輪。

在本實(shí)施例中，所述傳送機(jī)構(gòu)4包括傳送輥組12、設(shè)置在所述傳送輥組12上的皮帶13、設(shè)置在所述皮帶13上方的壓筒14及與所述傳送輥組12傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)，所述壓筒14位于所述皮帶13的輸出末端。

在本實(shí)施例中，所述切割機(jī)構(gòu)5包括刀架15、設(shè)置在所述刀架15上的氣缸16及設(shè)置在所述氣缸16輸出端的刀片17，所述刀片17的下方設(shè)置有墊塊18，所述刀片17的切割方向垂直于所述傳送機(jī)構(gòu)4的傳送方向。

切割動(dòng)作由所述工作控制器2控制，確保膠塞頭在切割過(guò)程中不受太大外力拉伸導(dǎo)致形變，成型膠塞頭從所述滾軸11底部繞過(guò)，在切割機(jī)工作的時(shí)候，膠塞頭會(huì)帶動(dòng)所述滾軸11緩慢上升，當(dāng)所述滾軸11到達(dá)所述高位紅外線傳感器7時(shí)，傳感器發(fā)出閉路信號(hào)，停止切割機(jī)工作；當(dāng)切割機(jī)停止工作時(shí)，膠塞頭持續(xù)成型，留量長(zhǎng)度增加，所述滾軸11在重力作用下，緩慢下降，到達(dá)所述低位紅外線傳感器8時(shí)，傳感器發(fā)出開(kāi)路信號(hào)，開(kāi)始切割機(jī)工作，如此往復(fù)。

本實(shí)用新型應(yīng)用于膠塞頭切割自動(dòng)線的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來(lái)描述的，但是并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型含義的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)對(duì)其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見(jiàn)的。