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一種小五金鍛造拉簧錘的制作方法

文檔序號(hào):11187440閱讀:1566來(lái)源:國(guó)知局
一種小五金鍛造拉簧錘的制造方法與工藝

一種小五金鍛造拉簧錘,屬鍛造機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

小五金、礦山用道釘、釘鈾、抓釘?shù)儒懠萌斯ゅ懘虮容^費(fèi)工,工人體力消耗大,不境保,造價(jià)高;使用熱壓設(shè)備成形,設(shè)備價(jià)格又非常高,批量生產(chǎn)又沒(méi)有很大的需求市場(chǎng);使用空氣錘鍛打也不經(jīng)濟(jì),成本過(guò)高,會(huì)增加產(chǎn)品造價(jià)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決以上問(wèn)題,本發(fā)明設(shè)計(jì)一種小五金鍛造拉簧錘,用于小形五金件的加工。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明設(shè)計(jì)一種小五金鍛造拉簧錘,包括:沖擊桿外殼、上方架、滑套、滑桿、外殼支肖、沖擊桿滑套、沖擊桿、拉簧、沖擊桿拉簧耳、外殼拉簧耳、連桿上軸承、連桿、連桿下軸承、偏心支肖、皮帶輪、主軸、主軸軸承座、配重鐵、電動(dòng)機(jī)皮帶輪、電動(dòng)機(jī)、松緊壓輪、松緊壓輪軸、壓輪支架、腳控裝置、腳控裝置支肖、模具錚樁、鍛造拉簧錘機(jī)架、腳控裝置臂桿、偏心輪、偏心輪配重鐵、錚或模具、平板皮帶。

其特征是:沖擊桿外殼四角安裝有滑套,滑套中間為滑桿,四根滑桿的上端用上方架固定,四根滑桿的下端分別安裝在鍛造拉簧錘機(jī)架上。

沖擊桿外殼上部安裝有沖擊桿滑套,沖擊桿滑套內(nèi)為沖擊桿,運(yùn)行時(shí),沖擊桿在沖擊桿滑套內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生的慣性沖擊力擊打工件。

沖擊桿中間兩邊焊裝有沖擊桿拉簧耳,中間由拉簧與外殼拉簧耳相連接,當(dāng)沖擊桿外殼上下運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)拉簧,拉簧帶動(dòng)沖擊桿上下運(yùn)動(dòng),由拉簧的彈力,使沖擊桿的上下甩出行程加長(zhǎng),產(chǎn)生沖擊慣性力,因而加大了數(shù)倍沖擊力,使鍛件能獲得需要的變形壓應(yīng)力。

沖擊桿拉簧耳兩邊各安裝2-3根拉簧。

沖擊桿外殼兩端焊裝有外殼支肖,兩端外殼支肖上裝有連桿上軸承,連桿上軸承與連桿相接,連桿下方連接連桿下軸承,連桿下軸承安裝在皮帶輪和偏心輪的偏心支肖上。

沖擊桿直徑為80-100mm,長(zhǎng)度為500-700mm,電動(dòng)機(jī)功率為1.5-2.2kw。

鍛造拉簧錘機(jī)架上安裝有主軸及主軸軸承座,主軸右邊安裝有皮帶輪,左邊安裝有與皮帶輪同樣大小的偏心輪,皮帶輪和偏心輪上都安裝有偏心支肖,皮帶輪和偏心輪的偏心支肖上安裝連桿下軸承。

皮帶輪和偏心輪上都安裝有偏心輪配重鐵,偏心輪配重鐵焊裝在與皮帶輪和偏心輪的偏心支肖轉(zhuǎn)角180度位置,即偏心支肖正對(duì)面,用來(lái)平衡沖擊桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的跳動(dòng)力,使機(jī)械整體在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生整動(dòng)。

鍛造拉簧錘機(jī)架上安裝有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)皮帶輪與皮帶輪對(duì)齊,并安裝有平板皮帶,要求平板皮帶為松弛狀態(tài)。

鍛造拉簧錘機(jī)架上安裝有腳控裝置,腳控裝置兩端有腳控裝置臂桿,腳控裝置臂桿與腳控裝置支肖相連接。

腳控裝置右邊安裝有壓輪支架,壓輪支架上安裝有松緊壓輪,松緊壓輪壓在平板皮帶上面,腳控裝置下壓,使平板皮帶壓緊,電動(dòng)機(jī)皮帶輪帶動(dòng)皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)。

操作工左腳操作腳控裝置,可獲得主軸在0-120轉(zhuǎn)/分鐘以內(nèi)的任一轉(zhuǎn)速。

皮帶輪和主軸控制轉(zhuǎn)速在0-120轉(zhuǎn)/分鐘之間。

沖擊桿下方為錚或模具,錚或模具安裝在模具錚樁上。

鍛造拉簧錘有以下進(jìn)步。

鍛造拉簧錘的設(shè)計(jì)可節(jié)省50%的人工。

鍛造拉簧錘加工小形五金鍛件,操作簡(jiǎn)單,只需一人便可操作。

鍛造拉簧錘加工小形五金鍛件,成本低,用電省,經(jīng)久耐用。

本發(fā)明設(shè)計(jì)筒單,體積小,造價(jià)低,單相或三相電動(dòng)機(jī)均可運(yùn)行。

本發(fā)明的鍛造拉簧錘轉(zhuǎn)速可高可低,出力可大可小,使用腳控裝置控制,萬(wàn)能調(diào)速、調(diào)力,操作機(jī)動(dòng)靈活,適合小形五金加工企業(yè)使用,可大力推廣。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中:1.沖擊桿外殼、2.上方架、3.滑套、4.滑桿、5.外殼支肖、6.沖擊桿滑套、7.沖擊桿、8.拉簧、9.沖擊桿拉簧耳、10.外殼拉簧耳、11.連桿上軸承、12.連桿、13.連桿下軸承、14.偏心支肖、15.皮帶輪、16.主軸、17.主軸軸承座、18.配重鐵、19.電動(dòng)機(jī)皮帶輪、20.電動(dòng)機(jī)、21.松緊壓輪、22.松緊壓輪軸、23.壓輪支架、24.腳控裝置、25.腳控裝置支肖、26.模具錚樁、27.鍛造拉簧錘機(jī)架、28.腳控裝置臂桿、29.偏心輪、30.偏心輪配重鐵、31.錚或模具、32.平板皮帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖中,一種小五金鍛造拉簧錘,包括:沖擊桿外殼1、上方架2、滑套3、滑桿4、外殼支肖5、沖擊桿滑套6、沖擊桿7、拉簧8、沖擊桿拉簧耳9、外殼拉簧耳10、連桿上軸承11、連桿12、連桿下軸承13、偏心支肖14、皮帶輪15、主軸16、主軸軸承座17、配重鐵18、電動(dòng)機(jī)皮帶輪19、電動(dòng)機(jī)20、松緊壓輪21、松緊壓輪軸22、壓輪支架23、腳控裝置24、腳控裝置支肖25、模具錚樁26、鍛造拉簧錘機(jī)架27、腳控裝置臂桿28、偏心輪29、偏心輪配重鐵30、錚或模具31、平板皮帶32。

其特征是:沖擊桿外殼1四角安裝有滑套3,滑套3中間為滑桿4,四根滑桿4的上端用上方架2固定,四根滑桿4的下端分別安裝在鍛造拉簧錘機(jī)架27上。

沖擊桿外殼1上部安裝有沖擊桿滑套6,沖擊桿滑套6內(nèi)為沖擊桿7,運(yùn)行時(shí),沖擊桿7在沖擊桿滑套6內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生的慣性沖擊力擊打工件。

沖擊桿7中間兩邊焊裝有沖擊桿拉簧耳9,中間由拉簧8與外殼拉簧耳10相連接,當(dāng)沖擊桿外殼1上下運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)拉簧8,拉簧8帶動(dòng)沖擊桿7上下運(yùn)動(dòng),因拉簧8的彈力,使沖擊桿7的上下甩出行程加長(zhǎng),產(chǎn)生沖擊慣性力,因而加大了數(shù)倍沖擊力,使鍛件能獲得需要的變形壓應(yīng)力。

沖擊桿拉簧耳9兩邊各安裝2-3根拉簧8。

沖擊桿外殼1兩端焊裝有外殼支肖5,兩端外殼支肖5上裝有連桿上軸承11,連桿上軸承11與連桿12相接,連桿12下方連接連桿下軸承13,連桿下軸承13安裝在皮帶輪15和偏心輪29的偏心支肖14上。

鍛造拉簧錘機(jī)架27上安裝有主軸16及主軸軸承座17,主軸16右邊安裝有皮帶輪15,左邊安裝有與皮帶輪15同樣大小的偏心輪29,皮帶輪15和偏心輪29上都安裝有偏心支肖14,皮帶輪15和偏心輪29的偏心支肖14上安裝連桿下軸承13。

皮帶輪15和偏心輪29上都安裝有偏心輪配重鐵30,偏心輪配重鐵30焊裝在與皮帶輪15和偏心輪29的偏心支肖14轉(zhuǎn)角180度位置,即偏心支肖14正對(duì)面,用來(lái)平衡沖擊桿7上下運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的跳動(dòng)力,使機(jī)械整體在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生整動(dòng)。

鍛造拉簧錘機(jī)架27上安裝有電動(dòng)機(jī)20,電動(dòng)機(jī)皮帶輪19與皮帶輪15對(duì)齊,并安裝有平板皮帶32,要求平板皮帶32為松弛狀態(tài)。

鍛造拉簧錘機(jī)架27上安裝有腳控裝置24,腳控裝置24兩端有腳控裝置臂桿28,腳控裝置臂桿28與腳控裝置支肖25相連接。

腳控裝置24右邊安裝有壓輪支架23,壓輪支架23上安裝有松緊壓輪21,松緊壓輪21壓在平板皮帶32上面,腳控裝置24下壓,使平板皮帶32壓緊,電動(dòng)機(jī)皮帶輪19帶動(dòng)皮帶輪15運(yùn)轉(zhuǎn)。

沖擊桿7下方為錚或模具31,錚或模具31安裝在模具錚樁26上。

工作時(shí),將加工件在爐中加熱,放在錚或模具31上面,操作工左腳操作腳控裝置24,首先輕壓腳控裝置24,使松緊壓輪21輕壓平板皮帶32,此時(shí)電動(dòng)機(jī)皮帶輪19帶動(dòng)皮帶輪15開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶輪15和偏心輪29上的偏心支肖14上安裝的連桿12帶動(dòng)沖擊桿外殼1上下運(yùn)動(dòng),隨之帶動(dòng)沖擊桿7上下運(yùn)動(dòng)。

操作工左腳操作腳控裝置24,繼續(xù)下壓腳控裝置24,此時(shí)平板皮帶32被漫漫壓緊,主軸16漫漫加速、皮帶輪15和主軸16達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí),沖擊桿受拉簧的彈力作用,向上和向下甩出,當(dāng)甩在被固定的工件上時(shí)會(huì)產(chǎn)生超出數(shù)倍的沖擊應(yīng)力,將工件鍛造成需要的形狀,或?qū)⒛>咧械墓ぜ褐瞥尚巍?/p>

操作工左腳操作腳控裝置24,輕輕提腳,控制腳控裝置24,使平板皮帶32漫漫松開(kāi),此時(shí)皮帶輪15和主軸16轉(zhuǎn)速降低,沖擊桿7的沖擊應(yīng)力降低,或輕打或停機(jī)。

操作工左腳操作腳控裝置24,可獲得主軸16在0-120轉(zhuǎn)/分鐘以內(nèi)的任一轉(zhuǎn)速。

皮帶輪15和主軸16控制轉(zhuǎn)速在0-120轉(zhuǎn)/分鐘之間。

操作工左腳完全離開(kāi)腳控裝置24時(shí),鍛造拉簧錘為停機(jī)狀態(tài)。

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