本實用新型涉及工具領域，特別是涉及一種G鉗。

背景技術：

G鉗作為快速夾鉗的一種，被廣泛應用于機械加工制造、木工、裝飾裝修以及安裝行業。現有的G鉗的鉗體的長度是固定的，導致其夾緊長度不能調節，夾緊尺寸適應的范圍較窄。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、鉗體長度可以調節的G鉗。

本實用新型解決其技術問題所采用的G鉗，包括左鉗體、右鉗體、絲桿，左鉗體包括左橫板以及與左橫板垂直連接的左豎板，右鉗體包括右橫板以及與右橫板垂直連接的右豎板，左橫板與右橫板活動連接在一起，且左橫板與右橫板構成的總長度可以調節，右豎板上設置有螺紋孔，絲桿匹配穿過螺紋孔，使絲桿可與左橫板相連接。

進一步的是，左橫板上設置有凹槽，左橫板匹配設置在凹槽中，左橫板的端部設置有鉚釘，右橫板上設置有多個半圓槽，鉚釘可與半圓槽配合連接。

進一步的是，左豎板上設置有支撐凸起，支撐凸起可與絲桿對應連接。

進一步的是，支撐凸起的端部為槽型。

進一步的是，還包括支點，支點與絲桿的一端鉸接在一起。

進一步的是，還包括手柄，手柄與絲桿的一端可拆卸連接。

本實用新型的有益效果是：將鉗體由左鉗體、右鉗體構成，左鉗體包括左橫板以及與左橫板垂直連接的左豎板，右鉗體包括右橫板以及與右橫板垂直連接的右豎板，左橫板與右橫板活動連接在一起，且左橫板與右橫板構成的總長度可以調節，也即是水平長度，使得鉗體的夾緊長度可以調節，使用范圍增大，方便使用、結構簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是左鉗體的結構示意圖；

圖中零部件、部位及編號：左鉗體1、橫板11、左豎板12、凹槽13、右鉗體2、右橫板21、右豎板22、半圓槽23、絲桿3、鉚釘4、支撐凸起5、支點6、手柄7。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型G鉗，包括左鉗體1、右鉗體2、絲桿3，左鉗體1包括左橫板11以及與左橫板11垂直連接的左豎板12，右鉗體2包括右橫板21以及與右橫板21垂直連接的右豎板22，左橫板11與右橫板21活動連接在一起，且左橫板11與右橫板21構成的總長度可以調節，也即是水平長度，使得鉗體的夾緊長度可以調節，使用范圍增大，方便使用、結構簡單，右豎板22上設置有螺紋孔，絲桿3匹配穿過螺紋孔，使絲桿3可與左橫板11相連接。

左橫板11與右橫板21活動連接在一起，且左橫板11與右橫板21構成的總長度可以調節的設置方式有很多，本實用新型優選的一種方案為：在左橫板11上設置有凹槽13，左橫板11匹配設置在凹槽13中，左橫板11的端部設置有鉚釘4，右橫板21上設置有多個半圓槽23，鉚釘4可與半圓槽23配合連接。半圓槽23的數量根據實際情況而定，鉚釘4在半圓槽23處時可將左橫板11與右橫板21緊固連接在一起。

為了外觀美觀、方便加工，左橫板11與左豎板12想連接處為圓弧形，右橫板21與右豎板22相連接處也為圓弧形。

絲桿3與左橫板11相連接時，為了方便絲桿3定位和使用，在左豎板12上設置有支撐凸起5，支撐凸起5可與絲桿3對應連接，而且支撐凸起5的端部優選為槽型。更進一步，在絲桿3一端設置有支點6，在使用時，支點6與支撐凸起5對應連接。為了使G鉗可適應不同工件的斜度、不平整，支點6與絲桿3的一端鉸接在一起，使支點6能在一定范圍內自由轉動。

為了方便使用、降低勞力、提高效率，本實用性的G鉗還包括手柄7，手柄7與絲桿3的一端可拆卸連接。