本實用新型涉及一種用于切割帶雙面膠條的泡棉塊的裝置。

背景技術：

在印刷設備技術領域中，需要將雙面膠條的粘合劑層粘貼于泡棉塊。用戶使用時，將雙面膠條的基材層撕下，然后通過雙面膠條的粘合劑層將泡棉塊粘貼于待粘貼的物品上。現有技術中，雙面膠條的兩端與泡棉塊的兩端平齊，用戶撕雙面膠條的基材層時，通常需要用指甲擠出一個缺口，然后再將雙面膠條的基材層撕下，在此過程中，需要花費較多時間。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術存在的“難以將雙面膠條的基材層撕下”的技術問題，提供一種結構合理的用于切割帶雙面膠條的泡棉塊的裝置，通過本裝置成型帶雙面膠條耳朵的泡棉塊，使用戶能輕易將雙面膠條的基材層撕下。

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括操作臺、底座、驅動機構和壓塊，所述底座設于操作臺上，所述底座設有彈性座、上刀片條、下刀片條、左刀片條、右刀片條和a刀片條，所述彈性座設有上刀片切口、下刀片切口、左刀片切口、右刀片切口和a刀片切口，所述上刀片條、下刀片條、左刀片條、右刀片條和a刀片條均垂直于底座，并分別插入上刀片切口、下刀片切口、左刀片切口、右刀片切口和a刀片切口，所述上刀片條、下刀片條、左刀片條和右刀片條形成一矩形框，所述a刀片條位于矩形框外，所述驅動機構驅動壓塊壓彈性座，并可在向彈性座方向來回運動，所述彈性座包括第一彈性座和第二彈性座，所述第一彈性座為上刀片條、下刀片條、左刀片條、右刀片條所在區域的彈性座部分，所述第二彈性座為a刀片條所在區域的彈性座部分，壓塊只壓第二彈性座時，a刀片條將雙面膠條和泡棉塊切斷，壓塊壓第一彈性座時，上刀片條將泡棉塊和粘貼于泡棉塊上的雙面膠的粘合劑層切斷，下刀片條、左刀片條和右刀片條將泡棉塊切斷。

帶雙面膠條的泡棉塊的初始狀態為一個矩形泡棉塊附上兩個雙面膠條，兩個雙面膠條的兩端均與泡棉塊的兩相對邊平齊。

將帶雙面膠條的泡棉塊放置于底座上，先利用壓塊只壓第二彈性座，a刀片條將雙面膠條和泡棉塊切斷；再利用壓塊壓第一彈性座，上刀片條將泡棉塊和粘貼于泡棉塊上的雙面膠的粘合劑層切斷，下刀片條、左刀片條和右刀片條將泡棉塊切斷。壓塊壓第一彈性座的力小于壓塊只壓第二彈性座的力。撕下被切斷的泡棉塊邊緣部分，此邊緣部分被粘貼有被切掉的雙面膠的粘合劑層。泡棉塊被切割完成，被切割后的泡棉塊支出有兩個雙面膠基材層耳朵，便于用戶撕下。

本實用新型結構合理，通過本裝置成型帶雙面膠條耳朵的泡棉塊，使用戶能輕易將雙面膠條的基材層撕下。

進一步，所述a刀片條平行于上刀片條。

進一步，所述操作臺設有滑槽、所述底座與滑槽滑動配合。

進一步，所述滑槽包括左限位邊和右限位邊。

進一步，所述滑槽還包括上限位邊和下限位邊。

進一步，當底座滑行至下限位邊時，壓塊只壓第二彈性座，當底座滑行至上限位邊時，壓塊壓第一彈性座和第二彈性座。

進一步，所述底座設有限位機構，所述限位機構對泡棉塊進行限位。

進一步，所述限位機構包括上限位段、下限位段、左限位段和右限位段，所述上限位段、下限位段、左限位段和右限位段形成一矩形輪廓，所述矩形輪廓與泡棉塊相配合。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有結構合理的優點，通過本裝置成型帶雙面膠條耳朵的泡棉塊，使用戶能輕易將雙面膠條的基材層撕下。

附圖說明

圖1是本實用新型中底座滑行至下限位邊的結構示意圖(省略驅動機構壓塊)。

圖2是本實用新型中底座滑行至下限位邊的結構示意圖(省略驅動機構壓塊)。

圖3是本實用新型中底座滑行至上限位邊的結構示意圖(省略驅動機構壓塊)。

圖4是本實用新型中底座滑行至上限位邊的結構示意圖(省略驅動機構壓塊)。

圖中，1、操作臺；2、底座；3、彈性座；4、上刀片條；5、下刀片條；6、左刀片條；7、右刀片條；8、a刀片條；9、第一彈性座；10、第二彈性座；11、左限位邊；12、右限位邊；13、上限位邊；14、下限位邊；15、上限位段；16、下限位段；17、左限位段；18、右限位段；19、雙面膠條；20、泡棉塊。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1-4所示，本實用新型包括操作臺1、底座2、驅動機構和壓塊，所述底座2設于操作臺1上，所述底座2設有彈性座3、上刀片條4、下刀片條5、左刀片條6、右刀片條7和a刀片條8，所述彈性座3設有上刀片切口、下刀片切口、左刀片切口、右刀片切口和a刀片切口，所述上刀片條4、下刀片條5、左刀片條6、右刀片條7和a刀片條8均垂直于底座2，并分別插入上刀片切口、下刀片切口、左刀片切口、右刀片切口和a刀片切口，所述上刀片條4、下刀片條5、左刀片條6和右刀片條7形成一矩形框，所述a刀片條8位于矩形框外，所述驅動機構驅動壓塊壓彈性座3，并可在向彈性座3方向來回運動，所述彈性座3包括第一彈性座9和第二彈性座10，所述第一彈性座9為上刀片條4、下刀片條5、左刀片條6、右刀片條7所在區域的彈性座3部分，所述第二彈性座10為a刀片條8所在區域的彈性座3部分，壓塊只壓第二彈性座10時，a刀片條8將雙面膠條和泡棉塊切斷，壓塊壓第一彈性座9時，上刀片條4將泡棉塊和粘貼于泡棉塊上的雙面膠的粘合劑層切斷，下刀片條5、左刀片條6和右刀片條7將泡棉塊切斷。

帶雙面膠條的泡棉塊的初始狀態為一個矩形泡棉塊附上兩個雙面膠條，兩個雙面膠條的兩端均與泡棉塊的兩相對邊平齊。

將帶雙面膠條的泡棉塊放置于底座2上，先利用壓塊只壓第二彈性座10，a刀片條8將雙面膠條和泡棉塊切斷；再利用壓塊壓第一彈性座9，上刀片條4將泡棉塊和粘貼于泡棉塊上的雙面膠的粘合劑層切斷，下刀片條5、左刀片條6和右刀片條7將泡棉塊切斷。壓塊壓第一彈性座9的力小于壓塊只壓第二彈性座10的力。撕下被切斷的泡棉塊邊緣部分，此邊緣部分被粘貼有被切掉的雙面膠的粘合劑層。泡棉塊被切割完成，被切割后的泡棉塊支出有兩個雙面膠基材層耳朵，便于用戶撕下。

驅動機構可以是氣缸。

本實用新型結構合理，通過本裝置成型帶雙面膠條耳朵的泡棉塊，使用戶能輕易將雙面膠條的基材層撕下。

如圖1所示，所述a刀片條8平行于上刀片條4。

如圖1所示，所述操作臺1設有滑槽、所述底座2與滑槽滑動配合。

操作臺1在滑槽內滑行，使壓塊能只壓第二彈性座10，或只壓第一彈性座9，或同時壓第一彈性座9和第二彈性座10。

如圖1所示，所述滑槽包括左限位邊11和右限位邊12。

如圖1所示，所述滑槽還包括上限位邊13和下限位邊14。

如圖1-4所示，當底座2滑行至下限位邊14時，壓塊只壓第二彈性座10，當底座2滑行至上限位邊13時，壓塊壓第一彈性座9和第二彈性座10。

如圖1所示，所述底座2設有限位機構，所述限位機構對泡棉塊進行限位。

如圖1所示，所述限位機構包括上限位段15、下限位段16、左限位段17和右限位段18，所述上限位段15、下限位段16、左限位段17和右限位段18形成一矩形輪廓，所述矩形輪廓與泡棉塊相配合。

以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內。