本技術(shù)涉及鋁合金鑄件加工，具體為一種鋁合金鑄件精加工裝置。

背景技術(shù)：

1、精加工工藝是鋁合金鑄件后處理的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過對(duì)鑄件進(jìn)行精加工，不僅是對(duì)于模具不能成型局限部分的一種彌補(bǔ)工藝，而且還是提升鑄件產(chǎn)品的尺寸精度的必要選擇。

2、公開(公布)號(hào)為cn215510054u的中國(guó)專利公開了一種鋁合金鑄件精加工用定位工裝，屬于鋁合金鑄件加工技術(shù)領(lǐng)域。該一種鋁合金鑄件精加工用定位工裝，包括基座和固定組件。所述基座包括臺(tái)體，所述固定組件包括盒體、第一塊體、第二塊體和夾具，所述盒體固定于所述臺(tái)體頂部，所述盒體一側(cè)為開口設(shè)置，所述盒體內(nèi)部分別設(shè)置有螺桿和定位桿，所述第二塊體滑動(dòng)設(shè)置于所述第一塊體一側(cè)，所述夾具設(shè)置于所述第二塊體底部，通過設(shè)置的夾具方便對(duì)加工鑄件進(jìn)行安裝固定，通過設(shè)置的第一塊體和第二塊體方便對(duì)鑄件的位置進(jìn)行調(diào)整，便于精確定位鑄件對(duì)接位置，提高鋁合金鑄件安裝精度，從而有效提高鋁合金鑄件加工裝配精度。

3、上述專利中涉及的鋁合金鑄件加工用定位工裝在實(shí)際使用過程中還存在一些較為明顯的不足之處，該裝置僅僅能夠?qū)︿X合金鑄件起到穩(wěn)定定位的作用，但是在精加工過程中需要對(duì)鋁合金鑄件進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，在每次調(diào)節(jié)的時(shí)候都需要對(duì)其進(jìn)行再次裝夾，導(dǎo)致使用極為不便，因此我們需要提出一種鋁合金鑄件精加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金鑄件精加工裝置，具備可在對(duì)鋁合金鑄件精加工過程中對(duì)其進(jìn)行定位，并且在定位狀態(tài)時(shí)可對(duì)其加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋁合金鑄件精加工裝置，包括支撐殼，所述支撐殼的背面固定安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有下壓定位組件，所述支撐殼的頂部開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承接板，所述承接板的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底端與支撐架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐架的內(nèi)腔安裝有用于帶動(dòng)承接板轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)鋁合金鑄件的精加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)組件。

3、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于支撐殼底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿支撐殼并延伸至支撐殼的內(nèi)腔，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述支撐柱的表面固定安裝有與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的齒圈，所述支撐殼的底部安裝有用于對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)起到支撐作用的支撐組件。

4、優(yōu)選的，所述支撐組件包括設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方的支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的頂部與支撐殼的底部固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部固定安裝于支撐板的頂部。

5、優(yōu)選的，所述下壓定位組件包括固定安裝于支撐架頂部的升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮端貫穿支撐架并延伸至支撐架的外部，所述升降氣缸的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接殼，所述連接殼的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊的底部貫穿連接殼并延伸至連接殼的外部，所述連接塊的底部固定連接有定位塊，所述連接殼的內(nèi)壁與連接塊的表面之間還設(shè)置有限位組件。

6、優(yōu)選的，所述連接塊的頂部固定安裝有若干組壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂端與連接殼的內(nèi)壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述限位組件包括固定安裝于連接殼內(nèi)腔兩側(cè)的限位桿，所述連接塊的表面開設(shè)有與限位桿相適配的限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁與限位桿的表面滑動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定安裝于承接板表面的轉(zhuǎn)動(dòng)圈，所述固定槽的內(nèi)壁開設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)圈相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述承接板與定位塊之間設(shè)置有兩組防滑墊，其中一組所述防滑墊安裝于所述定位塊的底部，另一組所述防滑墊安裝于所述承接板的頂部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型通過下壓定位組件的設(shè)置，可以將需要精加工的鋁合金鑄件壓緊固定在承接板的表面，以防止在精加工的過程中鋁合金鑄件出現(xiàn)移動(dòng)，并且本裝置在承接板的底部安裝了驅(qū)動(dòng)組件，可以帶動(dòng)承接板轉(zhuǎn)動(dòng)，以在對(duì)鋁合金鑄件進(jìn)行精加工的過程中對(duì)其加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過本裝置的設(shè)置，可以在定位加工過程中對(duì)鋁合金鑄件進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，不需要二次裝夾。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金鑄件精加工裝置，包括支撐殼，其特征在于：所述支撐殼的背面固定安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有下壓定位組件，所述支撐殼的頂部開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承接板，所述承接板的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底端與支撐架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐架的內(nèi)腔安裝有用于帶動(dòng)承接板轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)鋁合金鑄件的精加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄件精加工裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于支撐殼底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿支撐殼并延伸至支撐殼的內(nèi)腔，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述支撐柱的表面固定安裝有與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的齒圈，所述支撐殼的底部安裝有用于對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)起到支撐作用的支撐組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金鑄件精加工裝置，其特征在于：所述支撐組件包括設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方的支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的頂部與支撐殼的底部固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部固定安裝于支撐板的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄件精加工裝置，其特征在于：所述下壓定位組件包括固定安裝于支撐架頂部的升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮端貫穿支撐架并延伸至支撐架的外部，所述升降氣缸的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接殼，所述連接殼的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊的底部貫穿連接殼并延伸至連接殼的外部，所述連接塊的底部固定連接有定位塊，所述連接殼的內(nèi)壁與連接塊的表面之間還設(shè)置有限位組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金鑄件精加工裝置，其特征在于：所述連接塊的頂部固定安裝有若干組壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂端與連接殼的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金鑄件精加工裝置，其特征在于：所述限位組件包括固定安裝于連接殼內(nèi)腔兩側(cè)的限位桿，所述連接塊的表面開設(shè)有與限位桿相適配的限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁與限位桿的表面滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄件精加工裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定安裝于承接板表面的轉(zhuǎn)動(dòng)圈，所述固定槽的內(nèi)壁開設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)圈相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈的表面與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金鑄件精加工裝置，其特征在于：所述承接板與定位塊之間設(shè)置有兩組防滑墊，其中一組所述防滑墊安裝于所述定位塊的底部，另一組所述防滑墊安裝于所述承接板的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金鑄件精加工裝置，包括支撐殼，支撐殼的背面固定安裝有支撐架，支撐架上安裝有下壓定位組件，支撐殼的頂部開設(shè)有固定槽，固定槽的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承接板，承接板的底部固定連接有支撐柱，支撐柱的底端與支撐架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐架的內(nèi)腔安裝有用于帶動(dòng)承接板轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)鋁合金鑄件的精加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)組件。本技術(shù)通過下壓定位組件的設(shè)置，可以將需要精加工的鋁合金鑄件壓緊固定在承接板的表面，防止鋁合金鑄件出現(xiàn)移動(dòng)，在承接板的底部安裝了驅(qū)動(dòng)組件，可以帶動(dòng)承接板轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)其加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，還可以在定位加工過程中對(duì)鋁合金鑄件進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，不需要二次裝夾。

技術(shù)研發(fā)人員：朱湖廣,陳帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江科盟工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/4/24